CN210917335U - 一种加强型钢筋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加强型钢筋笼，包括钢筋笼本体，钢筋笼本体包括纵向钢筋和钢筋加强箍，钢筋笼本体内插设有导向棒，导向棒的轴线与钢筋笼本体的轴线重合，在钢筋笼本体内固定安装有加强组件，所述的加强组件包括紧固环和连接在紧固环上的加强钢筋，导向棒穿设在紧固环内，在紧固环的外侧面上开设有插设槽，加强钢筋的一端插设在插设槽内，另一端上固定安装有卡接件，卡接件上开设有平行于钢筋加强箍的卡接槽，且钢筋加强箍嵌设在卡接槽内，所述的紧固环上表面上开设有抵接通槽，且抵接通槽贯穿过插设槽，在抵接通槽内穿设有抵接螺栓，抵接螺栓上套设有抵接螺母。其内部的加强组件能够很好的适用于反插钢筋笼，使整个钢筋笼结构更为稳固。

Description

一种加强型钢筋笼

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注成桩设备的技术领域，尤其是涉及一种加强型钢筋笼。

背景技术

现有工程桩加强箍施工技术采用电弧焊将十字加强钢筋直接焊接到加强箍上，在钢筋笼入孔的过程中，仍需要将十字加强钢筋采用电弧焊切除，以满足混凝土的浇筑需要。但是这样的施工方式存在着作业人员工作效率低、焊接方式产生污染、容易作业人员造成伤害。

如授权公告号为CN208023558U的中国专利公开了一种新型钢筋笼加强固定装置，包括十字加强钢筋和钢筋笼加强箍。十字加强钢筋的四个分支钢筋分别插入锥形螺栓连接组件中且通过限位套筒加以固定。其可提升工作人员的工作效率、可重复使用、可节省材料、可降低成本、避免环境污染。

这样的结构中，主要通过钢筋笼加强箍和十字型加强钢筋来进行固定，但是因为钢筋笼锚固的方式还包括反插钢筋笼的方法，先在钻孔内插入浇筑砼，待桩身砼灌筑完成后，钻机卷扬机将已准备好的钢筋笼提升到已浇注好砼的钻孔上方，将钢筋笼对正钻孔孔位，将钢筋笼插入已灌筑的桩孔砼内并开启钢筋笼上端附着式的振动器，边振动边插入钢筋笼。这样的结构中因为需要在钢筋笼内插设入导向棒，来定位钢筋笼的位置，而导向棒又与对比文件中的钢筋笼加强箍和十字加强钢筋冲突，无法很好的适用于反插钢筋笼内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加强型钢筋笼，其内部的加强组件能够很好的适用于反插钢筋笼，使整个钢筋笼结构更为稳固。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加强型钢筋笼，包括钢筋笼本体，钢筋笼本体包括纵向钢筋和钢筋加强箍，钢筋笼本体内插设有导向棒，导向棒的轴线与钢筋笼本体的轴线重合，在钢筋笼本体内固定安装有加强组件，所述的加强组件包括紧固环和连接在紧固环上的加强钢筋，导向棒穿设在紧固环内，在紧固环的外侧面上开设有至少三个插设槽，加强钢筋的一端插设在插设槽内，加强钢筋的另一端上固定安装有卡接件，卡接件上开设有平行于钢筋加强箍的卡接槽，且钢筋加强箍嵌设在卡接槽内，所述的紧固环上表面上开设有抵接通槽，且抵接通槽贯穿过插设槽，在抵接通槽内穿设有抵接螺栓，抵接螺栓上套设有抵接螺母。

通过采用上述技术方案，在固定反插钢筋笼时，将紧固环套设在导向棒上，之后将加强钢筋未连接有卡接件的一端插入紧固环上的插设槽内。调节加强钢筋的位置，使加强钢筋位于钢筋加强箍和紧固环之间，且使钢筋加强箍嵌设在卡接槽内。然后向抵接通槽内拧入抵接螺栓，使抵接螺栓的侧面抵接并挤压加强钢筋，最后通过抵接螺母将抵接螺栓的位置固定住。此时整个紧固环上连接的加强钢筋均抵接住钢筋加强箍，从而使纵向钢筋的位置被固定住，不易被挤压变形。在钢筋笼制作的过程中通过用扳手来快速安装加强组件，取代了现场电弧焊接，提高作业人员的工作效率，并且能够很好的固定住了钢筋笼本体。

本实用新型进一步设置为：所述的插设槽底面与插设槽开口所在的直线垂直于导向棒，在插设槽的开口处固定安装有加强筒，加强筒内侧面的横截面与插设槽的横截面大小相等，抵接通槽与插设槽的底面之间间隔有空隙。

通过采用上述技术方案，在将整个加强组件固定好之后，导向棒垂直于加强组件，加强钢筋与钢筋加强箍位于同一平面内，能够更为有效的抵接住钢筋加强箍，增加了钢筋加强箍所能够承受的力，使整个钢筋加强箍的结构更为稳固。加强筒使加强钢筋远离卡接件的一端被固定的更为牢固，并且因为抵接通槽与插设槽的底面之间间隔有空隙，因此可以将加强钢筋的长度设置的更短，便于安装加强钢筋。

本实用新型进一步设置为：所述的加强钢筋远离卡接件的一端上固定连接有调节螺纹柱，调节螺纹柱的轴线与加强钢筋的轴线位于同一直线上，调节螺纹柱的直径小于加强钢筋，在调节螺纹柱上套设有调节螺纹筒，调节螺纹筒外侧面的直径与加强钢筋的直径相等。

通过采用上述技术方案，因为钢筋笼在捆扎的过程中，钢筋加强箍的大小总会有一些误差，容易导致卡接件上的卡接槽与钢筋加强箍之间间隔有空隙，无法很好的抵接住钢筋加强箍。而通过旋转调节螺纹筒，从而能够微调整个加强钢筋的长度，使卡接件上的卡接槽能够更好抵接住钢筋加强箍。

本实用新型进一步设置为：所述的插设槽等间距的设置在紧固环的外侧面上。

通过采用上述技术方案，使插设槽和加强钢筋均匀的分布在紧固环的外侧面上，能够更为稳定的支撑起钢筋加强箍。

本实用新型进一步设置为：所述的抵接螺栓包括头部和螺纹柱，螺纹柱远离头部的一端为抵接面，抵接面为不垂直于螺纹柱的斜面，抵接螺母套设在螺纹柱上。

通过采用上述技术方案，将抵接螺栓的底面设置成斜面，能够在将抵接螺栓穿入抵接通槽内使，使抵接螺栓的底面与加强钢筋一端贴合，从而在下压抵接螺栓的过程中，将加强钢筋朝向远离导向棒的一侧推动，安装抵接螺栓时更为容易。

本实用新型进一步设置为：所述的抵接面中靠近头部的一端与头部之间的距离大于抵接通槽的长度。

通过采用上述技术方案，在将抵接螺栓穿入抵接通槽内的时候，抵接面位于抵接通槽外侧，便于后续安装抵接螺母。

本实用新型进一步设置为：所述的导向棒的外侧面上固定设置有导向条，导向条平行于导向棒且设置有至少两根，相邻的两根导向条之间的间距相等，在紧固环的内侧面上固定设置有导向槽，导向槽的数量与导向条的数量相同，且导向条嵌设在导向槽内。

通过采用上述技术方案，在将紧固环套设在导向棒的时候，紧固环的位置被导向条和导向槽限制住，使其无法自由转动。因为导向棒的上端通常安装有振动器，这样的结构不易因为振动器振动而导致紧固环的位置错位，紧固环固定的更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述的卡接件为卡接方块，卡接槽开设在卡接方块中远离加强钢筋的侧面上，在卡接方块开设有卡接槽的侧面上开设有至少一组穿设通孔，一组穿设通孔包括两个穿设通孔，且两个穿设通孔在卡接槽的上侧和下侧各设置有一个。

通过采用上述技术方案，在将钢筋加强箍嵌入卡接槽内时，能够通过在穿设通孔内插入铁丝，从而将钢筋加强箍绑在卡接件上，从而将钢筋加强箍和卡接件牢固的固定在一起，结构更为稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.其内部的加强组件能够很好的适用于反插钢筋笼，使整个钢筋笼结构更为稳固；

2.其结构简单，安装更为容易。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是隐藏钢筋笼本体后，紧固环的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部示意图。

图中，1、钢筋笼本体；11、纵向钢筋；12、钢筋加强箍；13、导向棒；14、导向条；2、紧固环；21、导向槽；22、插设槽；23、加强筒；24、抵接通槽；3、加强钢筋；31、调节螺纹柱；32、调节螺纹筒；33、卡接方块；34、卡接槽；35、穿设通孔；4、抵接螺栓；41、头部；42、螺栓柱；43、抵接面；44、抵接螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加强型钢筋笼，包括钢筋笼本体1，钢筋笼本体1呈圆柱形，其包括纵向钢筋11和钢筋加强箍12。在钢筋笼本体1内穿设有导向棒13，导向棒13的轴线与钢筋笼本体1的轴线重合。在导向棒13上固定安装有加强组件。

参照图2和图3，加强组件包括紧固环2，紧固环2的内径与导向棒13的直径相等。在紧固环2的内侧面上开设有四个导向槽21，在导向棒13的外侧面上一体成型有四个导向条14，相邻两个导向槽21之间的间距和相邻两个导向条14之间的间距均相等。导向条14穿设在导向槽21内。

参照图2和图3，在紧固环2的外侧面上等间距的开设有四个插设槽22，在紧固环2的外侧面行焊接有四个加强筒23，加强筒23的内侧面形状与插设槽22的形状相同。每个加强筒23均与一个插设槽22对应，相互对应的加强筒23的轴线和插设槽22的轴线位于同一直线上，且该直线垂直于导向棒13。在加强筒23和插设槽22内穿设有加强钢筋3，在紧固环2的上侧面上开设有四个抵接通槽24，每个抵接通槽24均与一个插设槽22对应，插设槽22垂直贯穿过该抵接通槽24所对应的插设槽22。抵接通槽24与插设槽22的底面之间间隔有空隙，在插设槽22内穿设有抵接螺栓4，抵接螺栓4包括头部41和螺栓柱42，螺栓柱42远离底面的一端为抵接面43，抵接面43设置成斜面，且抵接面43不垂直于螺栓柱42，抵接面43中靠近头部41的一端与头部41之间的距离大于抵接通槽24的长度，在螺栓柱42上通过螺纹安装有抵接螺母44。

参照图2和图3，加强钢筋3插设在插设槽22内的一端上固定焊接有调节螺纹柱31，调节螺纹柱31的轴线与加强钢筋3的轴线位于同一直线上，且调节螺纹柱31的直径小于加强钢筋3的直径。在调节螺纹柱31上通过螺纹安装有调节螺纹筒32，调节螺纹筒32的外径与加强钢筋3的直径相等。在加强钢筋3远离插设槽22的一端固定焊接有作为卡接件的卡接方块33，卡接方块33远离加强钢筋3的一侧开设有卡接槽34，卡接槽34平行于钢筋加强箍12（图1中示出），钢筋加强箍12嵌设在卡接槽34内。在卡接方块33开设有卡接槽34的侧面上开设有两组穿设通孔35，每组穿设通孔35均包括两个穿设通孔35，且两个穿设通孔35分别位于卡接槽34的上侧和下侧。

在固定反插钢筋笼时，将紧固环2上的导向槽21与导向棒13上的导向条14对齐，并将紧固环2套设在导向棒13上。之后将加强钢筋3未连接有卡接件的一端插入紧固环2上的加强筒23和插设槽22内，然后调节加强钢筋3的位置，使加强钢筋3位于钢筋加强箍12和紧固环2之间，且使钢筋加强箍12嵌设在卡接槽34内。接着向抵接通槽24内拧入抵接螺栓4，使抵接螺栓4的侧面抵接并挤压加强钢筋3，最后通过抵接螺母44将抵接螺栓4的位置固定住。此时整个紧固环2上连接的加强钢筋3均抵接住钢筋加强箍12，从而使纵向钢筋11的位置被固定住，不易被挤压变形。因为钢筋笼在捆扎的过程中，钢筋加强箍12的大小总会有一些误差，容易导致卡接件上的卡接槽34与钢筋加强箍12之间间隔有空隙，无法很好的抵接住钢筋加强箍12。而通过旋转调节螺纹筒32，从而能够微调整个加强钢筋3的长度，使卡接件上的卡接槽34能够更好抵接住钢筋加强箍12。该结构能够在钢筋笼制作的过程中通过用扳手来快速安装加强组件，取代了现场电弧焊接，提高作业人员的工作效率，并且能够很好的固定住了钢筋笼本体1。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加强型钢筋笼，包括钢筋笼本体(1)，钢筋笼本体(1)包括纵向钢筋(11)和钢筋加强箍(12)，钢筋笼本体(1)内插设有导向棒(13)，导向棒(13)的轴线与钢筋笼本体(1)的轴线重合，在钢筋笼本体(1)内固定安装有加强组件，其特征在于：所述的加强组件包括紧固环(2)和连接在紧固环(2)上的加强钢筋(3)，导向棒(13)穿设在紧固环(2)内，在紧固环(2)的外侧面上开设有至少三个插设槽(22)，加强钢筋(3)的一端插设在插设槽(22)内，加强钢筋(3)的另一端上固定安装有卡接件，卡接件上开设有平行于钢筋加强箍(12)的卡接槽(34)，且钢筋加强箍(12)嵌设在卡接槽(34)内，所述的紧固环(2)上表面上开设有抵接通槽(24)，且抵接通槽(24)贯穿过插设槽(22)，在抵接通槽(24)内穿设有抵接螺栓(4)，抵接螺栓(4)上套设有抵接螺母(44)。

2.根据权利要求1所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的插设槽(22)底面与插设槽(22)开口所在的直线垂直于导向棒(13)，在插设槽(22)的开口处固定安装有加强筒(23)，加强筒(23)内侧面的横截面与插设槽(22)的横截面大小相等，抵接通槽(24)与插设槽(22)的底面之间间隔有空隙。

3.根据权利要求2所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的加强钢筋(3)远离卡接件的一端上固定连接有调节螺纹柱(31)，调节螺纹柱(31)的轴线与加强钢筋(3)的轴线位于同一直线上，调节螺纹柱(31)的直径小于加强钢筋(3)，在调节螺纹柱(31)上套设有调节螺纹筒(32)，调节螺纹筒(32)外侧面的直径与加强钢筋(3)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的插设槽(22)等间距的设置在紧固环(2)的外侧面上。

5.根据权利要求1所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的抵接螺栓(4)包括头部(41)和螺栓柱(42)，螺栓柱(42)远离头部(41)的一端为抵接面(43)，抵接面(43)为不垂直于螺栓柱(42)的斜面，抵接螺母(44)套设在螺栓柱(42)上。

6.根据权利要求5所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的抵接面(43)中靠近头部(41)的一端与头部(41)之间的距离大于抵接通槽(24)的长度。

7.根据权利要求1所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的导向棒(13)的外侧面上固定设置有导向条(14)，导向条(14)平行于导向棒(13)且设置有至少两根，相邻的两根导向条(14)之间的间距相等，在紧固环(2)的内侧面上固定设置有导向槽(21)，导向槽(21)的数量与导向条(14)的数量相同，且导向条(14)嵌设在导向槽(21)内。

8.根据权利要求2所述的加强型钢筋笼，其特征在于：所述的卡接件为卡接方块(33)，卡接槽(34)开设在卡接方块(33)中远离加强钢筋(3)的侧面上，在卡接方块(33)开设有卡接槽(34)的侧面上开设有至少一组穿设通孔(35)，一组穿设通孔(35)包括两个穿设通孔(35)，且两个穿设通孔(35)在卡接槽(34)的上侧和下侧各设置有一个。

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