CN212224999U - 一种可拼接的门套基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可拼接的门套基座,用于安装至门框底部,所述可拼接的门套基座包括主基座板、凹凸配合结构以及两个基座侧板;所述主基座板包括沿其长度方向排布的多个拼接板;所述凹凸配合结构设于相邻两个所述拼接板的相对端面之间;所述两个所述基座侧板安装至所述主基座板沿其长度方向相对的两端;其中,可对应选择不同数量的所述拼接板拼接固定,以调整所述主基座板的长度,以获得不同长度规格的门套基座。本实用新型的技术方案中,多个所述拼接板通过所述凹凸配合结构固定连接形成一个整体的主基座板,在实际安装时,对应不同宽度的选择不同数量的所述拼接板拼接固定,以获得不同长度规格的门套基座,以应对不同的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及家居门套装修领域,特别涉及一种可拼接的门套基座。
背景技术
门套可以避免门扇被刮伤、便于门扇紧闭,且可以增强门扇的使用时长,在门套安装时,往往会在安装有门套基座,以保护踢脚线附近的墙体以及承载门套,且可以减少墙体变形。
然而,现代室内装修越来越讲究个性,客户在装修时,往往会对应不同的房间选择不同的室内门,且现代房间结构中,阳台、卧室以及阳台等地方的墙体宽度往往没有特定的宽度,这就使得门套基座必须对应不同的墙体重新测量、重新制作,给装修人员带来极大的不方便,也浪费了大量的时间和资源。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种可拼接的门套基座,旨在解决门套基座宽度无法调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种可拼接的门套基座,包括:
主基座板,包括沿其长度方向排布的多个拼接板;
凹凸配合结构,设于相邻两个所述拼接板的相对端面之间;以及,
两个基座侧板,安装至所述主基座板沿其长度方向相对的两端;
其中,可对应选择不同数量的所述拼接板拼接固定,以调整所述主基座板的长度,以获得不同长度规格的门套基座。
可选的,所述凹凸配合结构包括相互配合的安装凹槽以及安装凸起。
可选的,所述安装凹槽的截面呈矩形设置,所述安装凹槽具有沿所述拼接板的宽度方向上分布的安装侧壁,所述安装侧壁上设有多个均沿所述拼接板高度方向延伸的第一防滑筋条,多个所述第一防滑筋条沿所述主基座板的长度方向间隔设置;和/或,
所述安装凸起的截面呈矩形设置,所述安装凸起具有沿所述拼接板的宽度方向上分布的安装侧面,所述安装侧面上设有多个均沿所述拼接板的高度方向延伸的第二防滑筋条,多个所述第二防滑筋条沿所述主基座板的长度方向间隔设置。
可选的,所述安装侧壁上设有沿第一沉槽,所述第一沉槽安装有设有连接板,所述连接板上形成所述第一防滑筋条。
可选的,所述安装凸起上设有环形限位槽,所述环形限位槽设有环形胶圈,所述环形胶圈的侧表面呈突出所述安装侧面设置,以形成所述第二防滑筋条。
可选的,所述环形胶圈粘贴于所述环形限位槽内。
可选的,所述基座侧板包括沿所述主基座板的长度方向延伸的连接臂;
所述凹凸配合结构还设于所述连接臂与所述主基座板之间。
可选的,每一所述拼接板的上端面均凹设有一沿所述拼接板长度方向延伸的收口槽,两相邻的所述拼接板上的所述收口槽相互连通。
可选的,每一所述拼接板的内部形成有隔音腔,所述隔音腔内填充有隔音材料。
本实用新型的技术方案中,多个所述拼接板通过所述凹凸配合结构固定连接形成一个整体的主基座板,通过将所述两个基座侧板安装至所述主基座板的两端以形成一门套基座,在实际安装时,对应不同宽度的选择不同数量的所述拼接板拼接固定,以调整所述主基座板的长度,再安装所述基座侧板,以获得不同长度规格的门套基座,便于进行实时调整,以应对不同的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的可拼接的门套基座的一实施例的立体结构示意图;
图2为图1中拼接板的俯视剖视结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 可拼接的门套基座 | 21 | 连接臂 |
1 | 主基座板 | 31 | 安装凹槽 |
11 | 拼接板 | 311 | 第一防滑筋条 |
12 | 收口槽 | 32 | 安装凸起 |
2 | 基座侧板 | 321 | 第二防滑筋条 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
门套可以避免门扇被刮伤、便于门扇紧闭,且可以增强门扇的使用时长,在门套安装时,往往会在安装有门套基座,以保护踢脚线附近的墙体以及承载门套,且可以减少墙体变形。
然而,现代室内装修越来越讲究个性,客户在装修时,往往会对应不同的房间选择不同的室内门,且现代房间结构中,阳台、卧室以及阳台等地方的墙体宽度往往没有特定的宽度,这就使得门套基座必须对应不同的墙体重新测量、重新制作,给装修人员带来极大的不方便,也浪费了大量的时间和资源。
本实用新型提供一种可拼接的门套基座,其中,图1至图2为本实用新型提供的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供一种可拼接的门套基座100,用于安装至门框底部,所述可拼接的门套基座包括主基座板1、凹凸配合结构以及两个基座侧板2;所述主基座板1包括沿其长度方向排布的多个拼接板11;所述凹凸配合结构设于相邻两个所述拼接板11的相对端面之间;两个所述基座侧板2安装至所述主基座板1沿其长度方向相对的两端;其中,可对应选择不同数量的所述拼接板11拼接固定,以调整所述主基座板1的长度,以获得不同长度规格的门套基座。
本实用新型的技术方案中,多个所述拼接板11通过所述凹凸配合结构固定连接形成一个整体的主基座板1,通过将两个所述基座侧板2安装至所述主基座板1的两端以形成一门套基座,在实际安装时,对应不同宽度的选择不同数量的所述拼接板11拼接固定,以调整所述主基座板1的长度,再安装所述基座侧板2,以获得不同长度规格的门套基座,便于进行实时调整,以应对不同的需求。
具体的,请参阅图2,在本使用新型中,所述凹凸配合结构包括相互配合的安装凹槽31以及安装凸起32。所述安装凸起32插入至所述安装凹槽31内,便于相邻的所述拼接板11互相配合安装。
进一步的,为了便于所述安装凹槽31和所述安装凸起32的相互配合,所述安装凹槽31的截面呈矩形设置,所述安装凹槽31具有沿所述拼接板11的宽度方向上分布的安装侧壁,所述安装侧壁上设有多个均沿所述拼接板11高度方向延伸的第一防滑筋条311,多个所述第一防滑筋条311沿所述主基座板1的长度方向间隔设置,所述安装凹槽31和所述安装凸起32在相互配合时,通过所述第一防滑筋条311增大所述安装凹槽31和所述安装凸起32之间的摩擦力,以防止所述安装凹槽31和所述安装凸起32产生松动。
同样的,所述安装凸起32的截面呈矩形设置,所述安装凸起32具有沿所述拼接板11的宽度方向上分布的安装侧面,所述安装侧面上设有多个均沿所述拼接板11的高度方向延伸的第二防滑筋条321,多个所述第二防滑筋条321沿所述主基座板1的长度方向间隔设置,通过所述第二防滑筋条321增大所述安装凹槽31和所述安装凸起32之间的摩擦。
需要说明的是,上述第一防滑筋条311和第二防滑筋条321两个相关技术特征的设置中,可以择一存在,也可以同时存在,显而易见的是,同时存在带来的技术效果最好。
另外,需要说明的是,所述安装凹槽31和所述安装凸起32的在装配时,可以在所述安装凹槽31和所述安装凸起32之间添加胶黏剂,以保证相互之间的紧密配合。
在本实施例中,所述安装侧壁上设有沿第一沉槽,所述第一沉槽安装有设有连接板,所述连接板上形成所述第一防滑筋条311,所述防滑筋条311设置在所述连接板上,并通过所述连接板安装至所述安装侧壁上,以便于防滑筋条311的设置加工,且可根据实际情况的不同对所述防滑筋条311进行微加工和修改。
需要说明的是,所述连接板可通过螺钉固定在所述第一沉槽内,也可以通过胶黏剂等方式粘贴在所述第一沉槽内,本实用新型不做具体的限制。
另外,所述安装凸起32上设有环形限位槽,所述环形限位槽设有环形胶圈,所述环形胶圈的侧表面呈突出所述安装侧面设置,以形成所述第二防滑筋条321,通过将所述环形胶圈安装至所述环形限位槽内,并形成所述第二防滑筋条321,改变所述第二防滑筋条321的材质,增大摩擦,且保证安装时的牢固程度。
具体的,所述环形胶圈粘贴于所述环形限位槽内,此种设置简单可靠,紧固效果好。
另外,为了便于所述基座侧板2与所述主基座板1之间的连接,所述基座侧板2包括沿所述主基座板1的长度方向延伸的连接臂21;所述凹凸配合结构还设于所述连接臂21与所述主基座板1之间,所述主基座板1由多个所述拼接板11拼接而成,使得所述主基座板1两端形成有为配合的凹凸配合结构,通过在所述基座侧板2上设置同样的凹凸配合结构,以便于所述基座侧板2与所述主基座板1之间相互配合。
在本实施例中,为了便于所述可拼接的门套基座100承载门套,每一所述拼接板11的上端面均凹设有一沿所述拼接板11长度方向延伸的收口槽12,两相邻的所述拼接板11上的所述收口槽12相互连通,将门套的下端安装至所述收口槽12内,以便于门套与所述可拼接的门套基座100之间的配合。
进一步的,每一所述拼接板11的内部形成有隔音腔,所述隔音腔内填充有隔音材料。以使得所述可拼接的门套基座100具有一定的隔音效果,防止日常生活中由于脚踢或者碰撞所述可拼接的门套基座100,导致声音直接传导至墙体进而传导至不同房间和楼层。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种可拼接的门套基座,用于安装至门框底部,其特征在于,所述可拼接的门套基座包括:
主基座板,包括沿其长度方向排布的多个拼接板;
凹凸配合结构,设于相邻两个所述拼接板的相对端面之间;以及,
两个基座侧板,安装至所述主基座板沿其长度方向相对的两端;
其中,可对应选择不同数量的所述拼接板拼接固定,以调整所述主基座板的长度,以获得不同长度规格的门套基座。
2.如权利要求1所述的可拼接的门套基座,其特征在于,所述凹凸配合结构包括相互配合的安装凹槽以及安装凸起。
3.如权利要求2所述的可拼接的门套基座,其特征在于,所述安装凹槽的截面呈矩形设置,所述安装凹槽具有沿所述拼接板的宽度方向上分布的安装侧壁,所述安装侧壁上设有多个均沿所述拼接板高度方向延伸的第一防滑筋条,多个所述第一防滑筋条沿所述主基座板的长度方向间隔设置;和/或,
所述安装凸起的截面呈矩形设置,所述安装凸起具有沿所述拼接板的宽度方向上分布的安装侧面,所述安装侧面上设有多个均沿所述拼接板的高度方向延伸的第二防滑筋条,多个所述第二防滑筋条沿所述主基座板的长度方向间隔设置。
4.如权利要求3所述的可拼接的门套基座,其特征在于,所述安装侧壁上设有沿第一沉槽,所述第一沉槽安装有设有连接板,所述连接板上形成所述第一防滑筋条。
5.如权利要求3所述的可拼接的门套基座,其特征在于,所述安装凸起上设有环形限位槽,所述环形限位槽设有环形胶圈,所述环形胶圈的侧表面呈突出所述安装侧面设置,以形成所述第二防滑筋条。
6.如权利要求5所述的可拼接的门套基座,其特征在于,所述环形胶圈粘贴于所述环形限位槽内。
7.如权利要求2所述的可拼接的门套基座,其特征在于,所述基座侧板包括沿所述主基座板的长度方向延伸的连接臂;
所述凹凸配合结构还设于所述连接臂与所述主基座板之间。
8.如权利要求1所述的可拼接的门套基座,其特征在于,每一所述拼接板的上端面均凹设有一沿所述拼接板长度方向延伸的收口槽,两相邻的所述拼接板上的所述收口槽相互连通。
9.如权利要求1所述的可拼接的门套基座,其特征在于,每一所述拼接板的内部形成有隔音腔,所述隔音腔内填充有隔音材料。
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