CN212216133U - 一种快速烘干的喷涂烘干室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速烘干的喷涂烘干室，其包括：烘干室、隔热层、反热层、加热装置、散风口、风机、进风口、传热管和隔热门；在烘干室的侧壁上设置隔热层；在隔热层上设置反热层；在烘干室的内部上端设置加热装置；在加热装置的两侧分别设置有散风口；在散风口上设置阻热塞；在烘干室的外侧上设置风机；在烘干室的顶上开设进风口；所述进风口与风机之间设置进风管；所述烘干室的侧面底端与烘干室的顶端之间通过传热管连通；在烘干室的前端设置隔热门。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置隔热层便于防止烘干室内的热量通过烘干室侧壁散发出去；通过设置反热层，便于把烘干件两侧的热量反射到烘干室的中部，对烘干件继续进行加热。

Description

一种快速烘干的喷涂烘干室

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种快速烘干的喷涂烘干室。

背景技术

喷涂是一种通过喷枪或碟式雾化器将涂料分散成均匀而微细的雾滴并施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂工艺生产效率高，广泛地应用在五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是当前最普遍的一种涂装方式。喷涂后的产品必须及时进行烘干以去除涂层中的水分，进而使涂层牢固地附着于产品的表面，以达到防护、绝缘、装饰等目的。传统的喷涂烘干室存在着烘干气流利用率低。同时加热存在能量消耗大，成本高的问题。另外，喷涂烘干的过程中，部分涂料也会有挥发现象，当喷涂烘干房内气态涂料达到一定的浓度时，有产生爆炸的风险，存在很高的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速烘干的喷涂烘干室，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中喷涂件烘干慢，且浪费能源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种快速烘干的喷涂烘干室，其包括：烘干室、隔热层、反热层、加热装置、散风口、风机、进风口、进风管、传热管和隔热门；在所述烘干室的侧壁上设置隔热层；在所述隔热层上设置反热层；在所述烘干室的内部上端设置加热装置；在所述加热装置的两侧分别设置有散风口；在所述散风口上设置阻热塞；在所述烘干室的外侧上设置风机；在所述烘干室的顶上开设进风口；所述进风口与风机之间设置进风管；所述烘干室的侧面底端与烘干室的顶端之间通过传热管连通；在所述烘干室的前端设置隔热门；所述隔热门与烘干室之间密封。

优选的是，还包括排气口和螺旋盖；所述排气口设置在传热管的外侧；在所述排气口上设置螺旋盖，且排气口与螺旋盖之间螺纹连接；在所述螺旋盖内设置干燥剂。

优选的是，所述进风管、传热管、排气口、螺旋盖、反热层和阻热塞均由耐热材料制成。

优选的是，所述反热层的外表面光滑，且镀锌。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，通过设置隔热层便于防止烘干室内的热量通过烘干室侧壁散发出去，浪费资源；通过设置反热层，便于把烘干件两侧的热量反射到烘干室的中部，对烘干件继续进行加热；通过设置散风口和阻热塞，便于对烘干室内的气体进行适量排出，防止烘干室内的气压太高产生危险；通过设置风机，便于往烘干室内出风，增加空气流速，对烘干件进行快速烘干；通过设置传热管，便于重复利用加热装置产生的热量，此时可以很少的节约能源，降低成本；通过在传热管上设置排风口便于排出烘干室内多余的气体；通过在螺旋盖内设置干燥剂，便于吸收烘干室内蒸发的水份，同时螺旋盖与排出口螺纹连接，便于更换干燥剂。

附图说明

图1是本实用新型一种快速烘干的喷涂烘干室的示意图。

图2是本实用新型隔热门的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、烘干室；2、隔热层；3、反热层；4、加热装置；5、散风口；6、风机；7、进风口；8、进风管；9、传热管；10、排气口；11、螺旋盖；12、隔热门；13、阻热塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：烘干室1、隔热层2、反热层3、加热装置4、散风口5、风机6、进风口7、进风管8、传热管9和隔热门12；在烘干室1的侧壁上设置隔热层2；在隔热层2上设置反热层3；在烘干室1的内部上端设置加热装置4；在加热装置4的两侧分别设置有散风口5，在散风口5上设置阻热塞13，可以根据烘干室1内的气缸状况进行排气；在烘干室的外侧上设置风机；在烘干室的顶上开设进风口；所述进风口7与风机6之间设置进风管8，便于把风机6产生的风排到烘干室1内；所述烘干室1的侧面底端与烘干室1的顶端之间通过传热管9连通；在烘干室1的前端设置隔热门12，便于烘干件的取出和放进；隔热门12与烘干室1之间密封，防止烘干室1内的热量从隔热门的缝隙中排出，从而浪费了资源。

进一步的是，本装置还包括排气口10和螺旋盖11；排气口10设置在传热管9的外侧；在排气口10上设置螺旋盖11，且排气口10与螺旋盖11之间螺纹连接；在螺旋盖11内设置干燥剂。

进一步的是，所述进风管8、传热管9、排气口10、螺旋盖11、反热层3和阻热塞13均由耐热材料制成。

进一步的是，所述反热层13的外表面光滑，且镀锌。

本实用新型通过设置隔热层2便于防止烘干室1内的热量通过烘干室1侧壁散发出去，浪费资源；通过设置反热层3，便于把烘干件两侧的热量反射到烘干室1的中部，对烘干件继续进行加热；通过设置散风口5和阻热塞13，便于对烘干室1内的气体进行适量排出，防止烘干室1内的气压太高产生危险；通过设置风机6，便于往烘干室1内出风，增加空气流速，对烘干件进行快速烘干；通过设置传热管9，便于重复利用加热装置4产生的热量，节约能源，降低成本；通过在传热管9上设置排风口10便于排出烘干室1内多余的气体；通过在螺旋盖11内设置干燥剂，便于吸收烘干室1从烘干件上蒸发的水份，同时螺旋盖11与排出口10螺纹连接，便于更换干燥剂。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种快速烘干的喷涂烘干室，其特征在于包括：烘干室、隔热层、反热层、加热装置、散风口、风机、进风口、进风管、传热管和隔热门；在所述烘干室的侧壁上设置隔热层；在所述隔热层上设置反热层；在所述烘干室的内部上端设置加热装置；在所述加热装置的两侧分别设置有散风口；在所述散风口上设置阻热塞；在所述烘干室的外侧上设置风机；在所述烘干室的顶上开设进风口；所述进风口与风机之间设置进风管；所述烘干室的侧面底端与烘干室的顶端之间通过传热管连通；在所述烘干室的前端设置隔热门；所述隔热门与烘干室之间密封。

2.根据权利要求1所述的一种快速烘干的喷涂烘干室，其特征在于：还包括排气口和螺旋盖；所述排气口设置在传热管的外侧；在所述排气口上设置螺旋盖，且排气口与螺旋盖之间螺纹连接；在所述螺旋盖内设置干燥剂。

3.根据权利要求1所述的一种快速烘干的喷涂烘干室，其特征在于：所述进风管、传热管、排气口、螺旋盖、反热层和阻热塞均由耐热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种快速烘干的喷涂烘干室，其特征在于：所述反热层的外表面光滑，且镀锌。

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