CN204752153U - 一种中桶压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中桶压盖机，工作台、支架、第一气缸和支撑架，第一气缸的活塞杆的自由端朝下，该活塞杆的自由端同轴固定有水平设置的压盖头，压盖头包括安装座和与安装座相配合的升降块，升降块底部设置有与安装座相配合的定位台阶，升降块上半部外侧环绕设置有调节块，升降块、安装块和调节块包围形成空腔，工作台顶面设置与按压盘同轴的定位圈，定位圈内壁设置柔性层，工作台开设有贯穿顶面和底面的台阶孔，台阶孔上部设置顶块，支撑架上固定第二气缸。本实用新型可以精准地实现瓶体和瓶盖的中心与按压盘的中心的对准，保证瓶盖对瓶体的密封质量；而且压盖压力可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及压盖机技术领域，具体是一种中桶压盖机。
背景技术
目前，在食品或医药行业，比如酒瓶、罐装食品、瓶装药品等，为了存贮和运输的方便，我们一般将加工完成的产品加盖进行密封。目前的密封方式中，大多采用纯手工按压或橡胶棒敲击瓶盖的操作方式。这种纯手工的操作方式不仅速度较慢，而且劳动强度大，长时间高强度的劳动造成工人体力下降，使得按压强度不够造成瓶盖按压不紧，从而造成很多的不良品。另外，纯手工操作对于敲击或按压力度很难掌握，生产过程中很容易损坏瓶口，造成很多不必要的损失。因此，有人设计出压盖机进行瓶盖的安装。比如申请号为201210470159.0的一种压盖机，包括机架、工作台及为整个装置提供动力的电机，所述机架上设有按压装置，所述按压装置的下端连接压盖头。在电机的驱动下，压盖头上下移动，瓶盖在压盖头向下的压力作用下被压紧，压盖头随后在按压装置的带动下向上升起，然后将压好的瓶子取出，压盖动作完成。还比如专利号为201320263147.0的压盖机，其设有气缸，气缸的活塞杆的底部末端设有按压盘，通过该气缸的活塞杆带动按压盘实现对瓶盖的压紧。但是二者均未设置对瓶体进行定位的结构，使在按压瓶盖的操作过程中，不能保证瓶体和瓶盖的中心与按压盘的中心对准，因此容易出现受力不均，导致瓶盖安装不合格的情况，难以保证瓶盖的安装质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中桶压盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中桶压盖机，包括水平设置的工作台和固定在工作台上的支架，支架顶部固定有竖直设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆的自由端朝下，并且在该活塞杆的自由端同轴固定有水平设置的压盖头，所述压盖头包括安装座和与安装座相配合的升降块，升降块下半部活动设置在安装座中，安装座底部设置有取盖头，所述升降块底部设置有与安装座相配合的定位台阶，升降块上半部外侧环绕设置有调节块，调节块的上端与升降块连接，并且调节块的位置在竖直方向上可调，升降块、安装块和调节块包围形成空腔，空腔中设置有弹簧，弹簧的两端分别与调节块和安装座相抵触；所述工作台通过设置于其底部的支撑架相对于地面固定，工作台的顶面设置有与压盖头同轴的定位圈，所述定位圈的内部呈上大下小的倒圆台状，定位圈的内壁设置有柔性层，工作台正对定位圈下端内侧的部分开设有贯穿顶面和底面的上大下小的台阶孔，在台阶孔的上部设置有顶块，所述顶块与台阶孔的上部滑动配合，顶块的顶面不高于工作台的顶面，所述支撑架上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆的自由端朝上，且该活塞杆从下方穿过台阶孔后与顶块的底面固定连接，第二气缸的活塞杆的行程至少能够带动顶块向上运动至顶块的顶面与定位圈的顶面齐平。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降块在与调节块顶部相对应的位置设置有凹槽，调节块顶部伸入凹槽中，调节块外壁上设置有压力刻度值，凹槽外壁的下沿与压力刻度值的起始刻度线相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降块与调节块上设置有相互配合的螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性层为橡胶层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶块与定位圈同轴设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶块的直径为定位圈的下端内径的2/3。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二气缸的活塞杆与顶块同轴设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶块的顶面与工作台的顶面齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置工作台，并在工作台上设置与压盖头同轴的定位圈，压盖头在对瓶盖进行按压前，通过定位圈对瓶体进行精确的定位，瓶体与定位圈内的柔性层体紧密配合，既实现了对瓶体的精确定位，使压盖头对瓶盖均匀施力，保证了瓶盖安装的质量，又避免了瓶体外壁被刮花。在瓶盖安装好之后，顶块在第二气缸的活塞杆的带动下，上行顶起瓶体至顶块的顶面到达与定位圈的顶面齐平的位置，此时即可轻松取下封好盖的瓶体。顶块的顶面不高于工作台的顶面，保证了瓶体下部固定在定位圈内位置的准确性。由于一般的瓶体底部为中间向上凹陷的形状，因此将顶块的直径设置为定位圈的下端内径的2/3，这样可以保证了瓶体的底部的最低的位置位于工作台上，进一步确保定位的准确性；而且压盖头由于设置了位置可调节的调节块，与升降块相互配合，只要调节调节块的位置就能改变弹簧的压缩量，即改变了压盖的压力，并且在调节块外壁上印有压力刻度值更加方便调节，操作方便，生产效率较高。
附图说明
图1为中桶压盖机的结构示意图；
图2为中桶压盖机中压盖头的结构示意图；
图3为中桶压盖机另一状态的结构示意图；
图中：1-支撑架、2-工作台、3-支架、4-第一气缸、5-压盖头、6-柔性层、7-定位圈、8-顶块、9-第二气缸、21-台阶孔、51-安装座、52-升降块、53-取盖头、54-定位台阶、55-调节块、56-凹槽、57-空腔、58-压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种中桶压盖机，包括水平设置的工作台2，所述工作台2通过支撑架1固定在地面上，支撑架1的底端与地面形成固定，支撑架1的顶端与工作台2形成固定。
在工作台2的正上方通过支架3固定有第一气缸4，第一气缸4竖直设置其其活塞杆的自由端朝下，并且在该活塞杆的自由端同轴固定有水平设置的压盖头5，所述压盖头5包括安装座51和与安装座51相配合的升降块52，升降块52下半部活动设置在安装座51中，安装座51底部设置有取盖头53，所述升降块52底部设置有与安装座51相配合的定位台阶54，升降块52上半部外侧环绕设置有调节块55，升降块52与调节块55上端设置有相互配合的螺纹，调节块55的上端通过螺纹与升降块52连接，并且实现调节块55的位置在竖直方向上可调，升降块52在与调节块55顶部相对应的位置设置有凹槽56，调节块55顶部伸入凹槽56中，调节块55外壁上设置有压力刻度值，凹槽56外壁的下沿与压力刻度值的起始刻度线相对应，升降块52、安装块和调节块55包围形成空腔57，空腔57中设置有弹簧58，弹簧58的两端分别与调节块55和安装座51相抵触。
在工作台2的顶面上固定有与压盖头5同轴的定位圈7，所述定位圈7的外侧壁呈圆柱状，定位圈7的内壁呈上大下小的倒圆台状，定位圈7内壁的斜度与待加工的瓶体的外壁斜度相配合，定位圈7的高度为待加工的瓶体的高度的1/4，既保证能够对瓶体定位准确，同时又易于取出加工好的瓶体。所述定位圈7的内壁设置有柔性层6，柔性层6为厚度为5mm的橡胶层。压盖头5在对瓶盖进行按压前，通过定位圈7对瓶体进行精确的定位，瓶体与定位圈7内的柔性层6体紧密配合，既实现了对瓶体的精确定位，使压盖头5对瓶盖均匀施力，保证了瓶盖安装的质量，又避免了瓶体外壁被刮花，在按压的过程中还可以起到一定的缓冲作用。
工作台2正对定位圈7下端内侧的部分开设有贯穿顶面和底面的上大下小的台阶孔21，台阶孔21由上部的大孔和下部的小孔组成，在台阶孔21的大孔内设置有顶块8，所述顶块8与台阶孔21的大孔滑动配合，顶块8的顶面不高于工作台2的顶面，在本实施例中，顶块8的高度与台阶孔21的大孔的高度相同，使在对瓶盖进行压紧的过程中，顶块8的顶面与工作台2的顶面齐平。
所述顶块8与定位圈7同轴设置，保证顶块8在顶起加工好的瓶体的力量的均匀。由于一般的瓶体底部为中间向上凹陷的形状，因此将顶块8的直径设置为定位圈7的下端内径的2/3，台阶孔21的大孔的直径略大于顶块8的直径，这样可以保证了瓶体的底部的最低的位置位于工作台2上，进一步确保定位的准确性。
所述支撑架1上固定有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆的自由端朝上，且该活塞杆从下方穿过台阶孔21的小孔后与顶块8的底面固定连接，所述第二气缸9的活塞杆与顶块8同轴设置。第二气缸9的活塞杆的行程必须保证至少能够带动顶块8向上运动至顶块8的顶面与定位圈7的顶面齐平。本实施例中第二气缸9的活塞杆带动顶块8上行的距离等于定位圈7的高度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种中桶压盖机，包括水平设置的工作台和固定在工作台上的支架，其特征在于，支架顶部固定有竖直设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆的自由端朝下，并且在该活塞杆的自由端同轴固定有水平设置的压盖头，所述压盖头包括安装座和与安装座相配合的升降块，升降块下半部活动设置在安装座中，安装座底部设置有取盖头，所述升降块底部设置有与安装座相配合的定位台阶，升降块上半部外侧环绕设置有调节块，调节块的上端与升降块连接，并且调节块的位置在竖直方向上可调，升降块、安装块和调节块包围形成空腔，空腔中设置有弹簧，弹簧的两端分别与调节块和安装座相抵触；所述工作台通过设置于其底部的支撑架相对于地面固定，工作台的顶面设置有与压盖头同轴的定位圈，所述定位圈的内部呈上大下小的倒圆台状，定位圈的内壁设置有柔性层，工作台正对定位圈下端内侧的部分开设有贯穿顶面和底面的上大下小的台阶孔，在台阶孔的上部设置有顶块，所述顶块与台阶孔的上部滑动配合，顶块的顶面不高于工作台的顶面，所述支撑架上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆的自由端朝上，且该活塞杆从下方穿过台阶孔后与顶块的底面固定连接，第二气缸的活塞杆的行程至少能够带动顶块向上运动至顶块的顶面与定位圈的顶面齐平。
2.根据权利要求1所述的中桶压盖机，其特征在于，所述升降块在与调节块顶部相对应的位置设置有凹槽，调节块顶部伸入凹槽中，调节块外壁上设置有压力刻度值，凹槽外壁的下沿与压力刻度值的起始刻度线相对应。
3.根据权利要求1或2所述的中桶压盖机，其特征在于，所述升降块与调节块上设置有相互配合的螺纹。
4.根据权利要求3所述的中桶压盖机，其特征在于，所述柔性层为橡胶层。
5.根据权利要求1或2或4所述的中桶压盖机，其特征在于，所述顶块与定位圈同轴设置。
6.根据权利要求5所述的中桶压盖机，其特征在于，所述顶块的直径为定位圈的下端内径的2/3。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的中桶压盖机，其特征在于，所述第二气缸的活塞杆与顶块同轴设置。
8.根据权利要求7所述的中桶压盖机，其特征在于，所述顶块的顶面与工作台的顶面齐平。
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| CN204752153U true CN204752153U (zh) | 2015-11-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107053049A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-18 | 泰马克精密铸造（苏州）有限公司 | 瓶盖的定位治具 |
| CN109941936A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-06-28 | 王大旗 | 一种具有自动上料功能的罐头密封装置 |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201520349126.XU patent/CN204752153U/zh not_active Expired - Fee Related
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