CN212222373U - 一种可调节的营养大酱瓶装用封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，包括底座，底座顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的立柱，两个立柱内侧面的顶部固定安装有水平设置的横梁；两个立柱内侧面的下部之间活动安装有水平设置的升降板；升降板的顶面中部均等距固定安装若干圆柱块，每个圆柱块内均固定安装有夹持组件；每个减震腔内均固定安装有减震组件；横梁的内部横向开设有矩形状的驱动腔，驱动腔内固定安装有驱动组件；本实用新型便于操作，通过夹持组件便于根据不同直径大小的酱瓶进行夹持固定；通过两侧立柱内的减震组件，便于有效降低升降板在升降过程中的晃动，有效解决了现有酱瓶封口装置在封口时，由于升降时的晃动易导致酱料洒落的问题。

Description

一种可调节的营养大酱瓶装用封口机

技术领域

本实用新型涉及酱瓶封口的技术领域，尤其涉及一种可调节的营养大酱瓶装用封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，封口的形式与包装容器有着密切的关系；包装容器的品种是多种多样的，现有的酱瓶封口工艺部分还是采用人工封口，这样不仅导致劳动强度大，而且导致封口效率低下，现有的封口设备存在酱瓶升降时，由于升降时的晃动易导致酱料洒落的问题，以及存在不便于根据酱瓶的尺寸进行调节夹持固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，包括底座，所述底座为水平设置矩形板状，在所述底座顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的立柱，在两个所述立柱内侧面的顶部固定安装有水平设置的横梁；在两个所述立柱内侧面的下部之间活动安装有水平设置的升降板，在所述升降板的底面两侧均固定安装有竖向设置的气缸，且每个所述气缸的固定端均固定连接在底座的顶面上；在所述升降板的顶面中部均等距固定安装若干圆柱块，在每个所述圆柱块的顶面均竖向开设有圆形凹槽，在每个所述圆柱块内均固定安装有夹持组件；在所述升降板的两侧中部均固定安装有横向设置的连接杆；在每个所述立柱下部的主体内均竖向开设有圆柱状的减震腔；在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在所述横梁的内部横向开设有矩形状的驱动腔，在所述驱动腔内固定安装有驱动组件；在所述横梁的底面均与圆柱块配合安装有转动组件。

优选地，所述减震组件包括导向杆、第一套管、减震板和减震弹簧，在每个所述减震腔内均固定安装有竖向设置的导向杆，在每个所述导向杆的杆体上均活动套设有第一套管，在每个所述导向杆杆体的顶部和底部均活动套设有环状的减震板，在每个所述导向杆的两端均活动套设有减震弹簧，且每个所述减震弹簧的两端分别与减震板和减震腔固定连接；在每个所述减震腔的内侧壁上均沿高度方向竖向开设有条形开口；且每个所述连接杆的外端均从条形开口内延伸进减震腔内，并均与第一套管的管体内侧固定连接。

优选地，所述驱动组件包括转动轴、主动锥齿、转动杆和被动锥齿，在所述驱动腔的两侧内壁上均固定安转有竖向设置的第一轴承，所述转动轴横向活动安装在驱动腔内，且所述转动轴的两端均固定连接在第一轴承的内圈中，在所述驱动腔的底部等距横向开设有若干轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有水平设置的第二轴承，在每个所述第二轴承的内圈中均固定安转竖向设置的转动杆，且在每个所述转动杆的顶端均固定安装有水平设置的被动锥齿；在所述转动轴的轴体上均配合被动锥齿固定套设有主动锥齿，且所述主动锥齿与被动锥齿啮合传动。

优选地，在所述底座一侧的立柱顶部内开设有矩形空腔，在所述矩形空腔内固定安装有横向设置的电机，所述转动轴的一端贯穿进矩形空腔内，并通过联轴器与电机的电机轴同轴固定连接。

优选地，所述转动组件包括固定板、横杆、第二套管、复位弹簧和弧形夹块，每个所述转动杆的底端均延伸至横梁的下方，在每个所述转动杆的底端均固定安装有矩形的连接块，在每个所述连接块的底面均固定安装有水平设置的固定板，在每个所述固定板的底面两侧均活动安装有竖向设置的弧形夹块；在每个所述固定板的内部均开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有横向设置的横杆，在每个所述横杆杆体的中部两侧均活动套设有第二套管，在每个所述第二套管外侧的横杆杆体上均活动套设有复位弹簧，且每个所述复位弹簧的两端分别与第二套管的外侧和调节腔的内壁固定连接；在每个调节腔的底部均沿长度方向开设有条状开口，在每个所述第二套管的底部均固定安装有竖向设置的连接板，且每个所述连接板的底端均从条状开口内延伸出，并均与弧形夹块的顶面中部固定连接。

优选地，所述夹持组件包括活动夹板、推杆、推板和推力弹簧，在每个所述圆形凹槽内的中部两侧均竖向活动安装有弧形的活动夹板，在每个所述活动夹板外侧面的顶部、中部和底部均固定安装有横向设置的推杆，在每个所述圆形凹槽两侧的圆柱块内部均配合推杆横向开设有圆形空腔，在每个所述圆形空腔内均竖向活动安装有圆形板状的推板，在每个所述推板的外侧面均固定安装有横向设置的推力弹簧，且每个所述推力弹簧的外端均与圆形空腔的内壁固定连接；每个所述推杆的外端均贯穿进圆形空腔内，并均与推板的内侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过夹持组件便于根据不同直径大小的酱瓶进行夹持固定；通过气缸的伸缩带动升降板的升降，通过两侧立柱内的减震组件，便于有效降低升降板在升降过程中的晃动，可有效防止由于晃动导致酱料洒出酱瓶外的情况发生；便于通过弧形夹块夹持不同尺寸的酱瓶盖，便于增加其适用范围，通过驱动组件带动转动组件，便于酱瓶的快速封口，便于提高酱瓶封口的工作效率；有效解决了现有酱瓶封口装置在封口时，由于升降时的晃动易导致酱料洒落的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机的图2中A 部位结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机的图2中B 部位剖面结构放大示意图；

图中序号：底座1、立柱2、横梁3、升降板4、气缸5、圆柱块6、连接杆7、导向杆8、第一套管9、减震板10、减震弹簧11、转动轴12、主动锥齿13、转动杆14、被动锥齿15、固定板16、横杆17、第二套管18、复位弹簧19、弧形夹块20、电机21、活动夹板22、推杆23、推板24、推力弹簧25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，包括底座1，所述底座1为水平设置矩形板状，在底座1的底面四角均固定安装有移动轮，通过移动轮板便于装置的移动；在所述底座1顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的立柱2，在两个所述立柱2内侧面的顶部固定安装有水平设置的横梁3；在两个所述立柱2内侧面的下部之间活动安装有水平设置的升降板4，在所述升降板4的底面两侧均固定安装有竖向设置的气缸5，且每个所述气缸5的固定端均固定连接在底座1的顶面上；在所述升降板4 的顶面中部均等距固定安装若干圆柱块6，在每个所述圆柱块6的顶面均竖向开设有圆形凹槽，在每个所述圆柱块6内均固定安装有夹持组件；在所述升降板4的两侧中部均固定安装有横向设置的连接杆7；在每个所述立柱2下部的主体内均竖向开设有圆柱状的减震腔；在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在所述横梁3的内部横向开设有矩形状的驱动腔，在所述驱动腔内固定安装有驱动组件；在所述横梁3的底面均与圆柱块6配合安装有转动组件。

在本实用新型中，所述减震组件包括导向杆8、第一套管9、减震板10 和减震弹簧11，在每个所述减震腔内均固定安装有竖向设置的导向杆8，在每个所述导向杆8的杆体上均活动套设有第一套管9，在每个所述导向杆8杆体的顶部和底部均活动套设有环状的减震板10，在每个所述导向杆8的两端均活动套设有减震弹簧11，且每个所述减震弹簧11的两端分别与减震板10 和减震腔固定连接；在每个所述减震腔的内侧壁上均沿高度方向竖向开设有条形开口；且每个所述连接杆7的外端均从条形开口内延伸进减震腔内，并均与第一套管9的管体内侧固定连接。

在本实用新型中，所述驱动组件包括转动轴12、主动锥齿13、转动杆14 和被动锥齿15，在所述驱动腔的两侧内壁上均固定安转有竖向设置的第一轴承，所述转动轴12横向活动安装在驱动腔内，且所述转动轴12的两端均固定连接在第一轴承的内圈中，在所述驱动腔的底部等距横向开设有若干轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有水平设置的第二轴承，在每个所述第二轴承的内圈中均固定安转竖向设置的转动杆14，且在每个所述转动杆14的顶端均固定安装有水平设置的被动锥齿15；在所述转动轴12的轴体上均配合被动锥齿15固定套设有主动锥齿13，且所述主动锥齿13与被动锥齿15啮合传动；在所述底座1一侧的立柱2顶部内开设有矩形空腔，在所述矩形空腔内固定安装有横向设置的电机21，所述转动轴12的一端贯穿进矩形空腔内，并通过联轴器与电机21的电机轴同轴固定连接。

在本实用新型中，所述转动组件包括固定板16、横杆17、第二套管18、复位弹簧19和弧形夹块20，每个所述转动杆14的底端均延伸至横梁3的下方，在每个所述转动杆14的底端均固定安装有矩形的连接块，在每个所述连接块的底面均固定安装有水平设置的固定板16，在每个所述固定板16的底面两侧均活动安装有竖向设置的弧形夹块20；在每个所述固定板16的内部均开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有横向设置的横杆17，在每个所述横杆17杆体的中部两侧均活动套设有第二套管18，在每个所述第二套管18外侧的横杆17杆体上均活动套设有复位弹簧19，且每个所述复位弹簧19的两端分别与第二套管18的外侧和调节腔的内壁固定连接；在每个调节腔的底部均沿长度方向开设有条状开口，在每个所述第二套管18的底部均固定安装有竖向设置的连接板，且每个所述连接板的底端均从条状开口内延伸出，并均与弧形夹块20的顶面中部固定连接。

在本实用新型中，所述夹持组件包括活动夹板22、推杆23、推板24和推力弹簧25，在每个所述圆形凹槽内的中部两侧均竖向活动安装有弧形的活动夹板22，在每个所述活动夹板22外侧面的顶部、中部和底部均固定安装有横向设置的推杆23，在每个所述圆形凹槽两侧的圆柱块6内部均配合推杆23 横向开设有圆形空腔，在每个所述圆形空腔内均竖向活动安装有圆形板状的推板24，在每个所述推板24的外侧面均固定安装有横向设置的推力弹簧25，且每个所述推力弹簧25的外端均与圆形空腔的内壁固定连接；每个所述推杆 23的外端均贯穿进圆形空腔内，并均与推板24的内侧面固定连接。

在本实用新型使用时，首先将气缸5和电机21分别通过导线与外接电源电性连接，通过将酱瓶放置在圆形凹槽内，通过夹持组件便于根据不同直径大小的酱瓶进行夹持固定；通过气缸5的伸缩带动升降板4的升降，通过两侧立柱2内的减震组件，便于有效降低升降板4在升降过程中的晃动，可有效防止由于晃动导致酱料洒出酱瓶外的情况发生；通过控制电机21带动转动轴12转动，通过转动轴12的转动便于带动主动锥齿13转动，通过主动锥齿13与每个被动锥齿15的啮合传动，便于带动转动杆14在第二轴承的内圈中进行水平转动，通过转动杆14的水平方向转动便于带动固定板16进行水平转动；通过向外拉动弧形夹块20便于带动连接板顶端的第二套管18在横杆 17上进行横向移动调节，通过在复位弹簧19的弹力作用下便于推动第二套管 18带动弧形夹块20向内固定夹持酱瓶盖；便于通过弧形夹块20夹持不同尺寸的酱瓶盖，便于增加其适用范围，通过固定板16的转动便于带动弧形夹块 20固定夹持的酱瓶盖进行水平转动，便于酱瓶的快速封口，便于提高酱瓶封口的工作效率；有效解决了现有酱瓶封口装置在封口时，由于升降时的晃动易导致酱料洒落的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平设置矩形板状，在所述底座(1)顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的立柱(2)，在两个所述立柱(2)内侧面的顶部固定安装有水平设置的横梁(3)；在两个所述立柱(2)内侧面的下部之间活动安装有水平设置的升降板(4)，在所述升降板(4)的底面两侧均固定安装有竖向设置的气缸(5)，且每个所述气缸(5)的固定端均固定连接在底座(1)的顶面上；在所述升降板(4)的顶面中部均等距固定安装若干圆柱块(6)，在每个所述圆柱块(6)的顶面均竖向开设有圆形凹槽，在每个所述圆柱块(6)内均固定安装有夹持组件；在所述升降板(4)的两侧中部均固定安装有横向设置的连接杆(7)；在每个所述立柱(2)下部的主体内均竖向开设有圆柱状的减震腔；在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在所述横梁(3)的内部横向开设有矩形状的驱动腔，在所述驱动腔内固定安装有驱动组件；在所述横梁(3)的底面均与圆柱块(6)配合安装有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，其特征在于：所述减震组件包括导向杆(8)、第一套管(9)、减震板(10)和减震弹簧(11)，在每个所述减震腔内均固定安装有竖向设置的导向杆(8)，在每个所述导向杆(8)的杆体上均活动套设有第一套管(9)，在每个所述导向杆(8)杆体的顶部和底部均活动套设有环状的减震板(10)，在每个所述导向杆(8)的两端均活动套设有减震弹簧(11)，且每个所述减震弹簧(11)的两端分别与减震板(10)和减震腔固定连接；在每个所述减震腔的内侧壁上均沿高度方向竖向开设有条形开口；且每个所述连接杆(7)的外端均从条形开口内延伸进减震腔内，并均与第一套管(9)的管体内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，其特征在于：所述驱动组件包括转动轴(12)、主动锥齿(13)、转动杆(14)和被动锥齿(15)，在所述驱动腔的两侧内壁上均固定安转有竖向设置的第一轴承，所述转动轴(12)横向活动安装在驱动腔内，且所述转动轴(12)的两端均固定连接在第一轴承的内圈中，在所述驱动腔的底部等距横向开设有若干轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有水平设置的第二轴承，在每个所述第二轴承的内圈中均固定安转竖向设置的转动杆(14)，且在每个所述转动杆(14)的顶端均固定安装有水平设置的被动锥齿(15)；在所述转动轴(12)的轴体上均配合被动锥齿(15)固定套设有主动锥齿(13)，且所述主动锥齿(13)与被动锥齿(15)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，其特征在于：在所述底座(1)一侧的立柱(2)顶部内开设有矩形空腔，在所述矩形空腔内固定安装有横向设置的电机(21)，所述转动轴(12)的一端贯穿进矩形空腔内，并通过联轴器与电机(21)的电机轴同轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，其特征在于：所述转动组件包括固定板(16)、横杆(17)、第二套管(18)、复位弹簧(19)和弧形夹块(20)，每个所述转动杆(14)的底端均延伸至横梁(3)的下方，在每个所述转动杆(14)的底端均固定安装有矩形的连接块，在每个所述连接块的底面均固定安装有水平设置的固定板(16)，在每个所述固定板(16)的底面两侧均活动安装有竖向设置的弧形夹块(20)；在每个所述固定板(16)的内部均开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有横向设置的横杆(17)，在每个所述横杆(17)杆体的中部两侧均活动套设有第二套管(18)，在每个所述第二套管(18)外侧的横杆(17)杆体上均活动套设有复位弹簧(19)，且每个所述复位弹簧(19)的两端分别与第二套管(18)的外侧和调节腔的内壁固定连接；在每个调节腔的底部均沿长度方向开设有条状开口，在每个所述第二套管(18)的底部均固定安装有竖向设置的连接板，且每个所述连接板的底端均从条状开口内延伸出，并均与弧形夹块(20)的顶面中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的营养大酱瓶装用封口机，其特征在于：所述夹持组件包括活动夹板(22)、推杆(23)、推板(24)和推力弹簧(25)，在每个所述圆形凹槽内的中部两侧均竖向活动安装有弧形的活动夹板(22)，在每个所述活动夹板(22)外侧面的顶部、中部和底部均固定安装有横向设置的推杆(23)，在每个所述圆形凹槽两侧的圆柱块(6)内部均配合推杆(23)横向开设有圆形空腔，在每个所述圆形空腔内均竖向活动安装有圆形板状的推板(24)，在每个所述推板(24)的外侧面均固定安装有横向设置的推力弹簧(25)，且每个所述推力弹簧(25)的外端均与圆形空腔的内壁固定连接；每个所述推杆(23)的外端均贯穿进圆形空腔内，并均与推板(24)的内侧面固定连接。

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