CN212224989U - 一种宽度可调节的门框型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽度可调节的门框型材，包括左复合板、右复合板与预应力螺纹钢栓，所述左复合板右边焊接有左连接横板，且右复合板左边焊接有右连接横板，所述左连接横板与右连接横板交叉相错互相咬合，且左连接横板与右连接横板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内可以拧入预应力螺纹钢栓将左连接横板与右连接横板连接固定。本实用新型中，将焊接在复合板上的左、右连接横板相互咬合榫接，并利用预应力螺纹钢栓插入预留的不同螺纹孔即可根据现场墙壁厚度调节门框型材宽度，无需反复测量比对，安装方便快捷，且可以统一标准化生产的复合板、左连接横板、右连接横板与预应力螺纹钢栓，大大提高了生产效率，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框型材技术领域，尤其涉及一种宽度可调节的门框型材。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，按其使用部门分类有铁路用型材、汽车用型材、造船用型材、结构和建筑用型材,其中结构和建筑用型材就包括窗框和门框用材。
目前市面上的门框型材大多使固定尺寸、固定型号的，不可调节，而现实建筑装饰施工时中，人们往往发现，墙体的厚度是有较大区别的，此时，门框型材制造就需要根据不同的墙壁厚度一一测量，工厂再根据测量数据进行定制生产，没有统一标准规范，制造起来费时费力，且生产效率大大降低，并且存在一旦数据稍有偏差，就导致整个型材无法使用，造成了极大的原材料浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种宽度可调节的门框型材。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种宽度可调节的门框型材，包括左复合板、右复合板与预应力螺纹钢栓，所述左复合板右边焊接有左连接横板，且右复合板左边焊接有右连接横板，所述左连接横板与右连接横板交叉相错互相咬合，且左连接横板与右连接横板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内可以拧入预应力螺纹钢栓将左连接横板与右连接横板连接固定。
优选的，所述左复合板与右复合板均由阻燃板、加强板与EPS抗震泡沫板复合而成，且加强板位于阻燃板与EPS抗震泡沫板之间，并且EPS抗震泡沫板位于靠近墙壁的一端。
优选的，所述左复合板左端与右复合板右端分别开设有凹槽，且凹槽榫接有门套线材。
优选的，所述左复合板与右复合板对称开设有贯通板体的安装孔。
优选的，所述预应力螺纹钢栓对应左连接横板与右连接横板上的多个螺纹孔位置设有螺纹。
优选的，所述预应力螺纹钢栓与左复合板、右复合板高度相等。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将焊接在复合板上的左、右连接横板相互咬合榫接，并利用预应力螺纹钢栓插入预留的不同螺纹孔即可根据现场墙壁厚度调节门框型材宽度，无需反复测量比对，安装方便快捷，且可以统一标准化生产的复合板、左连接横板、右连接横板与预应力螺纹钢栓，大大提高了生产效率，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。
2、本实用新型中，复合板采用EPS抗震泡沫板、加强板、阻燃板三层复合，使门框型材具有较强的抗震、稳定与防火功能，并可向螺纹孔内插入多个预应力螺纹钢栓，增强整体结构的稳定性，同时增设了安装孔与门套线材，比较传统的单一的胶粘门框，能够使门框与墙壁之间的连接更加牢固、紧密。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种宽度可调节的门框型材的拆解图图；
图2为本实用新型提出的一种宽度可调节的门框型材的组装图；
图3为本实用新型提出的一种宽度可调节的门框型材与墙壁连接示意图。
图4为本实用新型提出的一种宽度可调节的门框型材复合板内部结构示意图。
图例说明：
1、左复合板；2、右复合板；101、阻燃板；102、加强板；103、EPS抗震泡沫板；3、凹槽；4、预应力螺纹钢栓；5、螺纹孔；6、右连接横板；7、左连接横板；8、门套线材；9、墙壁；10、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4，一种宽度可调节的门框型材，包括左复合板1、右复合板2与预应力螺纹钢栓4，左复合板1右边焊接有左连接横板7，且右复合板2左边焊接有右连接横板6，左连接横板7与右连接横板6交叉相错互相咬合，且左连接横板7与右连接横板6上开设有多个螺纹孔5，螺纹孔5内可以拧入预应力螺纹钢栓4将左连接横板7与右连接横板6连接固定。
本实施例中，左复合板1与右复合板2均由阻燃板101、加强板102与EPS抗震泡沫板103复合而成，且加强板102位于阻燃板101与EPS抗震泡沫板103之间，并且EPS抗震泡沫板103位于靠近墙壁9的一端。
本实施例中，左复合板1左端与右复合板2右端分别开设有凹槽3，且凹槽3榫接有门套线材8。
本实施例中，左复合板1与右复合板2对称开设有贯通板体的安装孔10。
本实施例中，预应力螺纹钢栓4对应左连接横板7与右连接横板6上的多个螺纹孔5位置设有螺纹。
本实施例中，预应力螺纹钢栓4与左复合板1、右复合板2高度相等。
工作原理：使用时，根据墙壁9的厚度将分别焊接在左复合板1与右复合板2上的左连接横板7与右连接横板6相互咬合榫接，对准螺纹孔5，然后将预应力螺纹钢栓4拧入螺纹孔5中，以连接左连接横板7与右连接横板6，固定好宽度后，可将其余螺纹孔5也拧入预应力螺纹钢栓4以提高型材整体稳固性，然后将安装好的门框型材利用安装孔10与胶固定在墙壁9表面，再将门套线材8榫接在左复合板1、右复合板2的凹槽3内，胶接在墙壁9表面，进一步使门框与墙壁9之间的连接更加牢固、紧密。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种宽度可调节的门框型材，包括左复合板(1)、右复合板(2)与预应力螺纹钢栓(4)，其特征在于，所述左复合板(1)右边焊接有左连接横板(7)，且右复合板(2)左边焊接有右连接横板(6)，所述左连接横板(7)与右连接横板(6)交叉相错互相咬合，且左连接横板(7)与右连接横板(6)上开设有多个螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内可以拧入预应力螺纹钢栓(4)将左连接横板(7)与右连接横板(6)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于，所述左复合板(1)与右复合板(2)均由阻燃板(101)、加强板(102)与EPS抗震泡沫板(103)复合而成，且加强板(102)位于阻燃板(101)与EPS抗震泡沫板(103)之间，并且EPS抗震泡沫板(103)位于靠近墙壁(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于，所述左复合板(1)左端与右复合板(2)右端分别开设有凹槽(3)，且凹槽(3)榫接有门套线材(8)。
4.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于，所述左复合板(1)与右复合板(2)对称开设有贯通板体的安装孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于，所述预应力螺纹钢栓(4)对应左连接横板(7)与右连接横板(6)上的多个螺纹孔(5)位置设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于，所述预应力螺纹钢栓(4)与左复合板(1)、右复合板(2)高度相等。
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