CN212217920U - 一种偏光片加工时的粉尘控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子材料加工处理设备，提供一种偏光片加工时的粉尘控制装置，包括加工台、抽气装置、进气装置，所述加工台包括工作台底座、玻璃罩、阻隔板、进气管和排气管，玻璃罩设置在工作台底座上方，将工作台底座罩住，阻隔板设置在玻璃罩顶部位置，阻隔板上方连接进气管，排气管连接在工作台底座中间位置；所述抽气装置包括过滤箱和排气筒，过滤箱一侧与加工台的排气管相连，过滤箱另一侧与排气筒相连；所述进气装置包括干燥过滤器和制冷机，制冷机一侧与加工台的进气管相连，另一侧与干燥过滤器相连。本装置可以在偏光片加工时，通过进气和排气，将产生的粉尘抽离，可以保证偏光片材料的产品质量，也可以提高铣刀的使用寿命。

Description

一种偏光片加工时的粉尘控制装置

技术领域

本实用新型涉及电子材料加工处理设备，更具体地说，涉及一种偏光片加工处理装置。

背景技术

智能手机产业整体的发展已经到达了一个新的高度，产品市场竞争激烈，自2016年起，智能手机的最新风向之一为手机屏幕，由全面屏概念起，各手机厂家推出了“水滴屏”、“刘海屏”以及最新的“挖孔屏”。

偏光片是手机屏幕原材料之一，为适应市场需求，我们需要对偏光片进行更加细致的切割、倒角、挖孔等加工，而这些精细的加工导致产生粉尘，影响生产。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种偏光片加工时的粉尘控制装置，它需要把加工时产生的粉尘及时带出，同时降低由于精加工高速摩擦的铣刀的温度。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：包括加工台、抽气装置、进气装置，所述加工台包括工作台底座、玻璃罩、阻隔板、进气管和排气管，玻璃罩设置在工作台底座上方，将工作台底座罩住，阻隔板设置在玻璃罩顶部位置，阻隔板上方连接进气管，排气管连接在工作台底座中间位置；所述抽气装置包括过滤箱和排气筒，过滤箱一侧与加工台的排气管相连，过滤箱另一侧与排气筒相连；所述进气装置包括干燥过滤器和制冷机，制冷机一侧与加工台的进气管相连，另一侧与干燥过滤器相连，干燥过滤器同时与外加气源相连。

进一步地，所述加工台中的工作台底座表面设置有许多的小孔，小孔与排气管相通。

进一步地，所述玻璃罩由多块玻璃粘合在一起，与工作台底座贴合。

进一步地，所述阻隔板内设置有过滤网，所述进气管为大口径的塑料材质软管。

进一步地，所述抽气装置的过滤箱上方为梯形结构，下方为长方体，过滤箱分为外壳体和内箱，内箱上方设置有一个提手，内箱中设置有多层过滤网。

进一步地，所述排气筒总体为长形圆筒结构，排气筒底部设置有支撑板，扇叶及其他动力装置放置在排气筒空间内部。

进一步地，所述制冷机设置包括控制面板、制冷机进气管、制冷机出气管，控制面板上包括按键和显示屏，制冷机出气管孔径较大，制冷机正面为栅格网。

进一步地，所述干燥过滤器为对称式长筒结构，干燥过滤器内部设置有干燥材料和过滤网。

进一步地，所述外加气源的气体包括空气、惰性气体等。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以实现通过通入和抽出气体，将加工产生的粉尘及时的带走，避免粉尘粘在偏光片和铣刀上，保证偏光片的质量，同时通过气体的低温，降低铣刀的温度，提高铣刀的使用寿命为未使用本装置时的两倍。

附图说明

图1为本实用新型的加工台20结构示意图。

图2为本实用新型的抽气装置30结构示意图。

图3为本实用新型的进气装置40结构示意图。

为方便叙述，附图中未画出具体的偏光片切割装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1、2、3，对本实用新型的技术特点作进一步的具体说明。

一种偏光片加工时的粉尘控制装置10，其特征在于：包括加工台20、抽气装置30、进气装置40，所述加工台20包括工作台底座21、玻璃罩22、阻隔板23、进气管24和排气管25，玻璃罩22设置在工作台底座21上方，将工作台底座21罩住，阻隔板23设置在玻璃罩22顶部位置，阻隔板23上方连接进气管24，排气管25连接在工作台底座21中间位置；所述抽气装置30包括过滤箱31和排气筒32，过滤箱31一侧与加工台的排气管25相连，过滤箱31另一侧与排气筒32相连；所述进气装置40包括干燥过滤器42和制冷机41，制冷机41一侧与加工台的进气管24相连，另一侧与干燥过滤器42相连，干燥过滤器42同时与外加气源相连。

进一步地，所述加工台20中的工作台底座21表面设置有许多的小孔，小孔与排气管25相通，本粉尘控制装置工作时，加工台20中产生的粉尘随着气体通过小孔排出。

进一步地，所述玻璃罩22由多块玻璃粘合在一起，与工作台底座21贴合，玻璃材质既可以阻挡粉尘的溢出，便于加工组合，也可实现工作人员对工作台20内情况的知悉，并进行相应的工作调整。

进一步地，所述阻隔板23内设置有过滤网，所述进气管24为大口径的塑料材质软管，阻隔板23可以避免产生的粉尘溢出至进气管24中；进气管24设计为大口径，可以实现气体的快速涌入，均匀的吹至工作台各方，进气管24采用软管设计可以方便快速地与进气装置40连接。

进一步地，所述抽气装置30的过滤箱31上方为梯形结构，下方为长方体，过滤箱31分为外壳体311和内箱313，内箱313上方设置有一个提手315，内箱中设置有多层过滤网314，过滤箱31分为两个部分，当内箱313中的过滤网314过滤了足够多的粉尘时，可以方便的更换一个干净的内箱313，多层过滤网314可以保证充分的过滤粉尘。

进一步地，所述排气筒32总体为长形圆筒结构，排气筒32底部设置有支撑板322，扇叶321及其他动力装置放置在排气筒32空间内部，排气筒结构简单，便于安置，同时能够提供足够的吸力，将工作台20中的粉尘吸出。

进一步地，所述制冷机41设置包括控制面板411、制冷机进气管414、制冷机出气管413，控制面板411上包括按键和显示屏，制冷机出气管413孔径较大，制冷机41正面为栅格网412；通过控制面板411上的按键，可以设置吸入气体的温度以及气体的气压，制冷机出气管413孔径较大与进气管24连接，可以实现瞬时提供大量低温气体。

进一步地，所述干燥过滤器42为对称式长筒结构，干燥过滤器42内部设置有干燥材料和过滤网，干燥过滤器42可以充分的干燥和过滤好需要吸入制冷机41的气体。

进一步地，所述外加气源的气体包括空气、惰性气体等，根据偏光片材质的不同，可对应选择合适的气体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：包括加工台、抽气装置、进气装置，所述加工台包括工作台底座、玻璃罩、阻隔板、进气管和排气管，玻璃罩设置在工作台底座上方，将工作台底座罩住，阻隔板设置在玻璃罩顶部位置，阻隔板上方连接进气管，排气管连接在工作台底座中间位置；所述抽气装置包括过滤箱和排气筒，过滤箱一侧与加工台的排气管相连，过滤箱另一侧与排气筒相连；所述进气装置包括干燥过滤器和制冷机，制冷机一侧与加工台的进气管相连，另一侧与干燥过滤器相连，干燥过滤器同时与外加气源相连。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述加工台中的工作台底座表面设置有许多的小孔，小孔与排气管相通。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述玻璃罩由多块玻璃粘合在一起，与工作台底座贴合。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述阻隔板内设置有过滤网，所述进气管为大口径的塑料材质软管。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述抽气装置的过滤箱上方为梯形结构，下方为长方体，过滤箱分为外壳体和内箱，内箱上方设置有一个提手，内箱中设置有多层过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述排气筒总体为长形圆筒结构，排气筒底部设置有支撑板，扇叶及其他动力装置放置在排气筒空间内部。

7.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述制冷机设置包括控制面板、制冷机进气管、制冷机出气管，控制面板上包括按键和显示屏，制冷机出气管孔径较制冷机进气管孔径更大，制冷机正面为栅格网。

8.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述干燥过滤器为对称式长筒结构，干燥过滤器内部设置有干燥材料和过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种偏光片加工时的粉尘控制装置，其特征在于：所述外加气源的气体包括空气、惰性气体等。

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