CN212217223U - 一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置，鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置包括中心轴和铣刀盘，中心轴的下端以螺纹连接方式固定铣刀盘，铣刀盘的外径边缘设有呈环形阵列排布的铣齿，铣齿的内侧通过焊接方式固定合金垫片，铣刀盘的上方设有第二铣刀盘。本实用新型能够立即进行定位车铣，而且可以根据实际需要更换铣刀盘，再者限位轴上套接弧面限位板，通过设置不同结构的弧面限位板能够达到不同凹槽的车铣，无需更铣床设备，减少生产成本，提高工作效率，解决了现有技术的鞋制品塑胶模具的铣床只能铣材料的上下端面，对于模具面板的侧面无法双凹槽准确铣削，多次铣削导致工作效率低下的技术问题。

Description

一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏。现有技术的鞋制品塑胶模具的铣床只能铣材料的上下端面，对于模具面板的侧面无法双凹槽准确铣削，多次铣削导致工作效率低下。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置，所述鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置包括中心轴和铣刀盘，所述中心轴的下端以螺纹连接方式固定所述铣刀盘，所述铣刀盘的外径边缘设有呈环形阵列排布的铣齿，所述铣齿的内侧通过焊接方式固定合金垫片，所述铣刀盘的上方设有第二铣刀盘，所述第二铣刀盘通过焊接方式固定在所述中心轴的上端，所述铣刀盘的外径边缘设有呈环形阵列排布的所述铣齿，所述铣齿的内侧通过焊接方式固定所述合金垫片，所述中心轴的顶部固定限位轴，所述限位轴的外径大于所述中心轴的外径，并且所述限位轴的中间段为螺纹结构，所述限位轴上端为平滑结构，并且所述限位轴上端的外径小于所述限位轴下端的外径，所述限位轴的底部通过螺纹连接方式固定方形安装部，而所述限位轴上套接弧面限位板，所述弧面限位板的顶面设有将其固定的螺母套。

进一步地，所述铣刀盘的外径大于所述第二铣刀盘的外径，所述铣刀盘的外周一体成型设置有6个所述铣齿，所述铣齿的内侧通过焊接方式固定的所述合金垫片的厚度不低于3毫米。

进一步地，所述弧面限位板的横截面结构为半圆形，并且所述弧面限位板通过硬质合金制备而成。

本实用新型的设计原理：通过在铣刀盘的上方设有第二铣刀盘，而且铣刀盘和第二铣刀盘之间留有间隔，在车铣阶梯厚度不一的材料时，能够立即进行定位车铣，而且可以根据实际需要更换铣刀盘，再者限位轴上套接弧面限位板，通过设置不同结构的弧面限位板能够达到不同凹槽的车铣，无需更铣床设备，减少生产成本，提高工作效率。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：本实用新型能够立即进行定位车铣，而且可以根据实际需要更换铣刀盘，再者限位轴上套接弧面限位板，通过设置不同结构的弧面限位板能够达到不同凹槽的车铣，无需更铣床设备，减少生产成本，提高工作效率，解决了现有技术的鞋制品塑胶模具的铣床只能铣材料的上下端面，对于模具面板的侧面无法双凹槽准确铣削，多次铣削导致工作效率低下的技术问题。

附图说明

图1是鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实施案例提供一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置，所述鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置包括中心轴1和铣刀盘2，所述中心轴1的下端以螺纹连接方式固定所述铣刀盘2，所述铣刀盘2的外径边缘设有呈环形阵列排布的铣齿21，所述铣齿21的内侧通过焊接方式固定合金垫片22，所述铣刀盘2的上方设有第二铣刀盘3，所述第二铣刀盘3通过焊接方式固定在所述中心轴1的上端，所述铣刀盘2的外径边缘设有呈环形阵列排布的所述铣齿21，所述铣齿21的内侧通过焊接方式固定所述合金垫片22，所述中心轴1的顶部固定限位轴4，所述限位轴4的外径大于所述中心轴1的外径，并且所述限位轴4的中间段为螺纹结构，所述限位轴4上端为平滑结构，并且所述限位轴4上端的外径小于所述限位轴4下端的外径，所述限位轴4的底部通过螺纹连接方式固定方形安装部5，而所述限位轴4上套接弧面限位板6，所述弧面限位板6的顶面设有将其固定的螺母套7。

在本实施例中，所述铣刀盘2的外径大于所述第二铣刀盘3的外径，所述铣刀盘1的外周一体成型设置有6个所述铣齿21，所述铣齿21的内侧通过焊接方式固定的所述合金垫片22的厚度不低于3毫米，所述弧面限位板6的横截面结构为半圆形，并且所述弧面限位板6通过硬质合金制备而成。本实施例通过在铣刀盘2的上方设有第二铣刀盘3，而且铣刀盘2和第二铣刀盘3之间留有间隔，在车铣阶梯厚度不一的材料时，能够立即进行定位车铣，而且可以根据实际需要更换铣刀盘2，再者限位轴4上套接弧面限位板6，通过设置不同结构的弧面限位板6能够达到不同凹槽的车铣，无需更铣床设备，减少生产成本，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置，所述鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置包括中心轴（1）和铣刀盘（2），所述中心轴（1）的下端以螺纹连接方式固定所述铣刀盘（2），所述铣刀盘（2）的外径边缘设有呈环形阵列排布的铣齿（21），所述铣齿（21）的内侧通过焊接方式固定合金垫片（22），其特征在于，所述铣刀盘（2）的上方设有第二铣刀盘（3），所述第二铣刀盘（3）通过焊接方式固定在所述中心轴（1）的上端，所述铣刀盘（2）的外径边缘设有呈环形阵列排布的所述铣齿（21），所述铣齿（21）的内侧通过焊接方式固定所述合金垫片（22），所述中心轴（1）的顶部固定限位轴（4），所述限位轴（4）的外径大于所述中心轴（1）的外径，并且所述限位轴（4）的中间段为螺纹结构，所述限位轴（4）上端为平滑结构，并且所述限位轴（4）上端的外径小于所述限位轴（4）下端的外径，所述限位轴（4）的底部通过螺纹连接方式固定方形安装部（5），而所述限位轴（4）上套接弧面限位板（6），所述弧面限位板（6）的顶面设有将其固定的螺母套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置，其特征在于：所述铣刀盘（2）的外径大于所述第二铣刀盘（3）的外径，所述铣刀盘（2）的外周一体成型设置有6个所述铣齿（21），所述铣齿（21）的内侧通过焊接方式固定的所述合金垫片（22）的厚度不低于3毫米。

3.根据权利要求1所述的一种鞋制品塑胶模具侧面双工位凹槽装置，其特征在于：所述弧面限位板（6）的横截面结构为半圆形，并且所述弧面限位板（6）通过硬质合金制备而成。

Images