CN212223078U - 一种电流互感器铁芯加工的氧化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，属于铁芯加工技术设备领域，该种电流互感器铁芯加工的氧化炉包括氧化炉（1），所述氧化炉（1）顶部设有助燃剂进口（2），所述氧化炉（1）靠近顶端处设有进气管（3），所述氧化炉（1）靠近底部处设有出气管（4），所述氧化炉（1）底部设有吹风部件（5），所述氧化炉（1）中间设有隔板（6），所述隔板（6）将氧化炉（1）内分隔为上容腔和下容腔。该种电流互感器铁芯加工的氧化炉可使铁芯在氧化炉内氧化较为彻底，可有效提高铁芯的加工质量。

Description

一种电流互感器铁芯加工的氧化炉

技术领域

本实用新型属于铁芯加工技术设备领域，具体地，涉及一种电流互感器铁芯加工的氧化炉。

背景技术

电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成。电流互感器的铁芯一般由金属液压铸而成，铁芯经初步压铸后为生铁，生铁一般内部应力较大，质脆，需要在高温下进行氧化煅烧，来消除内部部分应力，改善其机械性能，而且在氧化炉内还能使铁芯表面形成一层氧化膜来保护铁芯，防止其易腐蚀。铁芯在氧化炉内的氧化情况与其质量紧密相关，因此需要一种可以对铁芯提供高质量氧化的氧化炉。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，该种电流互感器铁芯加工的氧化炉可使铁芯在氧化炉内氧化较为彻底，可有效提高铁芯的加工质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，包括氧化炉，所述氧化炉顶部设有助燃剂进口，所述氧化炉靠近顶端处设有进气管，所述氧化炉靠近底部处设有出气管，所述氧化炉底部设有吹风部件，所述氧化炉中间设有隔板，所述隔板将氧化炉内分隔为上容腔和下容腔。上容腔内进行氧化，下容腔内由吹风部件进行吹风，促进氧化的进行，可使氧化较彻底，有效提高铁芯的加工质量。

进一步地，所述吹风部件包括电机、旋转轴和一组叶片，所述电机设于氧化炉外侧，所述旋转轴穿设于氧化炉与电机的输出端相连，所述叶片与旋转轴通过连接块相连。

进一步地，所述叶片数量为3-6。

进一步地，所述隔板上设有过滤网。过滤网可将大颗粒杂质过滤掉，防止杂质卷入吹风部件内，影响电机及叶片的正常运行。

进一步地，所述氧化炉外套设有保温层。保温层可对氧化炉进行隔热保温，使氧化炉内温度较高，可提高氧化效率。

进一步地，所述保温层由保温隔热陶瓷材料制成。隔热保温材料来源广泛，价格便宜，隔热保温效果好。

进一步地，所述氧化炉内设有温度传感器，所述温度传感器设于上腔室内。温度传感器可对氧化温度进行监测，监控反应进行情况。

进一步地，所述助燃剂进口处设有电磁阀。电磁阀可调整助燃剂的流量大小。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，该种电流互感器铁芯加工的氧化炉可使铁芯在氧化炉内进行较彻底的氧化，上容腔内进行氧化，下容腔内由吹风部件进行吹风，促进氧化的进行，可使氧化较彻底，有效提高铁芯的加工质量；保温层可对氧化炉进行隔热保温，使氧化炉内温度较高，可提高氧化效率；温度传感器可对氧化温度进行监测，监控反应进行情况。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉结构图。

图中：1氧化炉、2助燃剂进口、3进气管、4出气管、5吹风部件、51电机、52旋转轴、53叶片、54连接块、6隔板、61过滤网、7保温层、8温度传感器、9电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，包括氧化炉1，所述氧化炉1顶部设有助燃剂进口2，所述氧化炉1靠近顶端处设有进气管3，所述氧化炉1靠近底部处设有出气管4，所述氧化炉1底部设有吹风部件5，所述氧化炉1中间设有隔板6，所述隔板6将氧化炉1内分隔为上容腔和下容腔，所述隔板6上设有过滤网61。

其中，所述吹风部件5包括电机51、旋转轴52和一组叶片53，所述电机51设于氧化炉1外侧，所述旋转轴52穿设于氧化炉1与电机51的输出端相连，所述叶片53与旋转轴52通过连接块54相连。

当需对铁芯进行氧化时，将待加工的铁芯放入氧化炉1的上容腔内的隔板6上，从助燃剂进口2处通入助燃剂，从进气管3处通入空气，助燃剂与空气在上容腔内燃烧产生热量，对铁芯进行氧化，燃烧后的气体经过滤网61进入下容腔内，从出气管4处排出；在燃烧过程中电机51启动，旋转轴52带动叶片53旋转，可经过滤网61向上容腔内吹气，促进助燃剂与空气的燃烧过程，提高对铁芯的氧化质量。

实施例2

如图1所示，一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，包括氧化炉1，所述氧化炉1顶部设有助燃剂进口2，所述助燃剂进口2处设有电磁阀9，所述氧化炉1靠近顶端处设有进气管3，所述氧化炉1靠近底部处设有出气管4，所述氧化炉1底部设有吹风部件5，所述氧化炉1中间设有隔板6，所述隔板6将氧化炉1内分隔为上容腔和下容腔，所述隔板6上设有过滤网61；所述氧化炉1内设有温度传感器8，所述温度传感器8设于上腔室内；所述氧化炉1外套设有由保温隔热陶瓷材料制成的保温层7。在氧化过程中，可根据温度传感器8监测的温度实时调整助燃剂的进入量。

其中，所述吹风部件5包括电机51、旋转轴52和3-6个叶片53，所述电机51设于氧化炉1外侧，所述旋转轴52穿设于氧化炉1与电机51的输出端相连，所述叶片53与旋转轴52通过连接块54相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：包括氧化炉（1），所述氧化炉（1）顶部设有助燃剂进口（2），所述氧化炉（1）靠近顶端处设有进气管（3），所述氧化炉（1）靠近底部处设有出气管（4），所述氧化炉（1）底部设有吹风部件（5），所述氧化炉（1）中间设有隔板（6），所述隔板（6）将氧化炉（1）内分隔为上容腔和下容腔。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述吹风部件（5）包括电机（51）、旋转轴（52）和一组叶片（53），所述电机（51）设于氧化炉（1）外侧，所述旋转轴（52）穿设于氧化炉（1）与电机（51）的输出端相连，所述叶片（53）与旋转轴（52）通过连接块（54）相连。

3.根据权利要求2所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述叶片（53）数量为3-6。

4.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述隔板（6）上设有过滤网（61）。

5.根据权利要求1或2所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述氧化炉（1）外套设有保温层（7）。

6.根据权利要求5所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述保温层（7）由保温隔热陶瓷材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述氧化炉（1）内设有温度传感器（8），所述温度传感器（8）设于上腔室内。

8.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯加工的氧化炉，其特征在于：所述助燃剂进口（2）处设有电磁阀（9）。

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