CN212223173U - 一种滤布纤维除尘梳理装置 - Google Patents
一种滤布纤维除尘梳理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212223173U CN212223173U CN202020680135.8U CN202020680135U CN212223173U CN 212223173 U CN212223173 U CN 212223173U CN 202020680135 U CN202020680135 U CN 202020680135U CN 212223173 U CN212223173 U CN 212223173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- carding
- dust removal
- filter cloth
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000009960 carding Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滤布纤维除尘梳理装置，包括机箱、梳理辊、限位环槽、吸尘孔、吸尘器、辅助除尘辊、环形毛刷。本实用新型能够对滤布纤维进行单丝隔离梳理，梳理精度高，同时还能够对滤布纤维进行同步除尘，利于提升滤布成品的质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及滤布生产的技术领域，特别是一种滤布纤维除尘梳理装置的技术领域。
【背景技术】
滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与除尘，常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。滤布生产过程中的纤维梳理是生产滤布的重要工序，纤维梳理不精确、纤维粘附粉尘等现象都会严重影响滤布成品的品质。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滤布纤维除尘梳理装置，能够对滤布纤维进行单丝隔离梳理，梳理精度高，同时还能够对滤布纤维进行同步除尘，利于提升滤布成品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种滤布纤维除尘梳理装置，包括机箱、梳理辊、限位环槽、吸尘孔、吸尘器、辅助除尘辊、环形毛刷，所述机箱内部设置有梳理辊，所述梳理辊的圆周面上设置有若干限位环槽，所述限位环槽的底部设置有若干吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘器相连，所述吸尘器设置在梳理辊内，所述梳理辊的下方设置有辅助除尘辊，所述辅助除尘辊对应限位环槽位置设置有环形毛刷，所述环形毛刷的刷毛与限位环槽的底部相接触。
作为优选，所述限位环槽与梳理辊的轴心线相同，所述限位环槽的数量有多个，所述限位环槽均匀分布在梳理辊上。
作为优选，所述吸尘孔的形状为外部开口逐渐增大的圆锥形。
作为优选，所述限位环槽的底部凸出设置有多个弹性圆柱，所述弹性圆柱轴向均匀夹设在限位环槽内，所述弹性圆柱的凸出高度低于限位环槽的开口高度。
作为优选，所述环形毛刷的底部均匀环绕设置有多个抽气孔，所述抽气孔与抽气泵相连，所述抽气泵设置在辅助除尘辊内。
作为优选，所述梳理辊和辅助除尘辊均为主动辊，所述梳理辊和辅助除尘辊的旋转方向相同。
作为优选，所述机箱为密封机箱，所述机箱的顶部左右两侧分别设置有进料口和出料口。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机箱、梳理辊、限位环槽、吸尘孔、吸尘器、辅助除尘辊、环形毛刷结合在一起，经过试验优化，能够对滤布纤维进行单丝隔离梳理，梳理精度高，同时还能够对滤布纤维进行同步除尘，利于提升滤布成品的质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种滤布纤维除尘梳理装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种滤布纤维除尘梳理装置的梳理辊的主视结构示意图。
图中：1-机箱、2-梳理辊、3-限位环槽、4-吸尘孔、5-吸尘器、6-辅助除尘辊、7-环形毛刷、8-弹性圆柱、9-抽气孔、10-抽气泵。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种滤布纤维除尘梳理装置，包括机箱1、梳理辊2、限位环槽3、吸尘孔4、吸尘器5、辅助除尘辊6、环形毛刷7，所述机箱1内部设置有梳理辊2，所述梳理辊2的圆周面上设置有若干限位环槽3，所述限位环槽3的底部设置有若干吸尘孔4，所述吸尘孔4与吸尘器5相连，所述吸尘器5设置在梳理辊2内，所述梳理辊2的下方设置有辅助除尘辊6，所述辅助除尘辊6对应限位环槽3位置设置有环形毛刷7，所述环形毛刷7的刷毛与限位环槽3的底部相接触，所述限位环槽3与梳理辊2的轴心线相同，所述限位环槽3的数量有多个，所述限位环槽3均匀分布在梳理辊2上，所述吸尘孔4的形状为外部开口逐渐增大的圆锥形，所述限位环槽3的底部凸出设置有多个弹性圆柱8，所述弹性圆柱8轴向均匀夹设在限位环槽3内，所述弹性圆柱8的凸出高度低于限位环槽3的开口高度，所述环形毛刷7的底部均匀环绕设置有多个抽气孔9，所述抽气孔9与抽气泵10相连，所述抽气泵10设置在辅助除尘辊6内，所述梳理辊2和辅助除尘辊6均为主动辊，所述梳理辊2和辅助除尘辊6的旋转方向相同，所述机箱1为密封机箱1，所述机箱1的顶部左右两侧分别设置有进料口和出料口。
本实用新型通过将机箱1、梳理辊2、限位环槽3、吸尘孔4、吸尘器5、辅助除尘辊6、环形毛刷7结合在一起，经过试验优化，能够对滤布纤维进行单丝隔离梳理，梳理精度高，同时还能够对滤布纤维进行同步除尘，利于提升滤布成品的质量。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：包括机箱(1)、梳理辊(2)、限位环槽(3)、吸尘孔(4)、吸尘器(5)、辅助除尘辊(6)、环形毛刷(7)，所述机箱(1)内部设置有梳理辊(2)，所述梳理辊(2)的圆周面上设置有若干限位环槽(3)，所述限位环槽(3)的底部设置有若干吸尘孔(4)，所述吸尘孔(4)与吸尘器(5)相连，所述吸尘器(5)设置在梳理辊(2)内，所述梳理辊(2)的下方设置有辅助除尘辊(6)，所述辅助除尘辊(6)对应限位环槽(3)位置设置有环形毛刷(7)，所述环形毛刷(7)的刷毛与限位环槽(3)的底部相接触。
2.如权利要求1所述的一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：所述限位环槽(3)与梳理辊(2)的轴心线相同，所述限位环槽(3)的数量有多个，所述限位环槽(3)均匀分布在梳理辊(2)上。
3.如权利要求1所述的一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：所述吸尘孔(4)的形状为外部开口逐渐增大的圆锥形。
4.如权利要求1所述的一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：所述限位环槽(3)的底部凸出设置有多个弹性圆柱(8)，所述弹性圆柱(8)轴向均匀夹设在限位环槽(3)内，所述弹性圆柱(8)的凸出高度低于限位环槽(3)的开口高度。
5.如权利要求1所述的一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：所述环形毛刷(7)的底部均匀环绕设置有多个抽气孔(9)，所述抽气孔(9)与抽气泵(10)相连，所述抽气泵(10)设置在辅助除尘辊(6)内。
6.如权利要求1所述的一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：所述梳理辊(2)和辅助除尘辊(6)均为主动辊，所述梳理辊(2)和辅助除尘辊(6)的旋转方向相同。
7.如权利要求1所述的一种滤布纤维除尘梳理装置，其特征在于：所述机箱(1)为密封机箱(1)，所述机箱(1)的顶部左右两侧分别设置有进料口和出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020680135.8U CN212223173U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种滤布纤维除尘梳理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020680135.8U CN212223173U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种滤布纤维除尘梳理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212223173U true CN212223173U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73909151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020680135.8U Expired - Fee Related CN212223173U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种滤布纤维除尘梳理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212223173U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113652779A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-11-16 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 转杯纺纱机的吸气辅助多排杂分梳装置及纺纱机 |
| CN114687019A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 基于杂质检测的人工智能纺纱装置 |
| CN114687016A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 结合ai的吸气辅助型纺纱装置 |
-
2020
- 2020-04-28 CN CN202020680135.8U patent/CN212223173U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113652779A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-11-16 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 转杯纺纱机的吸气辅助多排杂分梳装置及纺纱机 |
| CN114687019A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 基于杂质检测的人工智能纺纱装置 |
| CN114687016A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 结合ai的吸气辅助型纺纱装置 |
| CN113652779B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-03-14 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 转杯纺纱机的吸气辅助多排杂分梳装置及纺纱机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212223173U (zh) | 一种滤布纤维除尘梳理装置 | |
| CN105755582B (zh) | 不锈钢纤维拉断机 | |
| CN111101242A (zh) | 一种纺织用高效除杂梳棉机 | |
| CN101899716B (zh) | 一种多功能籽棉清理机 | |
| CN2922993Y (zh) | 转笼式纤尘收集装置 | |
| CN202369695U (zh) | 一种纤维梳理机 | |
| CN216040026U (zh) | 一种悬垂质感羊绒天丝混纺纱线梳理装置 | |
| CN206127516U (zh) | 一种紧密纺空心下罗拉 | |
| CN109234858A (zh) | 一种用于腈纶纱线的梳绵装置 | |
| CN214193553U (zh) | 一种棉线加工用的抓棉机 | |
| CN212316312U (zh) | 一种纺织使用的梳棉机自动匀整装置 | |
| CN211199536U (zh) | 一种多功能的细纱机 | |
| CN215232770U (zh) | 一种新型节能型过滤装置 | |
| CN110760955A (zh) | 一种集聚紧密纺负压管装置 | |
| CN204803477U (zh) | 一种带链轮传动装置的粗纱机上清洁器 | |
| CN109629046B (zh) | 一种盖板梳理机盖板清洁装置及清洁方法 | |
| CN212983121U (zh) | 一种便于清洁的梳棉机 | |
| CN217418892U (zh) | 纤维处理系统 | |
| CN201746613U (zh) | 一种多功能籽棉清理机 | |
| CN204803476U (zh) | 一种带棘轮传动装置的粗纱机上清洁器 | |
| CN208346334U (zh) | 一种梳理机工作辊的轴承座 | |
| CN215481474U (zh) | 一种纺织加工用梳棉机 | |
| CN217948371U (zh) | 一种粗纱机摇架 | |
| CN206052234U (zh) | 一种条并卷机成卷罗拉的清洁装置 | |
| CN208933584U (zh) | 一种用于人棉纱纺织的梳理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |