CN211074936U - 一种用于消除噪音的消声板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于消除噪音的消声板，包括边框，所述边框的内壁中心设置有限位框，所述限位框的两侧均设置有吸音纤维板，所述吸音纤维板的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧设置有吸音层，所述吸音层的外侧设置有密封盖框，所述边框的左侧和下侧均设置有连接槽，所述连接槽的内侧均等距设置有卡槽，所述边框的上侧和右侧均设置有连接块，所述连接块的外侧均等距设置有卡块，本实用新型涉及技术领域。该一种用于消除噪音的消声板，解决了目前使用吸音板多为木板或金属板制成，吸音方式单一，降噪效果一般，且体积较大，转运能力较差，同时安装工序繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种用于消除噪音的消声板。
背景技术
吸音板是一种理想的吸声装饰材料，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。目前使用吸音板多为木板或金属板制成，吸音方式单一，降噪效果一般，且体积较大，转运能力较差，同时安装工序繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于消除噪音的消声板，解决了目前使用吸音板多为木板或金属板制成，吸音方式单一，降噪效果一般，且体积较大，转运能力较差，同时安装工序繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于消除噪音的消声板，包括边框，所述边框的内壁中心设置有限位框，所述限位框的两侧均设置有吸音纤维板，所述吸音纤维板的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧设置有吸音层，所述吸音层的外侧设置有密封盖框，所述边框的左侧和下侧均设置有连接槽，所述连接槽的内侧均等距设置有卡槽，所述边框的上侧和右侧均设置有连接块，所述连接块的外侧均等距设置有卡块。
优选的，所述限位框的内部为中空层，所述密封盖框的表面均匀开设有通孔。
优选的，所述阻燃层内部填充有高密度阻燃吸音棉材料，所述吸音层的内部填充有多孔吸音棉材料。
优选的，所述密封盖框的边缘与边框的内壁卡扣连接，所述连接槽与连接块为卡扣连接，所述卡槽与卡块为卡扣连接。
优选的，所述连接槽的内壁相对两侧均设置弧形块，所述连接块的两侧均设置有弧形槽，所述弧形块与弧形槽为卡扣连接。
优选的，所述吸音纤维板、阻燃层、吸音层和密封盖框的个数均为2个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于消除噪音的消声板。具备了以下有益效果：
该用于消除噪音的消声板，通过多层吸音层、吸音纤维板和中空层设计，配合密封盖框表面通孔，实现多种材料吸音，避免单一材料吸音效果差，更好的保证降噪效果，且该装置采用小体积卡扣拼接的板材设计，易转运、便于安装，节约安装时间，同时边框为榫接件，其长宽可根据安装要求进行定做，使用灵活性较高，可满足实际任何场所降噪需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构立体轴右图；
图3为本实用新型结构立体轴左图；
图4为本实用新型结构拼接图。
图中：1边框、2限位框、3吸音纤维板、4阻燃层、5吸音层、6密封盖框、7连接槽、8卡槽、9连接块、10卡块、11中空层、12通孔、13弧形块、14弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于消除噪音的消声板，包括边框1，边框1的内壁中心设置有限位框2，限位框2的两侧均设置有吸音纤维板3，实现内部吸音同时充当骨架，吸音纤维板3的外侧设置有阻燃层4，实现内部阻燃，提高安全性，阻燃层4的外侧设置有吸音层5，实现内部吸音，吸音层5的外侧设置有密封盖框6，边框1的左侧和下侧均设置有连接槽7，连接槽7的内侧均等距设置有卡槽8，边框1的上侧和右侧均设置有连接块9，连接块9的外侧均等距设置有卡块10，方便两块板进行拼接，方便安装，限位框2的内部为中空层11，实现内部隔音，保证降噪效果，密封盖框6的表面均匀开设有通孔12，方便噪音进入，阻燃层4内部填充有高密度阻燃吸音棉材料，实现阻燃的同时达到吸音，吸音层5的内部填充有多孔吸音棉材料，保证吸音效果，密封盖框6的边缘与边框1的内壁卡扣连接，连接槽7与连接块9为卡扣连接，卡槽8与卡块10为卡扣连接，连接槽7的内壁相对两侧均设置弧形块13，连接块9的两侧均设置有弧形槽14，弧形块13与弧形槽14为卡扣连接，加强连接强度，保证结构稳定，吸音纤维板3、阻燃层4、吸音层5和密封盖框6的个数均为2个，实现双面多层吸音。
使用时，根据安装需求，制作边框1大小，然后进行吸音材料装填，制作完成后，将装置移动到安装位置，然后通过连接块9与连接槽7、卡块10和卡槽8进行配合连接，实现将两块板进行拼接，实际安装时，收尾时可将多余卡块进行切割，安装完成后利用多孔吸音棉制作的吸音层5、高密度阻燃吸音棉制作的阻燃层4、吸音纤维板3实现内部多材料、双面高效吸音，保证吸音效果，同时内设有中空层可以实现隔音效果，提高装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于消除噪音的消声板，包括边框(1)，其特征在于：所述边框(1)的内壁中心设置有限位框(2)，所述限位框(2)的两侧均设置有吸音纤维板(3)，所述吸音纤维板(3)的外侧设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的外侧设置有吸音层(5)，所述吸音层(5)的外侧设置有密封盖框(6)，所述边框(1)的左侧和下侧均设置有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内侧均等距设置有卡槽(8)，所述边框(1)的上侧和右侧均设置有连接块(9)，所述连接块(9)的外侧均等距设置有卡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于消除噪音的消声板，其特征在于：所述限位框(2)的内部为中空层(11)，所述密封盖框(6)的表面均匀开设有通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于消除噪音的消声板，其特征在于：所述阻燃层(4)内部填充有高密度阻燃吸音棉材料，所述吸音层(5)的内部填充有多孔吸音棉材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于消除噪音的消声板，其特征在于：所述密封盖框(6)的边缘与边框(1)的内壁卡扣连接，所述连接槽(7)与连接块(9)为卡扣连接，所述卡槽(8)与卡块(10)为卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于消除噪音的消声板，其特征在于：所述连接槽(7)的内壁相对两侧均设置弧形块(13)，所述连接块(9)的两侧均设置有弧形槽(14)，所述弧形块(13)与弧形槽(14)为卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于消除噪音的消声板，其特征在于：所述吸音纤维板(3)、阻燃层(4)、吸音层(5)和密封盖框(6)的个数均为2个。
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