CN212225043U - 一种组合式隔音隔热铝木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种组合式隔音隔热铝木门，包括门体，所述门体包括左、右边框、上、下边框、中横架和前、后面板，所述左、右边框和上、下边框分别按照左、右、上、下的位置相互连接形成一个长方形的框架结构，且中心具有通孔，所述中横架处于左、右边框之间的通孔内，且两端分别固定在所述左、右边框上，所述中横架将所述通孔分隔成上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔上均设置有所述前、后面板，上通孔上的前、后面板的四周边沿紧贴上边框、左、右边框和中横架，并覆盖整个上通孔，所述下通孔上的前、后面板的四周边沿紧贴下边框、左、右边框和中横架，并覆盖整个下通孔，所述前面板和后面板之间具有空气间隔腔体。

Description

一种组合式隔音隔热铝木门

技术领域

本实用新型涉及铝木门制造技术领域，尤其涉及一种组合式隔音隔热铝木门。

背景技术

现有技术中，门体是用来连接房间和外界的通道，能够起到保护隐私和保护个人财产的作用，但是目前的门体均是采用木板制成，比较厚重，而且是一整体式的，不易搬运和运输，特别是门体损坏后，需要整体更换门体，浪费资源和成本。而且在隔音隔热方面，为了具有更好的效果，一般都采用加厚门体的厚度来提高隔音隔热的目的，但是这种处理方式就更增加了门体的厚重程度，在搬运和运输方面进一步增加困难程度。

本实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种组合式隔音隔热铝木门。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种组合式隔音隔热铝木门，包括门体，所述门体包括左、右边框、上、下边框、中横架和前、后面板，所述左、右边框和上、下边框分别按照左、右、上、下的位置相互连接形成一个长方形的框架结构，且中心具有通孔，所述中横架处于左、右边框之间的通孔内，且两端分别固定在所述左、右边框上，所述中横架将所述通孔分隔成上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔上均设置有所述前、后面板，上通孔上的前、后面板的四周边沿紧贴上边框、左、右边框和中横架，并覆盖整个上通孔，所述下通孔上的前、后面板的四周边沿紧贴下边框、左、右边框和中横架，并覆盖整个下通孔，所述前面板和后面板之间具有空气间隔腔体。

进一步的，所述中横架所处的面的中轴线与所述通孔所处的面的中轴线处于同一条直线上。

进一步的，所述中横架与所述上、下边框平行，中横架将通孔分隔成两个形状相同的上通孔和下通孔。

进一步的，所述前、后面板的形状形同，且与所述上通孔的形状相匹配。

进一步的，所述左、右边框和上、下边框之间可拆卸连接。

进一步的，所述前、后面板可拆卸安装在上通孔或下通孔处。

进一步的，所述前、后面板的外边沿与与其对应的上通孔和下通孔的孔内壁之间均设有中间连接件，所述中间连接件为环状结构，所述前、后面板通过所述中间连接件固定在所述上通孔或下通孔内。

进一步的，所述中间连接件上的远离前、后面板的一侧边沿设有用于左、右边框、上、下边框或中横架插入的第一插接槽，所述左、右边框、上、下边框或中横架通过插接的方式与所述中间连接件上的第一插接槽相互插合连接，且可拆卸，所述中间连接件上的靠近前、后面板的一侧设有与前、后面板相匹配的第二插接槽，所述前、后面板的四周边沿插接在中间连接件上的第二插接槽内，且可拆卸。

进一步的，所述左、右边框、上、下边框和中横架为铝合金框架结构，内部具有空腔，空腔内能够填充隔热或隔音材料。

进一步的，所述前、后面板为木板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种组合式隔音隔热铝木门，结构简单合理，通过将门体设计成左边框、右边框、上边框、下边框、中横架、前面板和后面板的组合形式，每个零部件能够单独量产，然后进行拼合，不仅便于运输，而且节约占用空间，且提高组装效率，在后期某零部件损坏，能够更换相应的零部件，不需要更换整个门体，节约大量资源和成本。

将左、右边框和上、下边框分别按照左、右、上、下的位置相互连接形成一个长方形的框架结构，形成门体的外部轮廓，中心具有通孔，中横架设于通孔内，且两端分别固定在所述左、右边框上，所述中横架将所述通孔分隔成上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔上均设置有所述前、后面板，上通孔上的前、后面板的四周边沿紧贴上边框、左、右边框和中横架，并覆盖整个上通孔，所述前面板和后面板之间具有空气间隔腔体，能够大大降低门体的重量，而且前面板和后面板之间之间的空气间隔腔体，能够大大提高隔音和隔热的效果，不需要加厚门体，降低其重量，便于后期的搬运和运输。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式隔音隔热铝木门的结构示意图；

图2为图1中左、右边框和上、下边框的结构示意图；

图3为图1中的A-A向剖视图；

图4为图3中的中间连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方式来说明本实用新型的内容，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。

本实用新型所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内、外、正面、背面、侧面等，仅是参考附图的方向，以下通过参考附图描述的实施方式及使用的方向用语是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型提供的各种特定的工艺和材料的例子，都是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1～图4，其中图1为本实用新型一种组合式隔音隔热铝木门的结构示意图；图2为图1中左、右边框和上、下边框的结构示意图；图3为图1中的A-A向剖视图；图4为图3中的中间连接件的结构示意图。

所述一种组合式隔音隔热铝木门，包括门体10，所述门体10包括左边框11、右边框12、上边框13、下边框14、中横架15、前面板16、后面板17，所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14分别按照左、右、上、下的位置相互连接形成一个长方形的框架结构，且中心具有通孔a，所述中横架15处于左边框11和右边框12之间的通孔a内，且两端分别固定在所述左边框11和右边框12上，所述中横架15所处的面的中轴线与所述通孔a所处的面的中轴线处于同一条直线上，所述中横架15将所述通孔a分隔成上通孔a1和下通孔a2，所述上通孔a1和下通孔a2上均设置有所述前面板16和后面板17，上通孔a1上的前面板16和后面板17的四周边沿紧贴上边框13、左边框11、右边框12和中横架15，并覆盖整个上通孔a1，所述下通孔a2上的前面板16和后面板17的四周边沿紧贴下边框14、左边框11、右边框12和中横架15，并覆盖整个下通孔a2，所述前面板16和后面板17之间具有空气间隔腔体b。

所述中横架15与所述上边框13和下边框14平行，中横架15将通孔a分隔成两个形状相同的上通孔a1和下通孔a2，所述前面板16和后面板17的形状形同，且与所述上通孔a1的形状相匹配，在后期生产过程中，由于上通孔a1和下通孔a2的结构相同，安装在上通孔a1和下通孔a2上的前面板16和后面板17的形状均可相同，即在一块门体10上，采用四块相同结构的面板作为前面板16和后面板17安装在上通孔a1和下通孔a2上，从而提高生产效率，且使工艺简化，节约成本。

所述左边框11、右边框12、上边框13和下边框14之间可拆卸连接，所述前面板16和后面板17可拆卸安装在上通孔a1或下通孔a2处，便于后期的安装、更换和维护。

所述前面板16和后面板17的外边沿与与其对应的上通孔a1和下通孔a2的孔内壁之间均设有中间连接件20，所述中间连接件20为环状结构，所述前面板16和后面板17通过所述中间连接件20固定在所述上通孔a1或下通孔a2内，便于后期的安装和更换。

所述中间连接件20上的远离前面板16和后面板17的一侧边沿设有用于左边框11、右边框12、上边框13、下边框14或中横架15插入的第一插接槽21，所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14或中横架15通过插接的方式与所述中间连接件20上的第一插接槽21相互插合连接，且可拆卸，所述中间连接件20上的靠近前面板16和后面板17的一侧设有与其相匹配的第二插接槽22，所述前面板16和后面板17的四周边沿插接在中间连接件20上的第二插接槽22内，且可拆卸，采用第一插接槽21和第二插接槽22的结构，能够提高组装效率，从而提高生产率。

所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14和中横架15为铝合金框架结构，内部具有空腔，空腔内能够填充隔热或隔音材料，所述前面板16、后面板17为木板，材料易获取，且重量轻，便于搬运和运输，且提高隔音和隔热效果。

本实用新型提供的一种组合式隔音隔热铝木门，结构简单合理，通过将门体设计成左边框、右边框、上边框、下边框、中横架、前面板和后面板的组合形式，每个零部件能够单独量产，然后进行拼合，不仅便于运输，而且节约占用空间，且提高组装效率，在后期某零部件损坏，能够更换相应的零部件，不需要更换整个门体，节约大量资源和成本。

将左、右边框和上、下边框分别按照左、右、上、下的位置相互连接形成一个长方形的框架结构，形成门体的外部轮廓，中心具有通孔，中横架设于通孔内，且两端分别固定在所述左、右边框上，所述中横架将所述通孔分隔成上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔上均设置有所述前、后面板，上通孔上的前、后面板的四周边沿紧贴上边框、左、右边框和中横架，并覆盖整个上通孔，所述前面板和后面板之间具有空气间隔腔体，能够大大降低门体的重量，而且前面板和后面板之间之间的空气间隔腔体，能够大大提高隔音和隔热的效果，不需要加厚门体，降低其重量，便于后期的搬运和运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式隔音隔热铝木门，包括门体(10)，其特征在于，所述门体(10)包括左、右边框(11、12)、上、下边框(13、14)、中横架(15)和前、后面板(16、17)，所述左、右边框(11、12)和上、下边框(13、14)分别按照左、右、上、下的位置相互连接形成一个长方形的框架结构，且中心具有通孔(a)，所述中横架(15)处于左、右边框(11、12)之间的通孔(a)内，且两端分别固定在所述左、右边框(11、12)上，所述中横架(15)将所述通孔(a)分隔成上通孔(a1)和下通孔(a2)，所述上通孔(a1)和下通孔(a2)上均设置有所述前、后面板(16、17)，上通孔(a1)上的前、后面板(16、17)的四周边沿紧贴上边框(13)、左、右边框(11、12)和中横架(15)，并覆盖整个上通孔(a1)，所述下通孔(a2)上的前、后面板(16、17)的四周边沿紧贴下边框(14)、左、右边框(11、12)和中横架(15)，并覆盖整个下通孔(a2)，所述前面板(16)和后面板(17)之间具有空气间隔腔体(b)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述中横架(15)所处的面的中轴线与所述通孔(a)所处的面的中轴线处于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述中横架(15)与所述上、下边框(13、14)平行，中横架(15)将通孔(a)分隔成两个形状相同的上通孔(a1)和下通孔(a2)。

4.根据权利要求3所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述前、后面板(16、17)的形状形同，且与所述上通孔(a1)的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述左、右边框(11、12)和上、下边框(13、14)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述前、后面板(16、17)可拆卸安装在上通孔(a1)或下通孔(a2)处。

7.根据权利要求1或2或3或5所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述前、后面板(16、17)的外边沿与其对应的上通孔(a1) 和下通孔(a2)的孔内壁之间均设有中间连接件(20)，所述中间连接件(20)为环状结构，所述前、后面板(16、17)通过所述中间连接件(20)固定在所述上通孔(a1)或下通孔(a2)内。

8.根据权利要求7所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述中间连接件(20)上的远离前、后面板(16、17)的一侧边沿设有用于左、右边框(11、12)、上、下边框(13、14)或中横架(15)插入的第一插接槽(21)，所述左、右边框(11、12)、上、下边框(13、14)或中横架(15)通过插接的方式与所述中间连接件(20)上的第一插接槽(21)相互插合连接，且可拆卸，所述中间连接件(20)上的靠近前、后面板(16、17)的一侧设有与前、后面板(16、17)相匹配的第二插接槽(22)，所述前、后面板(16、17)的四周边沿插接在中间连接件(20)上的第二插接槽(22)内，且可拆卸。

9.根据权利要求1所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述左、右边框(11、12)、上、下边框(13、14)和中横架(15)为铝合金框架结构，内部具有空腔，空腔内能够填充隔热或隔音材料。

10.根据权利要求1所述的一种组合式隔音隔热铝木门，其特征在于，所述前、后面板(16、17)为木板。

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