CN212221464U - 一种秸秆颗粒机螺旋喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,包括壳体,壳体内设置有螺旋轴,螺旋轴上设置有变距螺旋片,变距螺旋片的螺距沿物料输送方向依次增大,螺旋轴的送料末端设置有反向螺旋片,反向螺旋片与变距螺旋片的交接处设置有搅片,壳体设置有下料口,下料口连通有排气烟筒。该喂料器可以保证物料在输送过程中不受挤压,在出料口末端保证蒸汽及时排出,避免造成堵塞和粘连。
Description
技术领域
本发明设计生物质造粒领域,尤其涉及一种秸秆颗粒机螺旋喂料器。
背景技术
现有秸秆颗粒机采用螺旋片结构式喂料器,秸秆和锯末物料由进料口喂入,物料经封闭式的螺旋片旋转逐步向前推进,推行至出料口端时,秸秆和锯末物料由自身重力作用落入秸秆造粒机造粒室,完成输送。这种喂料方式存在以下问题:
1、造粒设备需求的原材料多为锯末或秸秆粉碎物,密度小、纤维长,挤压易成块成团,在从进料口往前螺旋推进过程中物料容易成块成团,在出料端容易出现搭棚、出料堵塞等问题,且进入造粒设备的成团成块物料需经压轮碾压成粉状造粒,生产效率较低;
2、螺旋喂料器出料口出料不顺或出料不及时,造成锯末随螺旋片上顶,直接越过出料口顶住出料轴端轴承座固定板,造成堵塞、螺旋片无法转动或螺旋片受力变形等严重问题。
3、环模造粒机为垂直喂料,喂料器出料口在造粒机上方垂直喂入,秸秆颗粒机造粒室造粒过程中,产生大量的蒸汽,蒸汽随螺旋喂料器出料口上浮,当蒸汽集聚到一定程度,蒸汽垂直上顶,会造成物料吸收蒸汽,集结成湿团块,造成物料下料不畅,造成堵塞,再就是蒸汽冷凝成水珠直接粘在绞龙下料口,生锈快,堵塞多,生产不流畅。
发明内容
针对上述问题,本发明公开一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,该喂料器在输送过程中保证物料不受挤压,在出料口末端保证蒸汽及时排出,避免造成堵塞和粘连,
在喂料器的输送末端,可有效防止物料结块或向顶部堆积,解决设备堵塞或变形等问题。
一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,包括壳体,所述壳体内设置有螺旋轴,所述螺旋轴上设置有变距螺旋片,所述变距螺旋片的螺距沿物料输送方向依次增大,所述螺旋轴的送料末端设置有反向螺旋片,所述反向螺旋片的旋向与变距螺旋片的旋向相反,所述反向螺旋片与变距螺旋片的交接处设置有搅片,所述壳体在搅片位置处设置有下料口,所述下料口与颗粒机连通,所述下料口连通有排气烟筒。
优选的,所述壳体在螺旋轴的起始端设置有进料口,所述壳体上在进料口和下料口之间设置有观察窗。
优选的,所述螺旋轴与水平面呈设定角度倾斜设置。
优选的,所述下料口竖直向下设置。
优选的,所述排气烟筒的出气口竖直向上设置。
优选的,所述搅片为多个,沿螺旋轴的周向均匀设置。
本发明的有益效果:
1、物料输送过程中,螺距逐步增大的变距螺旋片保证输送物料空间逐步增大,可以降低物料推送过程中的堆积力,物料不易成团结块;
2、在出料口上方和螺旋输送的末端设置反向螺旋片和单片搅轴,能够有效将成团结块的物料打碎,防止物料上顶,保证了输送的流畅性和运行稳定性;
3、设置出气烟筒,保证蒸汽及时排出,减少因蒸汽上顶造成的结块或堵塞及管壁黏连。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为螺旋喂料器与颗粒机连接的安装图;
图2为螺旋片在螺旋轴上的布置方式;
1、电机,2、减速机,3、轴承座,4、进料口,5、壳体,6、螺旋轴,6-1、变距螺旋片,6-2、搅片,6-3、反向螺旋片,7、观察窗,8、排气烟筒,9、端板,10、下料口,11、颗粒机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明公开一种如图1-2所示的秸秆颗粒机螺旋喂料器,该螺旋轴倾斜设置,即进料端低于出料端,与水平面呈设定角度。壳体5为筒状结构,筒状结构的左端侧面设置进料口4、右端侧面设置下料口10,在右端端部用端板9密封。进料口与下料口之间,在壳体侧面设置观察窗7。在壳体左端部安装轴承座3,轴承座内安装滚动轴承,轴承与螺旋轴6连接。螺旋轴通过电机1、减速机2驱动。在螺旋轴上设置有变距螺旋片6-1,该变距螺旋片的旋向为右旋,变距螺旋片的螺距沿物料输送方向从左至右依次增大,保证输送物料在前送推移过程中压缩力减小,空间逐步增大,保不易结块成团。在螺旋轴的送料末端设置有反向螺旋片6-3,反向螺旋片的旋向为左旋,反向螺旋片与变距螺旋片的交接处设置有搅片6-2,该搅片为多个,沿螺旋轴的周向均匀设置。壳体在搅片位置处设置有下料口10,该下料口与颗粒机11连通。物料在推移至下料口10处,在搅片6-2的作用下将堆积的物料打散下落,被推移至出料口上沿边的原材料在反向螺旋片6-3的作用下将原料反推至下料口10。下料口还连通有排气烟筒8,排气烟筒的出气口竖直向上设置。颗粒机造粒过程中产生的蒸汽,通过下料口10和排气烟筒8排出至外部,避免蒸汽聚集造成堵塞或生产不稳定等问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设置有螺旋轴,所述螺旋轴上设置有变距螺旋片,所述变距螺旋片的螺距沿物料输送方向依次增大,所述螺旋轴的送料末端设置有反向螺旋片,所述反向螺旋片的旋向与变距螺旋片的旋向相反,所述反向螺旋片与变距螺旋片的交接处设置有搅片,所述壳体在搅片位置处设置有下料口,所述下料口与颗粒机连通,所述下料口连通有排气烟筒。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,其特征在于,所述壳体在螺旋轴的起始端设置有进料口,所述壳体上在进料口和下料口之间设置有观察窗。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,其特征在于,所述螺旋轴与水平面呈设定角度倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,其特征在于,所述下料口竖直向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,其特征在于,所述排气烟筒的出气口竖直向上设置。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒机螺旋喂料器,其特征在于,所述搅片为多个,沿螺旋轴的周向均匀设置。
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