CN208554971U - 一种茶叶防尘除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶防尘除渣装置，包括壳体，壳体的顶部固定连接有传动箱，传动箱的内部滑动连接有吸尘套，吸尘套的顶部连通有波纹管，传动箱的顶部开设有开口一，传动箱顶部的右侧固定连接有过滤箱，波纹管远离吸尘套的一端穿过开口一并与过滤箱的左侧连通，传动箱的顶部固定连接有位于过滤箱右侧的风机，风机的输出端与过滤箱的右侧连通。本实用新型通过设置传动箱、吸尘套、波纹管、过滤箱、风机、气缸、放置箱、过滤板和出料筒的配合使用，解决了现有的筛选除渣技术除渣效率低，除尘效果差的问题，具备了可对茶叶进行自动防尘除渣的优点，该方式除渣效率高，除尘效果好，便于人们使用。

Description

一种茶叶防尘除渣装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶防尘除渣装置。

背景技术

茶是中国人日常生活中必不可少的一种饮品，它通过冲泡茶叶制得，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱等成分，可以增进人体健康，茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初加工、精加工、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类。

茶叶在精加工过程中常常会出现粉末与细渣的现象，使其观感受到影响，在冲泡时易使茶水浑浊，影响品茶，而现有技术中一般采用人工利用筛子的方式进行筛选除渣，这种方式除渣效率低，除尘效果差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶防尘除渣装置，具备了可对茶叶进行自动防尘除渣的优点，解决了现有的筛选除渣技术除渣效率低，除尘效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶防尘除渣装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部滑动连接有吸尘套，所述吸尘套的顶部连通有波纹管，所述传动箱的顶部开设有开口一，所述传动箱顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述波纹管远离吸尘套的一端穿过开口一并与过滤箱的左侧连通，所述传动箱的顶部固定连接有位于过滤箱右侧的风机，所述风机的输出端与过滤箱的右侧连通，所述壳体的顶部开设有开口二，所述壳体内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部横向固定连接有过滤板，所述壳体的左侧开设有开口三，所述壳体的左侧设置有出料筒，所述出料筒的右侧穿过开口三并与放置箱连通。

优选的，所述放置箱两侧的顶部均固定连接有滑块一，所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽一，所述滑块一滑动连接在滑槽一的内部。

优选的，所述放置箱的底部与过滤板均为倾斜设置，所述放置箱底部的左侧连通有出渣管，所述壳体内壁底部的左侧固定连接有储存箱，所述出渣管的底端贯穿至储存箱的内部。

优选的，所述过滤箱内壁的左侧固定连接有过滤套，所述吸尘套的底部穿过开口二并固定连接有扩散套。

优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电箱，所述电箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有转盘，所述转盘正面的左侧固定连接有活动杆，所述吸尘套的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿传动箱并延伸至电箱的内部固定连接有套块，所述套块套接在活动杆的表面。

优选的，所述吸尘套的正面与背面均固定连接有滑块二，所述传动箱内壁的前侧与后侧均开设有滑槽二，所述滑块二滑动连接在滑槽二的内部，所述转杆的表面通过轴承活动连接有位于转盘后侧的轴承座，所述轴承座的底部与电箱内壁的底部固定连接，所述气缸的型号为SC50X100，所述电机的型号为Y225M-4，所述风机的型号为MF-150P。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶防尘除渣装置，具备以下有益效果：

1、该茶叶防尘除渣装置，通过设置传动箱、吸尘套、波纹管、过滤箱、风机、气缸、放置箱、过滤板和出料筒的配合使用，解决了现有的筛选除渣技术除渣效率低，除尘效果差的问题，具备了可对茶叶进行自动防尘除渣的优点，该方式除渣效率高，除尘效果好，便于人们使用。

2、该茶叶防尘除渣装置，通过设置滑块一和滑槽一，能够对放置箱进行限位，避免放置箱上下移动时出现摆动的现象，从而提高了放置箱移动时的稳定性，通过设置出渣管和储存箱，能够对过滤出的细渣进行储存，避免出现落在地面不便于清洁的现象，提高了防尘除渣装置的实用性，通过设置过滤套能够对抽出的粉尘进行吸附，避免了污染空气的现象，通过设置扩散套，能够增大吸尘套的吸附范围，从而提高了吸尘速度，通过设置支撑板、电箱、电机、转杆、转盘、活动杆、拉杆和套块，能够带动吸尘套左右移动，避免了吸尘套只吸附一部分粉尘的现象，从而提高了防尘除渣装置的吸尘效率，通过设置滑块二和滑槽二，能够对吸尘套进行支撑和限位，避免了吸尘套左右晃动的现象，提高了吸尘套移动的稳定性，通过设置轴承座，能够对转杆进行支撑，避免了电机长时间工作导致转杆出现晃动的现象，从而提高了转杆转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面示意图；

图3为本实用新型左视结构局部剖面图；

图4为本实用新型局部结构右视剖面图。

图中：1壳体、2传动箱、3吸尘套、4波纹管、5开口一、6过滤箱、7风机、8开口二、9气缸、10放置箱、11过滤板、12开口三、13出料筒、14滑块一、15滑槽一、16出渣管、17储存箱、18过滤套、19扩散套、20支撑板、21电箱、22电机、23转杆、24转盘、25活动杆、26拉杆、27套块、28滑块二、29滑槽二、30轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种茶叶防尘除渣装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2的内部滑动连接有吸尘套3，壳体1左侧的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有电箱21，电箱21内壁的后侧固定连接有电机22，电机22的型号为Y225M-4，电机22的输出端固定连接有转杆23，转杆23的表面通过轴承活动连接有位于转盘24后侧的轴承座30，轴承座30的底部与电箱21内壁的底部固定连接，通过设置轴承座30，能够对转杆23进行支撑，避免了电机22长时间工作导致转杆23出现晃动的现象，从而提高了转杆23转动的稳定性，转杆23的前端固定连接有转盘24，转盘24正面的左侧固定连接有活动杆25，吸尘套3的右侧固定连接有拉杆26，拉杆26的右侧贯穿传动箱2并延伸至电箱21的内部固定连接有套块27，套块27套接在活动杆25的表面，通过设置支撑板20、电箱21、电机22、转杆23、转盘24、活动杆25、拉杆26和套块27，能够带动吸尘套3左右移动，避免了吸尘套3只吸附一部分粉尘的现象，从而提高了防尘除渣装置的吸尘效率，吸尘套3的顶部连通有波纹管4，吸尘套3的正面与背面均固定连接有滑块二28，传动箱2内壁的前侧与后侧均开设有滑槽二29，滑块二28滑动连接在滑槽二29的内部，通过设置滑块二28和滑槽二29，能够对吸尘套3进行支撑和限位，避免了吸尘套3左右晃动的现象，提高了吸尘套3移动的稳定性，传动箱2的顶部开设有开口一5，传动箱2顶部的右侧固定连接有过滤箱6，过滤箱6内壁的左侧固定连接有过滤套18，通过设置过滤套18能够对抽出的粉尘进行吸附，避免了污染空气的现象，波纹管4远离吸尘套3的一端穿过开口一5并与过滤箱6的左侧连通，传动箱2的顶部固定连接有位于过滤箱6右侧的风机7，风机7的型号为MF-150P，风机7的输出端与过滤箱6的右侧连通，壳体1的顶部开设有开口二8，吸尘套3的底部穿过开口二8并固定连接有扩散套19，通过设置扩散套19，能够增大吸尘套3的吸附范围，从而提高了吸尘速度，壳体1内壁的底部固定连接有气缸9，气缸9的型号为SC50X100，气缸9的输出端固定连接有放置箱10，放置箱10两侧的顶部均固定连接有滑块一14，壳体1内壁的两侧均开设有滑槽一15，滑块一14滑动连接在滑槽一15的内部，通过设置滑块一14和滑槽一15，能够对放置箱10进行限位，避免放置箱10上下移动时出现摆动的现象，从而提高了放置箱10移动时的稳定性，放置箱10的内部横向固定连接有过滤板11，放置箱10的底部与过滤板11均为倾斜设置，放置箱10底部的左侧连通有出渣管16，壳体1内壁底部的左侧固定连接有储存箱17，出渣管16的底端贯穿至储存箱17的内部，通过设置出渣管16和储存箱17，能够对过滤出的细渣进行储存，避免出现落在地面不便于清洁的现象，提高了防尘除渣装置的实用性，壳体1的左侧开设有开口三12，壳体1的左侧设置有出料筒13，出料筒13的右侧穿过开口三12并与放置箱10连通。

在使用时，使用者首先将茶叶放置在过滤板11顶部的左侧，然后启动气缸9、电机22和风机7，气缸9通过放置箱10从而带动茶叶上下颠动，使过滤板11将细渣过滤至放置箱10内壁的底部，并滑落至储存箱17内，风机7通过过滤箱6、波纹管4、吸尘套3和扩散套19的配合使用，从而对茶叶颠出的粉尘进行抽出，电机22带动转杆23转动，转杆23通过转盘24、活动杆25和套块27的配合使用，从而带动拉杆26左右移动，拉杆26带动吸尘套3左右移动对粉尘进行吸附，最后茶叶从出料筒13颠出，即可完成使用，该茶叶防尘除渣装置，具备了可对茶叶进行自动防尘除渣，降低了工人的劳动强度的优点，且结构简单，操作方便，便于人们使用。

综上所述，该茶叶防尘除渣装置，通过设置传动箱2、吸尘套3、波纹管4、过滤箱6、风机7、气缸9、放置箱10、过滤板11和出料筒13的配合使用，解决了现有的筛选除渣技术除渣效率低，除尘效果差的问题，具备了可对茶叶进行自动防尘除渣的优点，该方式除渣效率高，除尘效果好，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶防尘除渣装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的内部滑动连接有吸尘套（3），所述吸尘套（3）的顶部连通有波纹管（4），所述传动箱（2）的顶部开设有开口一（5），所述传动箱（2）顶部的右侧固定连接有过滤箱（6），所述波纹管（4）远离吸尘套（3）的一端穿过开口一（5）并与过滤箱（6）的左侧连通，所述传动箱（2）的顶部固定连接有位于过滤箱（6）右侧的风机（7），所述风机（7）的输出端与过滤箱（6）的右侧连通，所述壳体（1）的顶部开设有开口二（8），所述壳体（1）内壁的底部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有放置箱（10），所述放置箱（10）的内部横向固定连接有过滤板（11），所述壳体（1）的左侧开设有开口三（12），所述壳体（1）的左侧设置有出料筒（13），所述出料筒（13）的右侧穿过开口三（12）并与放置箱（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶防尘除渣装置，其特征在于：所述放置箱（10）两侧的顶部均固定连接有滑块一（14），所述壳体（1）内壁的两侧均开设有滑槽一（15），所述滑块一（14）滑动连接在滑槽一（15）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶防尘除渣装置，其特征在于：所述放置箱（10）的底部与过滤板（11）均为倾斜设置，所述放置箱（10）底部的左侧连通有出渣管（16），所述壳体（1）内壁底部的左侧固定连接有储存箱（17），所述出渣管（16）的底端贯穿至储存箱（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶防尘除渣装置，其特征在于：所述过滤箱（6）内壁的左侧固定连接有过滤套（18），所述吸尘套（3）的底部穿过开口二（8）并固定连接有扩散套（19）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶防尘除渣装置，其特征在于：所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶部固定连接有电箱（21），所述电箱（21）内壁的后侧固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端固定连接有转杆（23），所述转杆（23）的前端固定连接有转盘（24），所述转盘（24）正面的左侧固定连接有活动杆（25），所述吸尘套（3）的右侧固定连接有拉杆（26），所述拉杆（26）的右侧贯穿传动箱（2）并延伸至电箱（21）的内部固定连接有套块（27），所述套块（27）套接在活动杆（25）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶防尘除渣装置，其特征在于：所述吸尘套（3）的正面与背面均固定连接有滑块二（28），所述传动箱（2）内壁的前侧与后侧均开设有滑槽二（29），所述滑块二（28）滑动连接在滑槽二（29）的内部，所述转杆（23）的表面通过轴承活动连接有位于转盘（24）后侧的轴承座（30），所述轴承座（30）的底部与电箱（21）内壁的底部固定连接，所述气缸（9）的型号为SC50X100，所述电机（22）的型号为Y225M-4，所述风机（7）的型号为MF-150P。