CN212217071U - 一种铁合金浇铸冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铁合金浇铸冷却装置,包括底座、底座支架、龙门架和带注料口的铁水浇筑炉,底座支架焊接在底座上,龙门架竖直焊接在底座支架顶部,铁水浇筑炉活动挂设在龙门架上;还包括风泵设备、风管和带鼓风口的鼓风机,风泵设备固定在底座上,鼓风机固定在龙门架上,鼓风机通过风管连接风泵设备,鼓风口对应注料口。本实用新型旨在取代传统以水冷的方式而降温浇筑成型件,采取在注料炉体旁侧安装一个鼓风设备,通过在浇铸机上方安装鼓风机和鼓风罩,在浇铸过程中启动鼓风机,通过鼓风罩对浇铸铁水进行风冷,替代原喷水冷却,降低了成品破损率,有利于保护浇铸模具。
Description
技术领域
本申请涉及矿冶加工技术领域,具体而言,涉及一种铁合金浇铸冷却装置。
背景技术
我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注,不仅劳动条件差,劳动强度高,而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用,生产节拍越来越快,人工操作非常紧张,往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制,而且铸件废品率居高不下,铁液浪费严重,浇注工烧伤现象时有发生。
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生。
矿治加工过程中,铁合金红热铁水用浇铸机连续浇铸,通常采取喷水冷却方式降低成型件温度。然而会存在如下技术却选:水冷方式容易造成冷却过急,结晶不致密,成品破损率高,损耗大,而且急剧冷却会造成浇铸模具损坏加快。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种铁合金浇铸冷却装置,以解决目前的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了如下技术:
一种铁合金浇铸冷却装置,包括底座、底座支架、龙门架和带注料口的铁水浇筑炉,底座支架焊接在底座上,龙门架竖直焊接在底座支架顶部,铁水浇筑炉活动挂设在龙门架上;还包括风泵设备、风管和带鼓风口的鼓风机,风泵设备固定在底座上,鼓风机固定在龙门架上,鼓风机通过风管连接风泵设备,鼓风口对应注料口。
本实用新型旨在取代传统以水冷的方式而降温浇筑成型件,采取在注料炉体旁侧安装一个鼓风设备,通过在浇铸机上方安装鼓风机和鼓风罩,在浇铸过程中启动鼓风机,通过鼓风罩对浇铸铁水进行风冷,替代原喷水冷却,降低了成品破损率,有利于保护浇铸模具。
如附图1和2所示,一种铁合金浇铸冷却装置,包括底座、底座支架、龙门架和带注料口的铁水浇筑炉,底座支架焊接在底座上,龙门架竖直焊接在底座支架顶部,铁水浇筑炉活动挂设在龙门架上,当铁水冶炼完毕,龙门架控制铁水浇筑炉的空间移动而向浇筑模具中进行铁水注料作业,待铁水冷却完毕,扣模成型;本实用新型还包括风泵设备、风管和带鼓风口的鼓风机,风泵设备用于压缩空气,为空气提供动力,鼓风口用于带动空气喷射,风泵设备焊接固定在底座上,鼓风机活动固定在龙门架上,鼓风机通过风管连接风泵设备,鼓风口对应注料口。
当注料口进行铁水注料时,一侧的鼓风口将喷射冷空气,其鼓风口采取可调喷嘴,可以灵活转动,跟随注料口的移动。
进一步地,龙门架为工字钢结构,其门架两端通过螺栓组件固定有挂置架,鼓风机挂设于挂置架上。挂置架采取槽钢打造,成型挂置件,采用螺栓组件固定有挂置架,鼓风机挂设于挂置架上。
进一步地,挂置架为凹槽结构,凹槽卡接在龙门架顶部工字钢上,对称于铁水浇筑炉布置。
进一步地,底座支架下方的底座上焊接有铝合金框架,风泵设备固定在铝合金框架上。风泵设备为圆瓶解雇,对应的铝合金框架上对应焊接成型弧形,风泵设备匹配安装在铝合金框架上即可。
进一步地,鼓风机于左侧和/或右侧的挂置架上设有一处。如附图2所示,本处的鼓风机在左侧的挂置架上设有一处。为了冷空气喷射均匀,可以两侧皆设置。
进一步地,还包括角度传感器、单片机和舵机控制器,角度传感器设于铁水浇筑炉上,单片机位于舵机控制器内部,舵机控制器安装于鼓风机8上,角度传感器有线或无线连接单片机。如附图3所示,本实用新型还可以在装置上加上一个舵机控制设备,利用舵机的角度转动特点,通过角度传感器探测铁水浇筑炉的摆动信号,其后通过数据线等将数据传送到舵机控制器内部的单片机上,使得舵机跟随角度摆动。
因铁水浇筑炉已经具有轴传动,此处跟随设置传动分支机构即可,在鼓风机上架设传动轴,安装到铁水浇筑炉的传动分支机构即可,为了调节速度差,有必要架设安装一个差速器,舵机控制器控制传动分支机构的转动即可。为现有技术,不再赘述。
与现有技术相比较,本申请能够带来如下技术效果:
1、本实用新型在浇铸机上方安装鼓风机和鼓风罩,在浇铸过程中启动鼓风机,通过鼓风罩对浇铸铁水进行风冷,替代原喷水冷却,降低了成品破损率,有利于保护浇铸模具;
2、采用角度跟随舵机设备,使得鼓风机的出风口能够跟随浇筑炉的注料口而转动,保持鼓风的一致性,避免风吹不均匀。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的侧视结构示意图;
图2是本实用新型后视结构的安装位置示意图;
图3是舵机模块的控制示意图;
图中:1、底座,2、底座支架,3、铝合金框架,4、风泵设备,5、风管, 6、龙门架,7、铁水浇筑炉,8、鼓风机,9、挂置架,10、螺栓组件,11、鼓风口,12、注料口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
一种铁合金浇铸冷却装置,包括底座1、底座支架2、龙门架6和带注料口12的铁水浇筑炉7,底座支架2焊接在底座1上,龙门架6竖直焊接在底座支架2顶部,铁水浇筑炉7活动挂设在龙门架6上;还包括风泵设备4、风管5和带鼓风口11的鼓风机8,风泵设备4固定在底座1上,鼓风机8固定在龙门架6上,鼓风机8通过风管5连接风泵设备4,鼓风口11对应注料口12。
本实用新型旨在取代传统以水冷的方式而降温浇筑成型件,采取在注料炉体旁侧安装一个鼓风设备,通过在浇铸机上方安装鼓风机和鼓风罩,在浇铸过程中启动鼓风机,通过鼓风罩对浇铸铁水进行风冷,替代原喷水冷却,降低了成品破损率,有利于保护浇铸模具。
如附图1和2所示,一种铁合金浇铸冷却装置,包括底座1、底座支架2、龙门架6和带注料口12的铁水浇筑炉7,底座支架2焊接在底座1上,龙门架6竖直焊接在底座支架2顶部,铁水浇筑炉7活动挂设在龙门架6上,当铁水冶炼完毕,龙门架6控制铁水浇筑炉7的空间移动而向浇筑模具中进行铁水注料作业,待铁水冷却完毕,扣模成型;本实用新型还包括风泵设备4、风管 5和带鼓风口11的鼓风机8,风泵设备4用于压缩空气,为空气提供动力,鼓风口11用于带动空气喷射,风泵设备4焊接固定在底座1上,鼓风机8活动固定在龙门架6上,鼓风机8通过风管5连接风泵设备4,鼓风口11对应注料口12。
当注料口12进行铁水注料时,一侧的鼓风口11将喷射冷空气,其鼓风口 11采取可调喷嘴,可以灵活转动,跟随注料口12的移动。
进一步地,龙门架6为工字钢结构,其门架两端通过螺栓组件10固定有挂置架9,鼓风机8挂设于挂置架9上。挂置架9采取槽钢打造,成型挂置件,采用螺栓组件10固定有挂置架9,鼓风机8挂设于挂置架9上。
进一步地,挂置架9为凹槽结构,凹槽卡接在龙门架6顶部工字钢上,对称于铁水浇筑炉7布置。
进一步地,底座支架2下方的底座1上焊接有铝合金框架3,风泵设备4 固定在铝合金框架3上。风泵设备4为圆瓶解雇,对应的铝合金框架3上对应焊接成型弧形,风泵设备4匹配安装在铝合金框架3上即可。
进一步地,鼓风机8于左侧和/或右侧的挂置架9上设有一处。如附图2 所示,本处的鼓风机8在左侧的挂置架9上设有一处。为了冷空气喷射均匀,可以两侧皆设置。
进一步地,还包括角度传感器、单片机和舵机控制器,角度传感器设于铁水浇筑炉7上,单片机位于舵机控制器内部,舵机控制器安装于鼓风机8上,角度传感器有线或无线连接单片机。如附图3所示,本实用新型还可以在装置上加上一个舵机控制设备,利用舵机的角度转动特点,通过角度传感器探测铁水浇筑炉7的摆动信号,其后通过数据线等将数据传送到舵机控制器内部的单片机上,使得舵机跟随角度摆动。
因铁水浇筑炉7已经具有轴传动,此处跟随设置传动分支机构即可,在鼓风机8上架设传动轴,安装到铁水浇筑炉7的传动分支机构即可,为了调节速度差,有必要架设安装一个差速器,舵机控制器控制传动分支机构的转动即可。为现有技术,不再赘述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁合金浇铸冷却装置,包括底座(1)、底座支架(2)、龙门架(6)和带注料口(12)的铁水浇筑炉(7),底座支架(2)焊接在底座(1)上,龙门架(6)竖直焊接在底座支架(2)顶部,铁水浇筑炉(7)活动挂设在龙门架(6)上,其特征在于,还包括风泵设备(4)、风管(5)和带鼓风口(11)的鼓风机(8),风泵设备(4)固定在底座(1)上,鼓风机(8)固定在龙门架(6)上,鼓风机(8)通过风管(5)连接风泵设备(4),鼓风口(11)对应注料口(12)。
2.如权利要求1所述的一种铁合金浇铸冷却装置,其特征在于,龙门架(6)为工字钢结构,其门架两端通过螺栓组件(10)固定有挂置架(9),鼓风机(8)挂设于挂置架(9)上。
3.如权利要求1或2所述的一种铁合金浇铸冷却装置,其特征在于,挂置架(9)为凹槽结构,凹槽卡接在龙门架(6)顶部工字钢上,对称于铁水浇筑炉(7)布置。
4.如权利要求3所述的一种铁合金浇铸冷却装置,其特征在于,底座支架(2)下方的底座(1)上焊接有铝合金框架(3),风泵设备(4)固定在铝合金框架(3)上。
5.如权利要求1或4所述的一种铁合金浇铸冷却装置,其特征在于,鼓风机(8)于左侧和/或右侧的挂置架(9)上设有一处。
6.如权利要求5所述的一种铁合金浇铸冷却装置,其特征在于,还包括角度传感器、单片机和舵机控制器,角度传感器设于铁水浇筑炉(7)上,单片机位于舵机控制器内部,舵机控制器安装于鼓风机(8)上,角度传感器有线或无线连接单片机。
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CN202020753794.XU Active CN212217071U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铁合金浇铸冷却装置 |
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2020
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