CN216042307U - 一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，包括：钢骨架基层、吸音单元和装饰板安装条，钢骨架基层固定安装在墙体基层上，吸音单元包括盒体和盖板，盒体固定安装在钢骨架基层上，盒体上设置有容纳仓，容纳仓内设置有吸音棉，盒体的侧边上设置有至少一个边定位件，盒体的内角处设置有角定位件，盖板滑动连接在盒体上，盖板的侧边抵在边定位件上，盖板的角部抵在角定位件上，盖板封闭容纳仓，装饰板安装条焊接固定在边定位件上。本实用新型相较于现有技术，盒体和其上可拆卸的穿孔盖板组成吸音单元，盒体内吸音棉的安装可以根据声学指标灵活的调整，保证隔墙的声学设计满足要求，并且安装方便，提高施工效率。

Description

一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，尤其涉及一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统。

背景技术

建筑内部进行装修时，需要保证完工后的建筑满足声学要求。装饰施工中的声学要求主要指声学指标、隔声要求、饰面声学要求及设备噪声振动处理等指标，目前主要依靠声学材料的特性达到声学设计效果，如橡胶垫、吸音棉以及对声波传播较为迟钝的材料的运用。

为了提高装饰施工的效率，通常会使用集成有多种吸音材料的吸音模块，以简化安装步骤，保证吸音效果。如中国专利CN201710281237.5中公开了一种穿孔蜂窝吸音一体板，包括板体，板体包括穿孔面板和穿孔底板，穿孔面板和穿孔底板的两侧面相互重叠咬合，正面上均开有穿孔，穿孔面板内填充有吸音棉，穿孔面板和穿孔底板中间设有蜂窝芯，吸音棉和蜂窝芯的表面都涂有复合胶，板体下方并排设有两个铰链，板体通过铰链连接有固定装置，固定装置包括两个固定插板和一个固定框，固定插板连接于铰链，固定框嵌在安装时嵌设于墙体内。

现有的吸音模块(如中国专利CN201710281237.5)中不同的吸音材料之间通过粘接(或其他方式)固定，吸音能力不能根据隔墙的声学指标灵活的进行修正，使得隔墙的声学设计不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，盒体和其上可拆卸的穿孔盖板组成吸音单元，盒体内吸音棉的安装可以根据声学指标灵活的调整，保证隔墙的声学设计满足要求，并且安装方便，提高施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，包括：钢骨架基层、吸音单元和装饰板安装条，钢骨架基层固定安装在墙体基层上，吸音单元包括盒体和盖板，盒体固定安装在钢骨架基层上，盒体上设置有容纳仓，容纳仓内设置有吸音棉，盒体的侧边上设置有至少一个边定位件，盒体的内角处设置有角定位件，盖板滑动连接在盒体上，盖板的侧边抵在边定位件上，盖板的角部抵在角定位件上，盖板封闭容纳仓，装饰板安装条焊接固定在边定位件上。

作为上述技术方案的进一步描述：

边定位件的截面呈“L”形，边定位件包括相互垂直的第一板体和第二板体，第一板体固定安装在盒体表面上，第二板体平行于盒体表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

角定位件包括L形侧板和挡板，L形侧板固定安装在盒体表面上，挡板平行于盒体表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

钢骨架基层包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在墙体基层上，横龙骨两端分别固定安装在相邻的两根竖龙骨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

装饰板安装条为铝合金型材。

作为上述技术方案的进一步描述：

装饰板安装条上设置有沿自身长度方向等距布置的若干个第一通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

盖板为穿孔吸音板，盖板上设置有阵列排布的若干个第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

吸音棉为聚酯纤维防火吸音棉。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，吸音棉硬框系统在安装时，先将钢骨架基层固定安装在墙体基层上，然后将吸音单元的盒体固定安装在钢骨架基层上。盒体固定时，控制边缘对准竖龙骨的纵向中线，保证相邻的、可开启的吸音棉盒体的安装空间。然后根据声学指标在盒体的容纳仓内填充吸音棉，由上而下插入的盖板以封闭容纳仓，盖板通过盒体两侧及底边的边定位件、角定位件限位，最后将装饰板安装条焊接固定在盒体的边定位件、角定位件上，吸音棉硬框系统安装完成，装饰板安装条可以用来固定装饰面板。模块式的吸音单元安装便利，提高施工效率，并且盒体内吸音棉的安装可以根据声学指标灵活的调整，保证隔墙的声学设计满足要求。

2、本实用新型中，装饰板安装条采用铝合金型材，质量较小，防止在装饰板安装条上安装装饰面板时，用来固定装饰板安装条的边定位件、角定位件变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统的结构示意图。

图2为一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统中吸音单元的安装示意图。

图3为一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统中吸音单元的组装过程示意图。

图4为一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统中角定位件的结构示意图。

图例说明：

1、钢骨架基层；11、竖龙骨；12、横龙骨；2、吸音单元；21、盒体；211、容纳仓；22、盖板；221、第二通孔；3、装饰板安装条；31、第一通孔；4、边定位件；41、第一板体；42、第二板体；5、角定位件；51、L形侧板；52、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，包括：钢骨架基层1、吸音单元2和装饰板安装条3，钢骨架基层1固定安装在墙体基层上，吸音单元2包括盒体21和盖板22，盒体21固定安装在钢骨架基层1上，盒体21上设置有容纳仓211，容纳仓211内设置有吸音棉，盒体21的侧边上设置有至少一个边定位件4，盒体21的内角处设置有角定位件5，盖板22滑动连接在盒体21上，盖板22的侧边抵在边定位件4上，盖板22的角部抵在角定位件5上，盖板22封闭容纳仓211，装饰板安装条3焊接固定在边定位件4上，钢骨架基层1包括竖龙骨11和横龙骨12，竖龙骨11固定安装在墙体基层上，横龙骨12两端分别固定安装在相邻的两根竖龙骨11上。

边定位件4的截面呈“L”形，边定位件4包括相互垂直的第一板体41和第二板体42，第一板体41固定安装在盒体21表面上，第二板体42平行于盒体21表面，保证对盖板22的限位效果。

角定位件5包括L形侧板51和挡板52，L形侧板51固定安装在盒体21表面上，挡板52平行于盒体21表面，充分保护盖板22的边角。

装饰板安装条3为铝合金型材，质量较小，防止在装饰板安装条上安装装饰面板时，用来固定装饰板安装条的边定位件、角定位件变形。

装饰板安装条3上设置有沿自身长度方向等距布置的若干个第一通孔31，进一步降低装饰板安装条3的质量。

盖板22为穿孔吸音板，盖板22上设置有阵列排布的若干个第二通孔221，提高吸音单元2的吸音效果。

吸音棉为聚酯纤维防火吸音棉，吸音效果好且环保，防火能力强。

工作原理：吸音棉硬框系统在安装时，先将钢骨架基层固定安装在墙体基层上，然后将吸音单元的盒体固定安装(具体可以为粘接、焊接、螺钉固定等)在钢骨架基层上。盒体固定时，控制边缘对准竖龙骨的纵向中线，保证相邻的、可开启的吸音棉盒体的安装空间。然后根据声学指标在盒体的容纳仓内填充吸音棉，由上而下插入的盖板以封闭容纳仓，盖板通过盒体两侧及底边的边定位件、角定位件限位，最后将装饰板安装条焊接固定在盒体的边定位件、角定位件(同一高度)上，吸音棉硬框系统安装完成，装饰板安装条可以用来固定装饰面板。模块式的吸音单元安装便利，提高施工效率，并且盒体内吸音棉的安装可以根据声学指标灵活的调整，保证隔墙的声学设计满足要求。装饰板安装条采用铝合金型材，质量较小，防止在装饰板安装条上安装装饰面板时，用来固定装饰板安装条的边定位件、角定位件变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，包括：钢骨架基层(1)、吸音单元(2)和装饰板安装条(3)，所述钢骨架基层(1)固定安装在墙体基层上，所述吸音单元(2)包括盒体(21)和盖板(22)，所述盒体(21)固定安装在所述钢骨架基层(1)上，所述盒体(21)上设置有容纳仓(211)，所述容纳仓(211)内设置有吸音棉，所述盒体(21)的侧边上设置有至少一个边定位件(4)，所述盒体(21)的内角处设置有角定位件(5)，所述盖板(22)滑动连接在所述盒体(21)上，所述盖板(22)的侧边抵在所述边定位件(4)上，所述盖板(22)的角部抵在所述角定位件(5)上，所述盖板(22)封闭所述容纳仓(211)，所述装饰板安装条(3)焊接固定在所述边定位件(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述边定位件(4)的截面呈“L”形，所述边定位件(4)包括相互垂直的第一板体(41)和第二板体(42)，所述第一板体(41)固定安装在所述盒体(21)表面上，所述第二板体(42)平行于所述盒体(21)表面。

3.根据权利要求1所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述角定位件(5)包括L形侧板(51)和挡板(52)，所述L形侧板(51)固定安装在所述盒体(21)表面上，所述挡板(52)平行于所述盒体(21)表面。

4.根据权利要求1所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述钢骨架基层(1)包括竖龙骨(11)和横龙骨(12)，所述竖龙骨(11)固定安装在所述墙体基层上，所述横龙骨(12)两端分别固定安装在相邻的两根所述竖龙骨(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述装饰板安装条(3)为铝合金型材。

6.根据权利要求1或5所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述装饰板安装条(3)上设置有沿自身长度方向等距布置的若干个第一通孔(31)。

7.根据权利要求1所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述盖板(22)为穿孔吸音板，所述盖板(22)上设置有阵列排布的若干个第二通孔(221)。

8.根据权利要求1所述的一种模块化设计的快装式吸音棉硬框系统，其特征在于，所述吸音棉为聚酯纤维防火吸音棉。

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