CN212224224U - 一种预埋槽道安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋槽道安装装置，包括预埋槽道；还包括模板、自攻螺丝，所述自攻螺丝包括螺杆与螺帽；所述螺杆与螺帽一体设置；所述槽道本体远离槽口方向处对称设置有第一安装孔，两个所述第一安装孔内分别安装有预埋钉，每个所述预埋钉两侧分别设置有第二安装孔；所述第二安装孔内安装有自攻螺丝，所述自攻螺丝的螺帽位于槽道腔体外，所述自攻螺丝的螺杆先穿过第二安装孔再伸入模板内，将预埋槽道固定在模板内；该实用新型构造简单，制作容易，全部构件可以周转，操作方便，针对性强，容易推广。

Description

一种预埋槽道安装装置

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种预埋槽道安装装置。

背景技术

在目前施工中，一般梁(柱)侧先安装预埋件一侧的模板并将预埋件内侧焊接一根钢筋，钢筋长度为梁柱宽，然后安装预埋件和梁柱另一侧的模板；或者将预埋件一侧的模板开好几个大小合适的固定孔，后将预埋槽道内侧安装一套槽道专用T型螺栓，将预埋槽道紧紧的固定在模板上，然后安装梁柱另一侧的模板，前者安装方法会导致混凝土下料和振捣时将接触到固定预埋件的钢筋,导致预埋件错位，甚至模板拆除时丢失预埋件，后者安装方法会导致开孔过大过多，模板遭到破坏，使用寿命大大降低，施工成本极高。

重要的是，由于现有预埋槽道的不足，导致预埋件安装工装使用不方便，而且预埋件在施工过程中容易发生错位和损坏，需要改进。因此，急切需要提供一种预埋槽道安装装置，从而防止埋件发生错位、丢失现象。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种预埋槽道安装装置，包括预埋槽道，预埋槽道上预埋钉两侧各带有两个直径为6mm的安装孔，所述安装孔中装有自攻螺丝，所述自攻螺丝一端穿过预埋槽道安装孔、另一端穿过模板向外伸出，紧紧固定在模板上。该实用新型适用于梁柱侧的预埋件的安装固定，可以提了梁或柱的预埋件施工质量，有效的防止混凝土浇筑时预埋件发生错位、丢失现象，同时也提高了模板使用寿命，大大节约成本。

本实用新型提供的一种预埋槽道安装装置，包括预埋槽道；所述预埋槽道包括槽道本体、槽道腔体、槽道本体底部设置有与槽道腔体连通的槽口；所述槽道腔体呈C型形状；

其特征在于，还包括模板、自攻螺丝；所述自攻螺丝包括螺杆与螺帽；所述螺杆与螺帽一体设置；所述槽道本体远离槽口方向处对称设置有第一安装孔，两个所述第一安装孔内分别安装有预埋钉，每个所述预埋钉两侧分别设置有第二安装孔；所述第二安装孔内安装有自攻螺丝，所述自攻螺丝的螺帽位于槽道腔体内，所述自攻螺丝的螺杆先穿过第二安装孔再伸入模板内，将预埋槽道固定在模板内。

优选地，所述第二安装孔为螺纹孔，所述第二安装孔的直径为6mm。

优选地，所述自攻螺丝的长度为65mm，螺杆直径为5.5mm，螺帽直径为9mm。

优选地，每个所述预埋钉两侧的第二安装孔之间距离为80mm。

优选地，所述预埋钉包括预埋帽和预埋杆；所述预埋帽和预埋杆一体设置。

优选地，所述预埋杆远离预埋帽的一端先穿过模板再伸入预埋槽道的第一安装孔内。

优选地，所述预埋钉的长度为73mm，所述预埋杆的直径为10mm，所述预埋帽的直径为20mm。

优选地，所述预埋槽道的槽体宽为38mm，厚为23mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的一种预埋槽道安装装置，包括自攻螺丝，所述自攻螺丝一端穿过预埋槽道安装孔、另一端穿过模板向外伸出，紧紧固定在模板上；可以提高梁或柱的预埋件施工质量，可以有效的防止混凝土浇筑时，预埋件发生错位、丢失现象，同时也提高了模板使用寿命，大大节约成本。

(2)本实用新型构造简单，制作容易，全部构件可以周转，操作方便，针对性强，容易推广。

(3)本实用新型不仅仅通过预埋件将模板与预埋槽道固定连接，而且通过自攻螺丝将预埋槽道与模板固定连接，最重要的是，预埋件与自攻螺丝是相对的位置，预埋件从远离预埋槽道的一边开始固定，而自攻螺丝是从远离模板的一边开始固定，从而使得紧固作用加强，提高提高梁或柱的预埋件施工质量，而且可以有效的防止混凝土浇筑时预埋件发生错位、丢失现象，同时也提高了模板使用寿命，大大节约成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的预埋槽道安装装置的俯视图；

图2是图1的A-A处的剖视图；

图3是本实用新型提供的预埋槽道安装装置的侧视图；

附图标记如下：

1、预埋槽道；11、槽道本体；12、槽道腔体；13、槽口；2、模板；3、自攻螺丝；31、螺帽；32、螺杆；4、第一安装孔；5、第二安装孔；6、预埋钉；61、预埋帽；62、预埋杆。

具体实施方式

下面结合附图针对本实用新型作进一步实例描述：

参图1-3所示，图1是本实用新型提供的预埋槽道安装装置的俯视图；图2是图1的A-A处的剖视图；图3是本实用新型提供的预埋槽道安装装置的侧视图。本实用新型提供的一种预埋槽道安装装置，具体方案如下：包括预埋槽道1；所述预埋槽道1包括槽道本体11、槽道腔体12、槽道本体11底部设置有与槽道腔体12连通的槽口13，所述槽道腔体12呈C型形状。

本实用新型提供的预埋槽道安装装置还包括模板2、自攻螺丝3；所述自攻螺丝3包括螺杆32与螺帽31；所述螺杆32与螺帽31一体设置；所述槽道本体11远离槽口13方向处对称设置有第一安装孔4，两个所述第一安装孔4内分别安装有预埋钉6，每个所述预埋钉6两侧分别设置有第二安装孔5；所述第二安装孔5内安装有自攻螺丝3，所述自攻螺丝3的螺帽31位于槽道腔体12外，所述自攻螺丝3的螺杆32先穿过第二安装孔5再伸入模板2内，将预埋槽道1紧紧固定在模板2上。

作为优选实施例，本实用新型提供的第二安装孔5为螺纹孔，所述第二安装孔5的直径为6mm。其中，所述自攻螺丝3的长度为65mm，螺杆32直径为5.5mm，螺帽31直径为9mm。本实用新型中的螺杆32穿过第二安装孔5将预埋槽道1与模板2固定连接，固定方式紧固；其中，本实用新型提供的每个所述预埋钉6两侧的第二安装孔5之间距离为80mm。

作为优选实施例，本实用新型提供的预埋钉6包括预埋帽61和预埋杆62；所述预埋帽61和预埋杆62一体设置；所述预埋杆62远离预埋帽61的一端先穿过模板2再伸入预埋槽道1的第一安装孔4内。其中，所述预埋钉6的长度为73mm，所述预埋杆62的直径为10mm，所述预埋帽61的直径为20mm。其中，所述预埋槽道1的槽体宽为38mm，厚为23mm。

本实用新型不仅通过预埋钉6将模板2与预埋槽道1固定连接，还通过自攻螺丝3将预埋槽道1与模板2固定连接，最重要的是，预埋钉6与自攻螺丝3是相对的位置，预埋钉6从远离预埋槽道1的一边开始固定，而自攻螺丝3是从远离模板2的一边开始固定，从而使得紧固作用加强，提高提高梁或柱的预埋件施工质量，而且可以有效的防止混凝土浇筑时预埋件发生错位、丢失现象，同时也提高了模板使用寿命，大大节约成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例子，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种预埋槽道安装装置，包括预埋槽道；所述预埋槽道包括槽道本体、槽道腔体、槽道本体底部设置有与槽道腔体连通的槽口；所述槽道腔体呈C型形状；

其特征在于，还包括模板、自攻螺丝；所述自攻螺丝包括螺杆与螺帽；所述螺杆与螺帽一体设置；所述槽道本体远离槽口方向处对称设置有第一安装孔，两个所述第一安装孔内分别安装有预埋钉，每个所述预埋钉两侧分别设置有第二安装孔；所述第二安装孔内安装有自攻螺丝，所述自攻螺丝的螺帽位于槽道腔体外，所述自攻螺丝的螺杆先穿过第二安装孔再伸入模板内，将预埋槽道固定在模板内。

2.根据权利要求1所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，所述第二安装孔为螺纹孔，所述第二安装孔的直径为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，所述自攻螺丝的长度为65mm，螺杆直径为5.5mm，螺帽直径为9mm。

4.根据权利要求2所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，每个所述预埋钉两侧的第二安装孔之间距离为80mm。

5.根据权利要求1所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，所述预埋钉包括预埋帽和预埋杆；所述预埋帽和预埋杆一体设置。

6.根据权利要求5所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，所述预埋杆远离预埋帽的一端先穿过模板再伸入预埋槽道的第一安装孔内。

7.根据权利要求5所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，所述预埋钉的长度为73mm，所述预埋杆的直径为10mm，所述预埋帽的直径为20mm。

8.根据权利要求1所述的一种预埋槽道安装装置，其特征在于，所述预埋槽道槽体宽为38mm，厚为23mm。

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