CN212221696U - 一种新型氧化铁生产用取料装置 - Google Patents

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张曼
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Abstract

本实用新型公开了一种新型氧化铁生产用取料装置,包括研磨机本体,研磨机本体一侧安装有输送带,所述输送带中部设有氧化铁取料机构,所述氧化铁取料机构包括取料架,且取料架架设有在输送带上端,所述取料架顶面前侧通过螺钉固接有旋风收集器,旋风收集器一侧设有气泵,气泵的输出端与旋风收集器的输入端贯通连接有导尘管,气泵的输出端固接有吸尘管,吸尘管底端固接有吸尘漏斗,所述取料架顶面滑动连接有取样皿,取样皿内壁固接有分隔板,分隔板将取样皿分成多个取样室。本实用新型设计合理,且能实现氧化铁研磨后自主取样作业,其取样精度高,为氧化铁高质量生产提供了一定的质量保障。

Description

一种新型氧化铁生产用取料装置
技术领域
本实用新型涉及氧化铁生产设备技术领域,尤其涉及一种新型氧化铁生产用取料装置。
背景技术
氧化铁在生产时需要对其进行粉碎研磨,器研磨的精度对后续颜料的生产质量起着重要作用,所以在研磨后对氧化铁粉末精度的抽检尤为重要。
现有的检测装置多采用人工不定时对研磨后氧化铁粉末进行不定时抽检,这种检测方式劳动强度大,且对氧化铁粉末抽检误差大,加上工作人员长时间在含有氧化铁粉末的空气下工作容易造成身体损伤,难以满足人们的使用要求,所以研究一种新型氧化铁生产用取料装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型氧化铁生产用取料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型氧化铁生产用取料装置,包括研磨机本体,研磨机本体一侧安装有输送带,所述输送带中部设有氧化铁取料机构,所述氧化铁取料机构包括取料架,且取料架架设有在输送带上端,所述取料架顶面前侧通过螺钉固接有旋风收集器,旋风收集器一侧设有气泵,气泵的输出端与旋风收集器的输入端贯通连接有导尘管,气泵的输出端固接有吸尘管,吸尘管底端固接有吸尘漏斗,所述取料架顶面滑动连接有取样皿,取样皿内壁固接有分隔板,分隔板将取样皿分成多个取样室,所述取料架顶面后侧还滑动连接有矩状框,矩状框靠近旋风收集器一端两侧架设有安装架,安装架内顶面一侧固接有伺服电机,伺服电机的输出端通过螺钉固接有安装杆一,所述安装架内顶面另一侧通过滚动轴承转动连接有安装杆二,所述安装杆二与安装杆一之间通过齿轮组转动连接,所述矩状框两侧内壁均固接有齿条,安装杆二与安装杆一下端外壁还固接有驱动轮,且驱动轮均与所述齿条啮合连接。
优选的,所述取样皿和矩状框相靠近一端均固接有磁块,且两个所述磁块的磁性相反。
优选的,所述取样皿和矩状框底面四个拐角处均固接有滑动块,且取料架顶面两侧还开设有滑槽,所述滑动块均滑动连接在滑槽内。
优选的,所述气泵通过螺钉固定连接在旋风收集器的侧壁上。
优选的,所述分隔板设有多块并均匀分布在取样皿内壁上,且取样皿置于旋风收集器输出端正下方位置。
优选的,所述安装杆一和安装杆二下端均通过滚动轴承转动连接在取料架顶面上。
优选的,所述驱动轮为不完全齿轮,且驱动轮外圈五分之二位置设有连续轮齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设计合理,且能实现氧化铁研磨后自主取样作业,其取样精度高,为氧化铁高质量生产提供了一定的质量保障;
2、本实用新型在对氧化铁进行输送时,启动气泵使吸尘管内产生负压,此时氧化铁在负压力的作用下被吸入旋风收集器内,在旋风收集器的作用下氧化铁粉末从输出端导入取样室内,从而完成氧化铁粉末的单次取料作业,操作简便,大大提高了取料的效率;
3、本实用新型通过伺服电机带动安装杆一和安装杆二逆向转动,从而实两个驱动轮逆向旋转,进而带动矩状框向一侧移动,由于驱动轮为不完全齿轮,驱动轮转动一圈实现矩状框定距离移动,从而便于推动取样皿移动一定的距离,进而便于将多次取料的氧化铁粉末置于不同的取样室内,为氧化铁粉末高质量生产提供了一定的保障;
4、本实用新型通过在取样皿和矩状框相靠近一端均固接有磁块,且两个所述磁块的磁性相反,从而使取样皿和矩状框固定与拆卸更加便捷,确保矩状框推动取样皿移动更加平稳,保证装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型氧化铁生产用取料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型氧化铁生产用取料装置中氧化铁取料机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型氧化铁生产用取料装置氧化铁取料机构的侧面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种新型氧化铁生产用取料装置图3中A-A处剖视图。
图中:研磨机本体1、输送带2、取料架3、旋风收集器4、气泵5、导尘管6、吸尘管7、吸尘漏斗8、取样皿9、分隔板10、取样室11、矩状框12、安装架13、伺服电机14、安装杆一15、安装杆二16、齿轮组17、齿条18、驱动轮19、磁块20、滑动块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种新型氧化铁生产用取料装置,包括研磨机本体1,研磨机本体1一侧安装有输送带2,输送带2中部设有氧化铁取料机构,氧化铁取料机构包括取料架3,且取料架3架设有在输送带2上端,取料架3顶面前侧通过螺钉固接有旋风收集器4,旋风收集器4一侧设有气泵5,气泵5的输出端与旋风收集器4的输入端贯通连接有导尘管6,气泵5的输出端固接有吸尘管7,吸尘管7底端固接有吸尘漏斗8,且吸尘漏斗8位于输送带2上带面上侧位置,且吸尘漏斗8与输送带2上带面的距离为80毫米,取料架3顶面滑动连接有取样皿9,取样皿9内壁固接有分隔板10,分隔板10将取样皿9分成多个取样室11,取料架3顶面后侧还滑动连接有矩状框12,矩状框12靠近旋风收集器4一端两侧架设有安装架13,安装架13内顶面一侧固接有伺服电机14,伺服电机14的输出端通过螺钉固接有安装杆一15,安装架13内顶面另一侧通过滚动轴承转动连接有安装杆二16,安装杆二16与安装杆一15之间通过齿轮组17转动连接,矩状框12两侧内壁均固接有齿条18,安装杆二16与安装杆一15下端外壁还固接有驱动轮19,且驱动轮19均与齿条18啮合连接。
取样皿9和矩状框12底面四个拐角处均固接有滑动块21,且取料架3顶面两侧还开设有滑槽,滑动块21均滑动连接在滑槽内,从而使取样皿9和矩状框12移动更平稳。
气泵5通过螺钉固定连接在旋风收集器4的侧壁上,从而使气泵5工作更稳定,分隔板10设有多块并均匀分布在取样皿9内壁上,且取样皿9置于旋风收集器4输出端正下方位置,从而使气泵5吸附的粉料能顺利落入取样皿9内。
安装杆一15和安装杆二16下端均通过滚动轴承转动连接在取料架3顶面上,从而使安装杆一15和安装杆二16转动更平稳,从而实现矩状框12的平稳移动,驱动轮19为不完全齿轮,驱动轮19外圈五分之二位置设有连续轮齿,且驱动轮19转动一圈使矩状框12移动的距离与相邻两块分隔板10之间的距离一致,从而使氧化铁粉料能顺利落入取样室11内。
在使用时,首先将氧化铁原料投入研磨机本体1内,在研磨机本体1的作用下实现氧化铁原料研磨并从输出端排出至输送带2上,在氧化铁进行输送时,启动气泵5使吸尘管7内产生负压,此时氧化铁在负压力的作用下被吸入旋风收集器4内,在旋风收集器4的作用下氧化铁粉末从输出端导入取样室11内,从而完成氧化铁粉末的单次取料作业,单次取料作完成后,关闭气泵5,通过伺服电机14带动安装杆一15和安装杆二16逆向转动,从而实两个驱动轮19逆向旋转,进而带动矩状框12向一侧移动,由于驱动轮19为不完全齿轮,驱动轮19转动一圈实现矩状框12定距离移动,从而便于推动取样皿9移动一定的距离,然后在通过气泵5完成下一处氧化铁的取料作业,进而实现氧化铁的多次取料。
实施例二
参照图3,本实施例与实施例一基本相同,更优选的在于,取样皿9和矩状框12相靠近一端均固接有磁块20,且两个磁块20的磁性相反,从而使取样皿9和矩状框12固定与拆卸更加便捷,确保矩状框12推动取样皿9移动更加平稳,保证装置运行的稳定性。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型氧化铁生产用取料装置,包括研磨机本体(1),研磨机本体(1)一侧安装有输送带(2),其特征在于,所述输送带(2)中部设有氧化铁取料机构;
所述氧化铁取料机构包括取料架(3),且取料架(3)架设有在输送带(2)上端,所述取料架(3)顶面前侧通过螺钉固接有旋风收集器(4),旋风收集器(4)一侧设有气泵(5),气泵(5)的输出端与旋风收集器(4)的输入端贯通连接有导尘管(6),气泵(5)的输出端固接有吸尘管(7),吸尘管(7)底端固接有吸尘漏斗(8),所述取料架(3)顶面滑动连接有取样皿(9),取样皿(9)内壁固接有分隔板(10),分隔板(10)将取样皿(9)分成多个取样室(11);
所述取料架(3)顶面后侧还滑动连接有矩状框(12),矩状框(12)靠近旋风收集器(4)一端两侧架设有安装架(13),安装架(13)内顶面一侧固接有伺服电机(14),伺服电机(14)的输出端通过螺钉固接有安装杆一(15),所述安装架(13)内顶面另一侧通过滚动轴承转动连接有安装杆二(16),所述安装杆二(16)与安装杆一(15)之间通过齿轮组(17)转动连接,所述矩状框(12)两侧内壁均固接有齿条(18),安装杆二(16)与安装杆一(15)下端外壁还固接有驱动轮(19),且驱动轮(19)均与所述齿条(18)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型氧化铁生产用取料装置,其特征在于,所述取样皿(9)和矩状框(12)相靠近一端均固接有磁块(20),且两个所述磁块(20)的磁性相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型氧化铁生产用取料装置,其特征在于,所述取样皿(9)和矩状框(12)底面四个拐角处均固接有滑动块(21),且取料架(3)顶面两侧还开设有滑槽,所述滑动块(21)均滑动连接在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型氧化铁生产用取料装置,其特征在于,所述气泵(5)通过螺钉固定连接在旋风收集器(4)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型氧化铁生产用取料装置,其特征在于,所述分隔板(10)设有多块并均匀分布在取样皿(9)内壁上,且取样皿(9)置于旋风收集器(4)输出端正下方位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型氧化铁生产用取料装置,其特征在于,所述安装杆一(15)和安装杆二(16)下端均通过滚动轴承转动连接在取料架(3)顶面上。
7.根据权利要求1所述的一种新型氧化铁生产用取料装置,其特征在于,所述驱动轮(19)为不完全齿轮,且驱动轮(19)外圈五分之二位置设有连续轮齿。
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