CN209520715U - 一种带有除尘装置的抛光打磨装置 - Google Patents

一种带有除尘装置的抛光打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于家具制作的技术领域,涉及一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其包括打磨机本体,打磨机本体上固定连接于有支撑支架,支撑支架上固定连接有抽风方管,抽风方管沿水平方向设置,抽风方管上固定连接有风机,抽风方管中设置有滤布,滤布的侧边设置有固定边,抽风方管的内壁上固定连接有安装块,安装块上开设有滑槽,滑槽沿竖直方向设置,抽风方管的侧壁上开设有与固定边匹配的开口,固定边与滑槽配合滑动,固定边与滑槽之间设置有用于固定固定边的卡接装置。本实用新型具有能够过滤打磨过程中产生的灰尘,保持生产车间的空气清新,保护操作工人的身体健康的效果。

Description

一种带有除尘装置的抛光打磨装置
技术领域
本实用新型涉及家具制作的技术领域,尤其是涉及一种带有除尘装置的抛光打磨装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,越来越多的家庭在装潢时会选择使用木材,在使用木材进行装潢后,都需要对木质家具进行打磨处理;常规的打磨方式通常有三种,1、干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。2、湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。3、机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
在现在的打磨过程中,为了提高打磨效率,大多数厂家会选择机械打磨,但是在机械打磨的过程中会产生大量灰尘,不仅破坏整个生产车间的生产环境,对操作工人的身体健康也带来巨大的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其具有打磨机上设置有除尘装置,能够过滤打磨过程中产生的灰尘,保持生产车间的空气清新,保护操作工人的身体健康的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有除尘装置的抛光打磨装置,包括打磨机本体,打磨机本体上固定连接于有支撑支架,所述支撑支架上固定连接有抽风方管,所述抽风方管沿水平方向设置,所述抽风方管上固定连接有风机,所述抽风方管中设置有滤布,所述滤布的侧边设置有固定边,所述抽风方管的内壁上固定连接有安装块,所述安装块上开设有滑槽,所述滑槽沿竖直方向设置,所述抽风方管的侧壁上开设有与固定边匹配的开口,所述固定边与滑槽配合滑动,所述固定边与滑槽之间设置有用于固定固定边的卡接装置。
通过采用上述技术方案,在家具抛光打磨的过程中,开启风机,在风机的带动下,打磨过程中产生的灰尘被吸入手缝方管中并由滤布过滤,由此过滤打磨过程中产生的灰尘,保持生产车间的空气清新,保护操作工人的身体健康的效果
本实用新型进一步设置为:所述卡接装置包括开设于固定边与滑槽贴合滑动的侧壁上的定位孔、设置于滑槽侧壁上的弹性定位销,所述滑槽侧壁上开设有安装槽,所述弹性定位销包括锁紧弹簧和销头,所述锁紧弹簧一端固定连接于安装槽的底部侧壁,另一端固定连接于销头,所述销头与安装槽贴合滑动,所述销头与定位孔滑动插接。
通过采用上述技术方案,固定边与滑槽滑动的过程中,销头在锁紧弹簧的作用下与定位孔滑动插接,这种卡接方式操作简单,卡接方便,既能够对滤布进行固定,同时还方便对滤布进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述销头与定位孔滑动抵触的上下两侧壁上设有斜面,所述销头远离锁紧弹簧一端的端面小于销头靠近锁紧弹簧的端面。
通过采用上述技术方案,斜边的设置可以使操作工人通过沿对滤布进行上下提拉而使弹性定位销在安装槽中自行滑动,从而方便操作工人对滤布进行清洗、更换。
本实用新型进一步设置为:所述斜面与销头端面的夹角设为圆弧状。
通过采用上述技术方案,圆弧状的夹角可以减小销头与定位孔之间的摩擦力,从而使销头与定位孔插接更省力。
本实用新型进一步设置为:所述卡接装置包括固定连接于固定边上的限位柱、开设于滑槽底部侧面上的限位孔,所述限位柱沿垂直于固定边方向竖直设置,所述限位柱与限位孔配合插接。
通过采用上述技术方案,固定边与滑槽滑动的过程中,限位柱与限位孔滑动插接,这种卡接方式卡接牢固,有利滤布与安装块的插接固定。
本实用新型进一步设置为:所述限位柱的柱身上固定连接有弹性限位圈,所述限位孔的侧壁上开设有与弹性限位圈配合卡接的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位柱与限位孔滑动插接的过程中,弹性限位圈与限位槽挤压卡合,这种设置有利于限位柱与限位孔插接更牢固。
本实用新型进一步设置为:所述抽风方管背向风机的端部固定连接有集尘罩。
通过采用上述技术方案,集尘罩的设置可以增大抽风方管的入风口,从而提高抽风方管的抽风效率。
本实用新型进一步设置为:所述开口上铰接有用于封盖开口的壁盖
通过采用上述技术方案,壁盖的设置可以对开口进行密封,防止固定边与开口之间留有缝隙而影响抽风方管的正常抽滤。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过风机、抽风方管、滤布的设置,可以起到过滤打磨过程中产生的灰尘,保持生产车间的空气清新,保护操作工人的身体健康的效果;
2、通过卡接装置的设置,可以起到既能够对滤布进行固定,同时还方便对滤布进行更换的效果。
附图说明
图1是本实用新型的打磨装置整体结构示意图;
图2是图1中A处放大图的示意图;
图3是实施例1中用于体现卡接装置的剖面图的结构示意图;
图4是实施例2中用于体现卡接装置的剖面图的结构示意图。
图中,1、打磨机本体;2、支撑架;3、抽风方管;4、风机;5、滤布;6、固定边;7、安装块;8、滑槽;9、卡接装置;91、定位孔;92、弹性定位销;921、锁紧弹簧;922、销头;93、限位柱;94、限位孔;10、安装槽;11、斜面;12、壁盖;13、集尘罩;14、弹性限位圈;15、限位槽;16、开口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种带有除尘装置的抛光打磨装置,参照图1和图2,包括打磨机本体1,打磨机本体1的下方设置有支撑架2,支撑架2固定连接于地面,支撑架2上固定连接有抽风方管3,抽风方管3沿水平方向设置并由螺栓固定,抽风方管3的一端固定连接有风机4,抽风管中滑动卡接有滤布5。在家具抛光打磨的过程中,开启风机4,在风机4的带动下,打磨过程中产生的灰尘被吸入手缝方管中并由滤布5过滤,由此过滤打磨过程中产生的灰尘,保持生产车间的空气清新,保护操作工人的身体健康的效果。
其中,滤布5呈长方形设置并与抽风管口的管口大小吻合,滤布5的侧边固定连接有固定边6,抽风方管3的上侧壁上开设有矩形状开口16,开口16的下方设置有两个安装块7,安装块7固定连接于抽风方管3的内壁上且对称设置,安装块7上沿竖直方向开设有滑槽8,两个安装块7上的滑槽8对称设置。滤布5的固定边6与滑槽8配合滑动,固定边6与滑槽8之间设置有用于固定滤布5的卡接装置9(参照图3)。这种设置可以使操作工人根据实际情况对滤网进行清洗更换。
参照图3,卡接装置9包括开设于固定边6与滑槽8贴合滑动的侧壁上的定位孔91、设置于滑槽8侧壁上的弹性定位销92,滑槽8侧壁上开设有安装槽10,安装槽10呈圆柱形设置,弹性定位销92包括锁紧弹簧921和销头922,销头922呈圆柱形设置,锁紧弹簧921一端固定连接于安装槽10的底部侧壁,另一端固定连接于销头922端面,销头922与安装槽10贴合滑动,销头922与定位孔91滑动插接。固定边6与滑槽8滑动的过程中,销头922在锁紧弹簧921的作用下与定位孔91滑动插接,这种卡接方式操作简单,卡接方便,既能够对滤布5进行固定,同时还方便对滤网进行更换。
参照图3,销头922与定位孔91滑动抵触的上下两侧壁上设有斜面11,销头922远离锁紧弹簧921一端的端面小于销头922靠近锁紧弹簧921的端面,斜面11与销头922端面的夹角设为圆弧状。斜边的设置可以使操作工人通过沿对滤布5进行上下提拉而使弹性定位销92在安装槽10中自行滑动,从而方便操作工人对滤布5进行清洗、更换。圆弧状的夹角可以减小销头922与定位孔91之间的摩擦力,从而使销头922与定位孔91插接更省力。
参照图1和图2,开口16上铰接有用于封盖开口16的壁盖12,在对滤网进行滑动安装固定之后,有壁盖12覆盖于开口16,这种设置可以对开口16进行密封,防止固定边6与开口16之间留有缝隙而影响抽风方管3的正常抽滤。
参照图1,抽风方管3背向风机4的端部焊接有集尘罩13,集尘罩13的开口16大于抽风方管3的管口。集尘罩13的设置可以增大抽风方管3的入风口,从而提高抽风方管3的抽风效率。
实施例2:一种带有除尘装置的抛光打磨装置,参照图,4,与实施例1的不同之处在于,卡接装置9包括两个固定连接于固定边6上的限位柱93、开设于滑槽8底部侧面上的限位孔94,两个限位柱93对称设置,限位柱93呈圆柱形设置,限位柱93沿垂直于固定边6方向竖直设置,限位柱93与限位孔94配合插接。其中,限位柱93的柱身上固定连接有弹性限位圈14,弹性限位圈14环设于固定柱的柱身,限位孔94的侧壁上开设有与弹性限位圈14配合卡接的限位槽15。
固定边6与滑槽8滑动的过程中,限位柱93与限位孔94滑动插接,这种卡接方式卡接牢固,操作简单,有利于滤布5与安装块7插接牢固。弹性限位圈14与限位槽15挤压卡合,这种设置有利于限位柱93与限位孔94插接更牢固,从而使滤布5与安装块7连接牢固。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有除尘装置的抛光打磨装置,包括打磨机本体(1),其特征在于:所述打磨机本体(1)上固定连接于有支撑支架,所述支撑支架上固定连接有抽风方管(3),所述抽风方管(3)沿水平方向设置,所述抽风方管(3)上固定连接有风机(4),所述抽风方管(3)中设置有滤布(5),所述滤布(5)的侧边设置有固定边(6),所述抽风方管(3)的内壁上固定连接有安装块(7),所述安装块(7)上开设有滑槽(8),所述滑槽(8)沿竖直方向设置,所述抽风方管(3)的侧壁上开设有与固定边(6)匹配的开口(16),所述固定边(6)与滑槽(8)配合滑动,所述固定边(6)与滑槽(8)之间设置有用于固定固定边(6)的卡接装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述卡接装置(9)包括开设于固定边(6)与滑槽(8)贴合滑动的侧壁上的定位孔(91)、设置于滑槽(8)侧壁上的弹性定位销(92),所述滑槽(8)侧壁上开设有安装槽(10),所述弹性定位销(92)包括锁紧弹簧(921)和销头(922),所述锁紧弹簧(921)一端固定连接于安装槽(10)的底部侧壁,另一端固定连接于销头(922),所述销头(922)与安装槽(10)贴合滑动,所述销头(922)与定位孔(91)滑动插接。
3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述销头(922)与定位孔(91)滑动抵触的上下两侧壁上设有斜面(11),所述销头(922)远离锁紧弹簧(921)一端的端面小于销头(922)靠近锁紧弹簧(921)的端面。
4.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述斜面(11)与销头(922)端面的夹角设为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述卡接装置(9)包括固定连接于固定边(6)上的限位柱(93)、开设于滑槽(8)底部侧面上的限位孔(94),所述限位柱(93)沿垂直于固定边(6)方向竖直设置,所述限位柱(93)与限位孔(94)配合插接。
6.根据权利要求5所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述限位柱(93)的柱身上固定连接有弹性限位圈(14),所述限位孔(94)的侧壁上开设有与弹性限位圈(14)配合卡接的限位槽(15)。
7.根据权利要求6所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述抽风方管(3)背向风机(4)的端部固定连接有集尘罩(13)。
8.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛光打磨装置,其特征在于:所述开口(16)上铰接有用于封盖开口(16)的壁盖(12)。
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