CN212222164U - 一种锂电池吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池吊装装置，包括承重底盘，承重底盘顶部矩形固定安装有四组吊环，承重底盘顶部固定安装有矩形挡板，承重底盘顶部开设有多组安装槽，每组安装槽底部均固定安装有多组弹簧，多组弹簧顶部固定安装有支撑板，支撑板关于对角线对称安装有两组固定块，每组固定块均螺纹安装有螺纹柄，支撑板关于对角线对称开设有两组滑槽，每组滑槽均滑动安装有夹板。本实用新型通过将锂电池放置在支撑板表面，通过螺旋螺纹柄可调节夹板在滑槽上运动，可将锂电池进行夹持限位，防止吊运承重底盘时，锂电池发生晃动碰撞，同时这样的调节机构有利于适应不同尺寸锂电池的夹持工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池吊装技术领域，具体为一种锂电池吊装装置。
背景技术
目前锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，大型锂电池外形均为矩形，重量较重，需要使用吊机进行吊运，锂电池外形尺寸不一致，吊运装置无法适应不同尺寸锂电池的限位固定，所以我们提出一种锂电池托盘吊装装置。
现有专利(公告号：CN108928732B)，一种锂电池托盘吊装装置，包括框架，所述框架的顶端固设有用于连接助力臂的连接件，框架的底端面分别固设有定位块和挂钩机构。本装置可实现托盘的搬运和对其快速定位进行吊装的要求，增加生产效率，降低了员工劳动强度；并保护了装载的锂电池安全、方便了托盘的搬运、码垛过程。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前锂电池外形尺寸不一致，吊运装置无法适应不同尺寸锂电池的限位固定。本申请通过将锂电池放置在支撑板表面，通过螺旋螺纹柄可调节夹板在滑槽上运动，可将锂电池进行夹持限位，防止吊运承重底盘时，锂电池发生晃动碰撞，同时这样的调节机构有利于适应不同尺寸锂电池的夹持工作，解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池吊装装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池吊装装置，包括承重底盘，承重底盘顶部矩形固定安装有四组吊环，承重底盘顶部固定安装有矩形挡板，承重底盘顶部开设有多组安装槽，每组安装槽底部均固定安装有多组弹簧，多组弹簧顶部固定安装有支撑板，支撑板关于对角线对称安装有两组固定块，每组固定块均螺纹安装有螺纹柄，支撑板关于对角线对称开设有两组滑槽，每组滑槽均滑动安装有夹板，每组夹板后侧均镶嵌安装有轴承，每组螺纹柄末端均与轴承的内环镶嵌安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑板的顶部平面与承重底盘的顶部平面重合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，夹板的夹角角度为90°。
作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹柄的有效螺纹长度等于滑槽的长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹柄底部到滑槽顶部平面的距离比弹簧的有效弹性长度大2cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过将锂电池放置在支撑板表面，通过螺旋螺纹柄可调节夹板在滑槽上运动，可将锂电池进行夹持限位，防止吊运承重底盘时，锂电池发生晃动碰撞，同时这样的调节机构有利于适应不同尺寸锂电池的夹持工作。
2.本实用新型通过支撑板底部固定安装有多组弹簧，在锂电池放置在支撑板表面时，可通过弹簧的收缩吸收锂电池接触支撑板表面时的应力，防止锂电池安装固定时发生碰撞损伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种锂电池吊装装置的俯视图；
图2为本实用新型一种锂电池吊装装置支撑板的俯视图；
图3为本实用新型一种锂电池吊装装置安装槽的结构示意图。
图中：1、承重底盘；2、矩形挡板；3、吊环；4、安装槽；5、支撑板；6、螺纹柄；7、固定块；8、轴承；9、夹板；10、滑槽11、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池吊装装置，包括承重底盘1，承重底盘1顶部矩形固定安装有四组吊环3，承重底盘1顶部固定安装有矩形挡板2，承重底盘1顶部开设有多组安装槽4，每组安装槽4底部均固定安装有多组弹簧11，多组弹簧11顶部固定安装有支撑板5，支撑板5关于对角线对称安装有两组固定块7，每组固定块7均螺纹安装有螺纹柄6，支撑板5关于对角线对称开设有两组滑槽10，每组滑槽10均滑动安装有夹板9，每组夹板9后侧均镶嵌安装有轴承8，每组螺纹柄6末端均与轴承8的内环镶嵌安装。
本实施例中如图1和图3所示，通过支撑板5底部固定安装有多组弹簧11，在锂电池放置在支撑板5表面时，可通过弹簧11的收缩吸收锂电池接触支撑板5表面时的应力，防止锂电池安装固定时发生碰撞损伤。
其中，支撑板5的顶部平面与承重底盘1的顶部平面重合。
其中，螺纹柄6底部到滑槽10顶部平面的距离比弹簧11的有效弹性长度大2cm。
本实施例中如图1和图2所示，通过将锂电池放置在支撑板5表面，通过螺旋螺纹柄6可调节夹板9在滑槽10上运动，可将锂电池进行夹持限位，防止吊运承重底盘1时，锂电池发生晃动碰撞，同时这样的调节机构有利于适应不同尺寸锂电池的夹持工作。
其中，夹板9的夹角角度为90°。
其中，螺纹柄6的有效螺纹长度等于滑槽10的长度。
工作原理：在一种锂电池吊装装置使用的时候，通过将锂电池放置在支撑板5表面，通过螺旋螺纹柄6可调节夹板9在滑槽10上运动，可将锂电池进行夹持限位，防止吊运承重底盘1时，锂电池发生晃动碰撞，同时这样的调节机构有利于适应不同尺寸锂电池的夹持工作，通过支撑板5底部固定安装有多组弹簧11，在锂电池放置在支撑板5表面时，可通过弹簧11的收缩吸收锂电池接触支撑板5表面时的应力，防止锂电池安装固定时发生碰撞损伤，通过将吊钩与吊环3配合可进行承重底盘1的吊运工作，承重底盘1顶部固定安装有矩形挡板2，矩形挡板2可防止锂电池发生掉落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种锂电池吊装装置，包括承重底盘(1)，其特征在于：承重底盘(1)顶部矩形固定安装有四组吊环(3)，承重底盘(1)顶部固定安装有矩形挡板(2)，承重底盘(1)顶部开设有多组安装槽(4)，每组安装槽(4)底部均固定安装有多组弹簧(11)，多组弹簧(11)顶部固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)关于对角线对称安装有两组固定块(7)，每组固定块(7)均螺纹安装有螺纹柄(6)，支撑板(5)关于对角线对称开设有两组滑槽(10)，每组滑槽(10)均滑动安装有夹板(9)，每组夹板(9)后侧均镶嵌安装有轴承(8)，每组螺纹柄(6)末端均与轴承(8)的内环镶嵌安装。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池吊装装置，其特征在于：支撑板(5)的顶部平面与承重底盘(1)的顶部平面重合。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池吊装装置，其特征在于：夹板(9)的夹角角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池吊装装置，其特征在于：螺纹柄(6)的有效螺纹长度等于滑槽(10)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池吊装装置，其特征在于：螺纹柄(6)底部到滑槽(10)顶部平面的距离比弹簧(11)的有效弹性长度大2cm。
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2020
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