CN212217282U - 一种铝零件加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝零件加工用切割装置,包括箱体和连接台,所述箱体的上端安装有连接台,所述箱体的右端外壁上设置有储油盒,所述箱体的前端下侧内部设置有脚踏开关,所述脚踏开关上侧的箱体前端外壁上设置有固定盖,所述固定盖上侧的箱体前端外壁上设置有锯片高度调节装置,所述锯片高度调节装置右侧的箱体前端外壁上设置有紧急停止开关,通过在铝零件加工用切割装置上锯片的一侧加装碎料清理装置,能够将产生的碎料很方便地进行集中清理,碎料清理装置的好处是便于移动性,能够将上端的碎料一同移动到指定回收处进行清理,通过碎料清理装置使得本新型铝零件加工用切割装置对碎料的清理变得十分简单方便。

Description

一种铝零件加工用切割装置
技术领域
本实用新型属于切割机相关技术领域,具体涉及一种铝零件加工用切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
现有的铝零件加工用切割装置技术存在以下问题:切割装置在切割使用时会在切割台上产生很多切割的碎料,切割碎料的覆盖范围较大清理起来不方便,会对切割装置的切割使用产生影响,且不集中处理的碎料会随呼吸进入人体内部对健康造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝零件加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的切割装置切割后在切割台上产生的碎料不方便清理干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝零件加工用切割装置,包括箱体和连接台,所述箱体的上端安装有连接台,所述箱体的右端外壁上设置有储油盒,所述箱体的前端下侧内部设置有脚踏开关,所述脚踏开关上侧的箱体前端外壁上设置有固定盖,所述固定盖上侧的箱体前端外壁上设置有锯片高度调节装置,所述锯片高度调节装置右侧的箱体前端外壁上设置有紧急停止开关,所述连接台后端外壁上设置有连接板,所述连接台的上端左侧外壁上设置有锯片,所述锯片上侧的连接台上端外壁上设置有压料架,所述压料架的后端外壁上设置有高度调节杆,所述锯片右侧的连接台上端外壁上设置有挡块,所述挡块外部的连接台上端外壁上设置有碎料清理装置,所述碎料清理装置上设置有固定台,所述固定台设置在锯片右侧的连接台的上端外壁上,所述连接台的上端外壁上设置有固定柱,所述固定台的下端右侧内部设置与连接口,所述固定柱通过套接在连接口内部和固定台固定连接。
优选的,所述固定台的上端内部设置有连接槽,所述固定台通过连接槽套接在挡块的外部,所述连接槽和挡块的外壁能够完全贴合。
优选的,所述固定柱共设置有四个,四个所述固定柱分别等距竖向设置在连接台的上端外壁上,所述连接台通过四个固定柱和固定台固定连接。
优选的,所述固定台的左端设置有凸块,所述凸块设置在锯片前后侧的固定台左端外壁上。
优选的,所述压料架的下端外壁上设置有橡胶垫,所述橡胶垫设置在锯片正上方的压料架下端外壁上。
优选的,所述固定台的下端外壁为光滑壁,所述固定台的下端外壁和连接台的上端外壁能够完全贴合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝零件加工用切割装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过在铝零件加工用切割装置上锯片的一侧加装碎料清理装置,能够将产生的碎料很方便地进行集中清理,在使用时,切割铝零件产生的碎料迸溅在固定台的上端内部,需要清理时将固定台从固定柱上取下将固定台内部的碎料倒入指定回收处清理干净,即可重新套接在固定柱上使用切割装置对铝零件进行切割使用,碎料清理装置的好处是便于移动性,能够将上端的碎料一同移动到指定回收处进行清理,一般的切割装置清理时都是直接将连接台上的碎料擦掉或者直接吹干净,这样周围的空气中会含有大量碎屑,会随呼吸进入人体内部对健康造成威胁,而本新型则很好滴解决了这个问题,通过碎料清理装置使得本新型铝零件加工用切割装置对碎料的清理变得十分简单方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种铝零件加工用切割装置立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝零件加工用切割装置正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的碎料清理装置立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的碎料清理装置正面剖面结构示意图;
图中:1、脚踏开关;2、固定盖;3、紧急停止开关;4、箱体;5、锯片高度调节装置;6、挡块;7、锯片;8、压料架;9、高度调节杆;10、碎料清理装置;11、连接板;12、连接台;13、储油盒;14、固定台;15、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝零件加工用切割装置,包括箱体4和连接台12,箱体4的上端安装有连接台12,箱体4的右端外壁上设置有储油盒13,箱体4的前端下侧内部设置有脚踏开关1,脚踏开关1上侧的箱体4前端外壁上设置有固定盖2,固定盖2上侧的箱体4前端外壁上设置有锯片高度调节装置5,锯片高度调节装置5右侧的箱体4前端外壁上设置有紧急停止开关3,连接台12后端外壁上设置有连接板11,连接台12的上端左侧外壁上设置有锯片7,锯片7上侧的连接台12上端外壁上设置有压料架8,压料架8的下端外壁上设置有橡胶垫,橡胶垫设置在锯片7正上方的压料架8下端外壁上,橡胶垫用于连接铝零件时更方便,橡胶垫更加柔软且弹性很好,压料架8的后端外壁上设置有高度调节杆9,锯片7右侧的连接台12上端外壁上设置有挡块6,挡块6外部的连接台12上端外壁上设置有碎料清理装置10,碎料清理装置10上设置有固定台14,固定台14设置在锯片7右侧的连接台12的上端外壁上。
一种铝零件加工用切割装置,固定台14的下端外壁为光滑壁,固定台14的下端外壁和连接台12的上端外壁能够完全贴合,防止固定台14和连接台12之间有缝隙使得碎料进入缝隙中难以清理,固定台14的左端设置有凸块,凸块设置在锯片7前后侧的固定台14左端外壁上,这样能够将锯片7切割过程中前后方便产生的碎料也能够进入到固定台14的内部方便清理,固定台14的上端内部设置有连接槽,固定台14通过连接槽套接在挡块6的外部,连接槽和挡块6的外壁能够完全贴合,完全贴合在一起防止会有碎屑进入挡块6和连接槽之间的缝隙中不方便清理,连接台12的上端外壁上设置有固定柱15,固定柱15共设置有四个,四个固定柱15分别等距竖向设置在连接台12的上端外壁上,连接台12通过四个固定柱15和固定台14固定连接,多个固定柱15使得固定台14的固定性更好更方便使用,固定台14的下端右侧内部设置与连接口,固定柱15通过套接在连接口内部和固定台14固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本新型铝零件加工用切割装置的工作原理是通过内部电机带动锯片7转动,通过高速转动的锯片7对铝零件进行切割加工,可升降的压料架8用于固定铝零件控制切割加工,在使用时,将铝零件放在压料架8下端通过脚踏开关1控制装置启动,切割铝零件产生的碎料迸溅在固定台14的上端内部,需要清理时将固定台14从固定柱15上取下将固定台14内部的碎料倒入指定回收处清理干净,即可重新套接在固定柱15上使用切割装置对铝零件进行切割使用,不使用的时候可以直接从固定柱15上取下,不会对切割装置的使用造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝零件加工用切割装置,包括箱体(4)和连接台(12),其特征在于:所述箱体(4)的上端安装有连接台(12),所述箱体(4)的右端外壁上设置有储油盒(13),所述箱体(4)的前端下侧内部设置有脚踏开关(1),所述脚踏开关(1)上侧的箱体(4)前端外壁上设置有固定盖(2),所述固定盖(2)上侧的箱体(4)前端外壁上设置有锯片高度调节装置(5),所述锯片高度调节装置(5)右侧的箱体(4)前端外壁上设置有紧急停止开关(3),所述连接台(12)后端外壁上设置有连接板(11),所述连接台(12)的上端左侧外壁上设置有锯片(7),所述锯片(7)上侧的连接台(12)上端外壁上设置有压料架(8),所述压料架(8)的后端外壁上设置有高度调节杆(9),所述锯片(7)右侧的连接台(12)上端外壁上设置有挡块(6),所述挡块(6)外部的连接台(12)上端外壁上设置有碎料清理装置(10),所述碎料清理装置(10)上设置有固定台(14),所述固定台(14)设置在锯片(7)右侧的连接台(12)的上端外壁上,所述连接台(12)的上端外壁上设置有固定柱(15),所述固定台(14)的下端右侧内部设置与连接口,所述固定柱(15)通过套接在连接口内部和固定台(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝零件加工用切割装置,其特征在于:所述固定台(14)的上端内部设置有连接槽,所述固定台(14)通过连接槽套接在挡块(6)的外部,所述连接槽和挡块(6)的外壁能够完全贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铝零件加工用切割装置,其特征在于:所述固定柱(15)共设置有四个,四个所述固定柱(15)分别等距竖向设置在连接台(12)的上端外壁上,所述连接台(12)通过四个固定柱(15)和固定台(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝零件加工用切割装置,其特征在于:所述固定台(14)的左端设置有凸块,所述凸块设置在锯片(7)前后侧的固定台(14)左端外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铝零件加工用切割装置,其特征在于:所述压料架(8)的下端外壁上设置有橡胶垫,所述橡胶垫设置在锯片(7)正上方的压料架(8)下端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铝零件加工用切割装置,其特征在于:所述固定台(14)的下端外壁为光滑壁,所述固定台(14)的下端外壁和连接台(12)的上端外壁能够完全贴合。
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