CN212216177U - 一种方孔砂石筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石分样设备的技术领域，尤其是涉及一种方孔砂石筛，包括固定座，固定座上设置承载台，承载台上设置有若干自上而下依次叠放的筛体，固定座上还设置有用于驱动承载台和筛体振动的振动机构，相邻筛体之间设置有用于连接相邻两个筛体的连接结构；除最下方的筛体外，其他筛体的下表面均开设有筛孔，筛体的侧壁上开设有出料口，出料口上连接有出料管，体的底面上表面自远离出料管的一侧向靠近出料管的一侧向下倾斜；固定座上还设置有用于向最上方的筛体内放料的料斗。本实用新型通过出料管可以实现对砂石料分级后的自动粉状和收集，无需操作人员对每层筛体进行拆卸和收集，操作较为方便。

Description

一种方孔砂石筛

技术领域

本实用新型涉及砂石分样设备的技术领域，尤其是涉及一种方孔砂石筛。

背景技术

方孔砂石筛是一种用于用于分离砂石原料中不同粒径的颗粒的设备，具有有效透筛面积大，不易堵孔，筛分速度快产率高等优点。

公开号为CN206661648U、授权公告日为2017年11月24日的中国实用新型专利公开了一种方孔砂石筛，包括固定座以及垂直固设在固定座上表面上的多根相互平行的支撑杆，在支撑杆上滑移连接有震动底座，在震动底座的底面上固设有震动电机，在震动底座与固定座之间的支撑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与固定座以及震动底座固定连接，在震动底座的上表面上放置有相互罗列的多个筛体，在筛体四周的震动底座上表面开有一环形的嵌槽，在嵌槽内滑移连接有多个卡块，在卡块上表面上固设有固定杆，在固定杆上设有将筛体固定在震动底座上的固定组件。

在上述现有技术中，当砂石分离完毕后，操作人员需要将每个筛体取下，并将筛体中的砂石倒出，操作较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方孔砂石筛，可以自动对筛分完毕的砂石进行分装，操作较为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方孔砂石筛，包括固定座，所述固定座上设置承载台，所述承载台上设置有若干自上而下依次叠放的筛体，所述固定座上还设置有用于驱动承载台和筛体振动的振动机构，相邻所述筛体之间设置有用于连接相邻两个筛体的连接结构；除最下方的筛体外，其他筛体的下表面均开设有筛孔，所述筛体的侧壁上开设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述体的底面上表面自远离出料管的一侧向靠近出料管的一侧向下倾斜；所述固定座上还设置有用于向最上方的筛体内放料的料斗。

在上述技术方案中，料斗可以缓慢而连续地向筛体中进料，振动机构带动承载台振动，进而带动承载台上的筛体共同振动。在振动过程中，较细的颗粒会通过筛网落入下一层筛体中，而较大的颗粒则会在振动过程中向出料口方向移动，并从出料口和出料管中离开，从而实现对对砂石料筛分后的自动分级收取，无需操作人员将每层筛体取下并进行手动分离，操作较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛体的底面上表面上设置有若干凸棱，所述凸棱的两端均抵接于筛体的内壁，所述凸棱的长度方向垂直于出料口的轴心线。

在上述技术方案中，砂石在流向出料口的过程中，会受到凸棱的阻挡，进而使筛体中的砂石内较细的颗粒有充足的时间从筛孔中漏下，不易在震动过程中快速从出料口中漏出，进而有助于提高筛分的准确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管为伸缩管，所述出料管在远离筛体的一端上设置有集料盒。

在上述技术方案中，通过将出料管设置为伸缩管，在筛体振动过程中不易带动集料盒随筛体一同振动，也不易使出料管撞击集料盒，有助于保持集料盒的状态稳定，进而提高设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管远离集料盒的一端设置有法兰盘，所述法兰盘上转动穿设有若干第一固定螺栓，所述筛体的侧壁上在出料口边缘处固定设置有固定块，所述第一固定螺栓螺纹连接于固定块中。

在上述技术方案中，可以通过拆卸第一固定螺栓，将出料管从出料口上拆下，进而便于对出料管进行清理和维护。且在连接过程中，法兰盘可以抵接在固定块上，具有较大的接触面积，进而使出料管和出料口之间的连接关系更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动机构包括若干转动设置于固定座上的凸轮和用于驱动凸轮转动的振动驱动件；所述凸轮抵接于承载台的下表面，所述固定座和承载台之间还固定设置有用于支撑承载台的支撑弹簧；所述振动驱动件包括转动设置于固定座上的连接轴以及设置于固定座上用于驱动连接轴转动的驱动电机，所述筛体和承载台之间还设置有用于防止筛体从承载台上跌落的固定件。

在上述技术方案中，震动电机驱动连接轴转动，进而调动连接轴上的凸轮转动，进而自下而上推动承载台震动。在承载台的振动过程中，承载台会受到支撑弹簧支撑，支撑弹簧可以对承载台起到缓冲作用，是承载台不易与固定架或其他结构发生碰撞，从而有助于保护承载台，延长设备的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴在固定座上设置有至少两根，所有所述连接轴均相互平行，相邻两根连接轴之间通过同步轮和同步带传动，所述凸轮在每根连接轴上固定设置有两个，且所有凸轮呈矩形排列，每根所述连接轴上的两个凸轮的凸起部位朝向相反，且位于连接轴同一端的凸轮的凸起部位朝向相同。

在上述技术方案中，连接轴之间通过同步带和同步轮的传动同步转动，进而带动所有凸轮以相同的速度同步转动。凸轮转动过程中，由于位于连接轴两端的凸轮凸起部分朝向不同，因此会推动承载台和承载台上的筛体向两侧摇晃，进而有助于提高筛体的振动幅度，使筛体内的砂石料筛分速度加快。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括固定设置于承载台上的支撑杆、固定设置于支撑杆上的第一挂环、固定设置于筛体外壁上的第二挂环以及挂设于第一挂环和第二挂环之间的固定弹簧，所述固定弹簧的两端均设有挂钩。

在上述技术方案中，通过固定弹簧连接第一挂环和第二挂环，可以通过固定弹簧的张力对筛体进行固定，进而有助于筛体更加稳固地固定在承载盘上，且上述过程的安装和拆卸较为方便。且上述过程中，筛体摇晃是，固定弹簧的伸缩性可以对筛体进行缓冲，使筛体不易受到损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛体的内壁上固定设置有支撑台，所述筛体的底面下表面固定设置有卡固台，当所述筛体放置于另一个筛体上时，位于上方筛体上的所述卡固台的下表面抵接于位于下方的筛体上的支撑台，且所述位于上方的筛体上的所述卡固台的侧壁抵接于位于下方的筛体的内壁；所述连接结构包括开设于筛体上边缘上的插销孔、开设于筛体侧壁上与插销孔连通的连接孔、固定设置于筛体下表面的固定插销以及穿设于连接孔并与插销孔的侧壁螺纹连接的第二固定螺栓；所述固定插销的侧壁上开设有用于螺纹连接第二固定螺栓的螺纹孔，所述承载台上设置有用于放置筛体的放置槽，所述承载台在放置槽的边缘处开设有若干通孔，所述卡固台卡设于放置槽中，且最下方的筛体上的固定插销穿过通孔时，所述第二固定螺栓的侧壁抵接于承载台的下表面。

在上述技术方案中，将筛体叠放于另一个筛体上时，可以将上方筛体的固定插销插入下方筛体的插销孔中，并通过第一固定螺栓进行固定。支撑台和卡固台之间的相互抵接作用可以增大筛体之间的接触面积，进而使筛体在堆叠时更加稳定。固定插销插入第二固定螺栓可以将筛体进一步限制于承载台上，使筛体无法在承载台上滑动，固定插销也无法从通孔中脱出，进而有助于筛体在承载台上保持稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本实用新型中，筛体的下表面倾斜设置，并在筛体的侧壁上设置有出料口，通过出料口和出料管可以实现对筛分完毕的砂石料进行出料，从而无需操作人员手动对筛分完毕的砂石料进行收集，操作较为方便。

2.在本实用新型中，筛体的底面上设置有凸棱，可以限制砂石料向出料口流动的速度，进而有助于砂石料中较细的颗粒有充分的时间从筛孔中漏下。

3.在本实用新型中，震动电机带动连接轴转动，进而通过多个凸轮驱动承载台振动，有助于提高振动效果和振动的均匀性，进而有助于提高颗粒的筛分效果。

4.在本实用新型中，通过固定插销、插销孔和通孔的连接作用对筛体进行固定，并通过第二固定螺栓对固定插销进行固定，有助于筛体和承载台之间的连接更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例中方孔砂石筛的结构示意图；

图2是本实用新型中两个筛体的连接示意图；

图3是本实用新型实施例中连接结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中筛体和承载台之间的连接示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本实用新型实施例中振动机构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中固定件的结构示意图；

图8是图7中B部分的放大示意图；

图9是图1中C部分的放大示意图。

图中，1、固定座；11、固定架；12、料斗；13、支撑弹簧；2、承载台；21、放置槽；22、通孔；3.筛体；31、筛孔；32、凸棱；33、固定块；34、支撑台；35、卡固台；36、出料口；4、振动机构；41、凸轮；42、连接轴；43、同步带；44、同步轮；45、驱动电机；5、连接结构；51、固定插销；52、插销孔；53、连接孔；54、第二固定螺栓；55、螺纹孔；6、固定件；61、支撑杆；62、固定弹簧；63、第一挂环；64、第二挂环；65、挂钩；7、出料管；71、法兰盘；72、集料盒；73、第一固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种方孔砂石筛，参照图1，包括固定座1，在固定座1上通过四根支撑弹簧13连接有承载台2，承载台2上设置有三个自上而下依次叠放的筛体3。在固定座1上还设置有用于驱动承载台2和筛体3振动的振动机构4。

参照图1和图2，上方的两个筛体3的底面上开设有筛孔31，筛体3的侧壁上在靠近筛体3底面的位置上开设有一个出料口36，出料口36上连接有出料管7，出料管7为伸缩管且出料管7在远离筛体3的一端上固定设置有集料盒72。筛体3的底面上表面自远离出料口36的一侧向靠近出料口36的一侧向下倾斜，进而使筛体3内的物料在筛体3振动过程中会向出料口36方向移动。在筛体3的底面上还固定设置有若干道凸棱32，凸棱32的长度方向均垂直于出料口36的轴心线，用于减慢筛体3中的砂石料向出料口36移动的速度，进而使砂石料在筛体3内有充分的分离时间。

参照图2和图3，筛体3的上端内表面固定设置有支撑台34，在筛体3的底面下表面固定设置有卡固台35，在相邻两个筛体3之间，上方筛体3的卡固台35抵接于下方筛体3的支撑台34上，上方筛体3的底面则抵接于下方筛体3侧壁上的上端面上。在筛体3上设置有用于连接两个筛体3的连接结构5。连接结构5包括固定设置于筛体3下表面的固定插销51、开设于筛体3侧壁上表面的插销孔52、开设于筛体3侧壁上的连接孔53以及穿设于连接孔53中的第二固定螺栓54，其中连接孔53与插销孔52连通且连接孔53的轴心线垂直于插销孔52的轴心线，在固定插销51的侧壁上固定设置有螺纹孔55，第二固定螺栓54穿设于螺纹孔55中。第二固定螺栓54的螺栓头为圆柱形，且第二固定螺栓54的螺栓头上开设有内六角施力槽。

在对筛体3进行堆叠时，可以将上方筛体3的固定插销51插入下方筛体3的插销孔52中，并用第二固定螺栓54对固定插销51进行锁定，进而将两个筛体3连接在一起。

参照图4和图5，在承载台2上开设有放置槽21，最下方的筛体3的卡固台35卡设于放置槽21中。承载台2在放置槽21的边缘处开设有若干通孔22，最下方筛体3上的固定插销51穿设于通孔22中，此时，可以将第二固定螺栓54旋入最下方筛体3上的固定插销51上的螺纹孔55中，第二固定螺栓54的螺栓头会抵接于承载台2的下表面，进而将筛体3固定在承载台2上。

参照图6，振动机构4包括转动设置于固定座1上的四个凸轮41和用于驱动凸轮41转动的转动驱动件。其中，转动驱动件包括两根转动设置于固定座1上的连接轴42和设置于固定座1上用于驱动连接轴42转动的驱动电机45，每根连接轴42上固定设置两个凸轮41，其中一个连接轴42同轴固定连接于驱动电机45的输出轴，两根连接轴42之间通过同步轮44和同步带43的传动同步转动。靠近驱动电机45的两个凸轮41的凸起部位朝向远离驱动电机45的两个凸轮41的凸起部位朝向相反，因此在连接轴42转动的过程中，可以用凸轮41带动承载台2不断振动，进而有助于更加充分地对筛体3（见图1）内的砂石料进行分离。四根支撑弹簧13呈矩形排列，并抵接与承载台2的下表面，用于对承载台2进行支撑。

参照图7和图8，在承载台2上还设置有用于防止筛体3从承载台2上滑落的固定件6，固定件6包括固定设置于承载台2上的三根支撑杆61、固定设置于支撑杆61上的第一挂环63、固定设置于筛体3外壁上的第二挂环64以及挂设于第一挂环63和第二挂环64之间的固定弹簧62，所述固定弹簧62的两端均设有挂钩65，用于对第一挂环63和第二挂环64进行挂设，进而通过固定弹簧62的张紧和伸缩作用，在筛体3和承载台2振动的过程中对筛体3进行稳固。

参照图1和图9，在出料管7在出料管7与筛体3连接的一端设置有法兰盘71，在法兰盘71上转动穿设有四个第一固定螺栓73，在筛体3的侧壁上固定设置有固定块33，固定块33朝向法兰盘71的一侧为平面，法兰盘71抵接于固定块33上，且第一固定螺栓73与固定块33螺纹连接。

参照图1，在固定座1上设置有固定架11，固定架11的上端设置有一个料斗12，料斗12的下端出料处承接于最上方的筛体3，并对准筛体3底面远离出料管7的一侧，从而可以实现对筛体3的缓慢连续进料。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

当驱动电机45转动时，会带动两根连接轴42同步转动，进而带动凸轮41转动。凸轮41驱动承载台2和承载台2上的筛体3振动，进而完成砂石料的分离。在筛体3振动的过程中，筛体3内颗粒较大的砂石料无法通过筛孔31，进而会在筛体3的振动下向出料口36移动，而颗粒较小的砂石料则可以通过筛孔31落入下一层筛体3中，从而实现砂石料的分离过程。

通过解锁第一固定螺栓73，可以将出料管7和法兰盘71取下，进而可以对出料管7进行维护和更换。通过拆卸第二固定螺栓54，可以分离各个筛体3，并将筛体3从承载台2上取下，从而可以对筛体3进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方孔砂石筛，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上设置承载台（2），所述承载台（2）上设置有若干自上而下依次叠放的筛体（3），所述固定座（1）上还设置有用于驱动承载台（2）和筛体（3）振动的振动机构（4），相邻所述筛体（3）之间设置有用于连接相邻两个筛体（3）的连接结构（5）；除最下方的筛体（3）外，其他筛体（3）的下表面均开设有筛孔（31），所述筛体（3）的侧壁上开设有出料口（36），所述出料口（36）上连接有出料管（7），所述体的底面上表面自远离出料管（7）的一侧向靠近出料管（7）的一侧向下倾斜；所述固定座（1）上还设置有用于向最上方的筛体（3）内放料的料斗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述筛体（3）的底面上表面上设置有若干凸棱（32），所述凸棱（32）的两端均抵接于筛体（3）的内壁，所述凸棱（32）的长度方向垂直于出料口（36）的轴心线。

3.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述出料管（7）为伸缩管，所述出料管（7）在远离筛体（3）的一端上设置有集料盒（72）。

4.根据权利要求3所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述出料管（7）远离集料盒（72）的一端设置有法兰盘（71），所述法兰盘（71）上转动穿设有若干第一固定螺栓（73），所述筛体（3）的侧壁上在出料口（36）边缘处固定设置有固定块（33），所述第一固定螺栓（73）螺纹连接于固定块（33）中。

5.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述振动机构（4）包括若干转动设置于固定座（1）上的凸轮（41）和用于驱动凸轮（41）转动的振动驱动件；所述凸轮（41）抵接于承载台（2）的下表面，所述固定座（1）和承载台（2）之间还固定设置有用于支撑承载台（2）的支撑弹簧（13）；所述振动驱动件包括转动设置于固定座（1）上的连接轴（42）以及设置于固定座（1）上用于驱动连接轴（42）转动的驱动电机（45），所述筛体（3）和承载台（2）之间还设置有用于防止筛体（3）从承载台（2）上跌落的固定件（6）。

6.根据权利要求5所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述连接轴（42）在固定座（1）上设置有至少两根，所有所述连接轴（42）均相互平行，相邻两根连接轴（42）之间通过同步轮（44）和同步带（43）传动，所述凸轮（41）在每根连接轴（42）上固定设置有两个，且所有凸轮（41）呈矩形排列，每根所述连接轴（42）上的两个凸轮（41）的凸起部位朝向相反，且位于连接轴（42）同一端的凸轮（41）的凸起部位朝向相同。

7.根据权利要求6所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述固定件（6）包括固定设置于承载台（2）上的支撑杆（61）、固定设置于支撑杆（61）上的第一挂环（63）、固定设置于筛体（3）外壁上的第二挂环（64）以及挂设于第一挂环（63）和第二挂环（64）之间的固定弹簧（62），所述固定弹簧（62）的两端均设有挂钩（65）。

8.根据权利要求1所述的一种方孔砂石筛，其特征在于：所述筛体（3）的内壁上固定设置有支撑台（34），所述筛体（3）的底面下表面固定设置有卡固台（35），当所述筛体（3）放置于另一个筛体（3）上时，位于上方筛体（3）上的所述卡固台（35）的下表面抵接于位于下方的筛体（3）上的支撑台（34），且所述位于上方的筛体（3）上的所述卡固台（35）的侧壁抵接于位于下方的筛体（3）的内壁；所述连接结构（5）包括开设于筛体（3）上边缘上的插销孔（52）、开设于筛体（3）侧壁上与插销孔（52）连通的连接孔（53）、固定设置于筛体（3）下表面的固定插销（51）以及穿设于连接孔（53）并与插销孔（52）的侧壁螺纹连接的第二固定螺栓（54）；所述固定插销（51）的侧壁上开设有用于螺纹连接第二固定螺栓（54）的螺纹孔（55），所述承载台（2）上设置有用于放置筛体（3）的放置槽（21），所述承载台（2）在放置槽（21）的边缘处开设有若干通孔（22），所述卡固台（35）卡设于放置槽（21）中，且最下方的筛体（3）上的固定插销（51）穿过通孔（22）时，所述第二固定螺栓（54）的侧壁抵接于承载台（2）的下表面。

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