CN201007599Y - 燃气定向辐射器 - Google Patents

Abstract

燃气定向辐射器，它涉及一种定向辐射器。针对电红外定向辐射器，存在功率小、成本高、用电安全性差，在没有大功率电源的地方无法使用的问题。本实用新型的燃气管(4)的两端分别与燃气瓶(2)和输送管(5)连通，输送管(5)的两端分别与鼓风机(3)和燃烧器总成(6)连通，燃烧器总成(6)的前端设置有定向辐射装置(7)，定向辐射装置(7)装在烟气输送框架(8)内且与烟气输送框架(8)间隙配合，烟气输送框架(8)的两个出烟气斗分别与第一烟气弯管(9)的两端连接，第二烟气弯管(10)的两端分别与第一烟气弯管(9)和热交换器(11)连通，热交换器(11)通过烟气管(18)与引风机(12)的进风口连通。本实用新型与电红外定向辐射器相比具有热效率高、随负荷变化的响应频率快的优点，并可节约能源30％以上。

Description

燃气定向辐射器

技术领域

本实用新型涉及一种定向辐射器。

背景技术

定向辐射器在机械、电子、印染、纺织、塑料、汽车、摩托车、造纸等行业都有广泛的应用，如纸张干燥、木材及胶合板烘干、瓷器干燥、粉末漆涂层烘干过程、大量食品制备过程中的烘烤、纺织和地毯生产中的背景染色预加热、塑料热加工处理等等。而目前使用的定向辐射器由于采用电红外加热的辐射方式，存在功率小、成本高、用电安全性差，在没有大功率电源的地方无法使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气定向辐射器，它可解决电红外定向辐射器，存在功率小、成本高、用电安全性差，在没有大功率电源的地方无法使用的问题。本实用新型包括支架；本实用新型还包括燃气瓶、鼓风机、燃气管、输送管、燃烧器总成、定向辐射装置、烟气输送框架、第一烟气弯管、第二烟气弯管、淋水式热交换器、引风机、烟气管；所述燃气管的下端与燃气瓶的出气口连接，燃气管的上端装在输送管内且与输送管间隙配合，输送管的后端与鼓风机的出风口连接，输送管的前端装在与支架连接的燃烧器总成内，燃烧器总成的前端设置有与燃烧器总成连接的定向辐射装置，定向辐射装置装在烟气输送框架内且与烟气输送框架间隙配合，烟气输送框架的左出烟气斗和右出烟气斗分别与第一烟气弯管的两端连接，所述第二烟气弯管的两端分别与第一烟气弯管和热交换器连通，热交换器通过烟气管与引风机的进风口连通。

本实用新型具有以下有益效果：一、本实用新型采用燃气定向辐射的方式对被加热物体进行加热，其与电红外定向辐射器相比较具有加热时间短、热效率高、随负荷变化的响应频率快的优点，同时还可节约能源30％以上。二、本实用新型由于采用定向辐射的加热方式，加热介质与被加热物体不产生直接接触，确保了产品的质量，同时还可测量被加热物体的表面温度，并对加热过程进行有效的控制。三、采用淋水式热交换器，燃气辐射产生的烟气进入到淋水式热交换器内进行热交换后，经引风机将含有低污染物的烟气排放到大气中，所排放的烟气符合环保要求。四、本实用新型具有结构设计合理、使用安全可靠、热效率高、成本低，使用不受环境、场合限制的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是壳体的主视剖面图，图3是烟气输送框架8与两个烟气弯管连接的主视剖面图；图4是太阳火红外燃烧面层23的主视图，图5是隔热框架20的主视剖面图，图6是定向辐射装置7的主视图(采用交错排列的不锈钢管簇52)，图7是图6的左视图，图8是定向辐射装置7的主视图(采用对齐排列的不锈钢管簇31)，图9是支架1的主视图，图10是图9的俯视图，图11是图1的A部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图3和图11说明本实施方式，本实施方式由支架1、燃气瓶2、鼓风机3、燃气管4、输送管5、燃烧器总成6、定向辐射装置7、烟气输送框架8、第一烟气弯管9、第二烟气弯管10、淋水式热交换器11、引风机12、烟气管18、螺栓50和螺帽51组成；所述燃气管4的下端与燃气瓶2的出气口连接，燃气管4的上端装在输送管5内且与输送管5间隙配合，输送管5的后端与鼓风机3的出风口连接，输送管5的前端装在燃烧器总成6内，燃烧器总成6的外端面上固定装有螺帽51，螺栓50的两端分别与螺帽51和支架1连接，燃烧器总成6的前端设置有与燃烧器总成6连接的定向辐射装置7，定向辐射装置7装在烟气输送框架8内且与烟气输送框架8间隙配合，烟气输送框架8的左出烟气斗13和右出烟气斗14分别与第一烟气弯管9的两端连接，所述第二烟气弯管10的两端分别与第一烟气弯管9和热交换器11连通，热交换器11通过烟气管18与引风机12的进风口连通，本实施方式中所用燃气为丙烷气体。

具体实施方式二：结合图1、图2、图4和图11说明本实施方式，本实施方式的燃烧器总成6由燃烧器19、隔热框架20、连接框架21组成；所述燃烧器19由壳体和太阳火红外燃烧面层23组成；所述壳体依次由后进气腔24、连接通道27、中进气腔25和前台肩孔26组成；后进气腔24与中进气腔25之间通过一组连接通道27连通，中进气腔25与前台肩孔26连通，所述前台肩孔26内固定装有太阳火红外燃烧面层23，所述输送管5的前端装在后进气腔24内，隔热框架20套装在壳体上且位于太阳火红外燃烧面层23位置处，连接框架21套装在壳体上且位于中进气腔25和前台肩孔26位置处，所述螺帽51固定在中进气腔25的后端面上。如此设置，可保证被加热物体54所需要的定向辐射温度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式的隔热框架20由硅酸铝毡隔热层28和铁丝网框架29组成；所述铁丝网框架29的内壁上装有硅酸铝毡隔热层28。如此设置，可对太阳火红外燃烧面层23起到隔热保温的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1及图6～图8说明本实施方式，本实施方式的定向辐射装置7由不锈钢板30、不锈钢管簇、珍珠岩水泥层32组成；所述不锈钢板30上设有方形通孔33，所述珍珠岩水泥层32填充在方形通孔33内，不锈钢管簇沿轴向设置在珍珠岩水泥层32内，不锈钢板30与所述连接框架21连接。如此设置，可对被加热物体54进行定向辐射。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图8说明本实施方式，本实施方式的不锈钢管簇是对齐排列的不锈钢管簇31。如此设置，可使被加热物体54受热均匀一致。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图6说明本实施方式，本实施方式的不锈钢管簇是交错排列的不锈钢管簇52。此实施方式可在短时间内提高辐射温度，其辐射效果优于具体实施方式五。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的淋水式热交换器11由外壳34、水管36、出水管38、一组喷淋头35、进水管37组成；所述进水管37的下端与装在外壳34内的水管36连通，水管36的下端沿轴向装有一组喷淋头35，外壳34下端面的出水口与出水管38连通。如此设置，不仅可消烟，降低污染物的排放，同时还可在短时间内降低烟气温度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：结合图9和图10说明本实施方式，本实施方式的支架1由两条长支腿40、两条短支腿41、两根纵梁42、一组横梁43、四根支撑梁44和上盖板53组成；所述两根纵梁42平行设置，纵梁42的后端与相对应的长支腿40的中间位置固接，两个长支腿40之间、两个纵梁42之间分别通过横梁43固接，纵梁42与长支腿40之间及纵梁42与短支腿41之间固定装有支撑梁44，所述上盖板53固定在两根纵梁42上。如此设置，其结构简单，被加热物体54固定在此支架1上，牢固可靠。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式九：结合图3说明本实施方式，本实施方式的烟气输送框架8由框架45、左出烟气斗13、右出烟气斗14组成；所述左出烟气斗13与框架45的左端面固接，右出烟气斗14与框架45的右端面固接，框架45的左端面上设有与左出烟气斗13相通的左出烟孔46，框架45的右端面上设有与右出烟气斗14相通的右出烟孔47。如此设置，其结构简单，容易加工。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十：结合图1、图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一的不同点是：本实施方式还增加有硅酸铝毡保温层48；所述第一烟气弯管9、第二烟气弯管10及左出烟气斗13和右出烟气斗14的内壁上分别装有硅酸铝毡保温层48。如此设置，可对进入淋水式热交换器11之前的烟气进行保温，防止热量损失，提高辐射效率。

使用时，将被加热物体54固定在支架1上且位于定向辐射装置7的正前方即可。

Claims (10)

1.一种燃气定向辐射器，它包括支架(1)；其特征在于它还包括燃气瓶(2)、鼓风机(3)、燃气管(4)、输送管(5)、燃烧器总成(6)、定向辐射装置(7)、烟气输送框架(8)、第一烟气弯管(9)、第二烟气弯管(10)、淋水式热交换器(11)、引风机(12)、烟气管(18)；所述燃气管(4)的下端与燃气瓶(2)的出气口连接，燃气管(4)的上端装在输送管(5)内且与输送管(5)间隙配合，输送管(5)的后端与鼓风机(3)的出风口连接，输送管(5)的前端装在与支架(1)连接的燃烧器总成(6)内，燃烧器总成(6)的前端设置有与燃烧器总成(6)连接的定向辐射装置(7)，定向辐射装置(7)装在烟气输送框架(8)内且与烟气输送框架(8)间隙配合，烟气输送框架(8)的左出烟气斗(13)和右出烟气斗(14)分别与第一烟气弯管(9)的两端连接，所述第二烟气弯管(10)的两端分别与第一烟气弯管(9)和热交换器(11)连通，热交换器(11)通过烟气管(18)与引风机(12)的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述燃烧器总成(6)由燃烧器(19)、隔热框架(20)、连接框架(21)组成；所述燃烧器(19)由壳体和太阳火红外燃烧面层(23)组成；所述壳体依次由后进气腔(24)、连接通道(27)、中进气腔(25)和前台肩孔(26)组成；后进气腔(24)与中进气腔(25)之间通过一组连接通道(27)连通，中进气腔(25)与前台肩孔(26)连通，所述前台肩孔(26)内固定装有太阳火红外燃烧面层(23)，所述输送管(5)的前端装在后进气腔(24)内，隔热框架(20)套装在壳体上且位于太阳火红外燃烧面层(23)位置处，连接框架(21)套装在壳体上且位于中进气腔(25)和前台肩孔(26)位置处。

3.根据权利要求2所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述隔热框架(20)由硅酸铝毡隔热层(28)和铁丝网框架(29)组成；所述铁丝网框架(29)的内壁上装有硅酸铝毡隔热层(28)。

4.根据权利要求1所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述定向辐射装置(7)由不锈钢板(30)、不锈钢管簇、珍珠岩水泥层(32)组成；所述不锈钢板(30)上设有方形通孔(33)，所述珍珠岩水泥层(32)填充在方形通孔(33)内，不锈钢管簇沿轴向设置在珍珠岩水泥层(32)内，不锈钢板(30)与所述连接框架(21)连接。

5.根据权利要求4所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述不锈钢管簇是对齐排列的不锈钢管簇(31)。

6.根据权利要求4所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述不锈钢管簇是交错排列的不锈钢管簇(52)。

7.根据权利要求1所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述淋水式热交换器(11)由外壳(34)、水管(36)、出水管(38)、一组喷淋头(35)、进水管(37)组成；所述进水管(37)的下端与装在外壳(34)内的水管(36)连通，水管(36)的下端沿轴向装有一组喷淋头(35)，外壳(34)下端面的出水口与出水管(38)连通。

8.根据权利要求1所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述支架(1)由上盖板(53)、两条长支腿(40)、两条短支腿(41)、两根纵梁(42)、一组横梁(43)、四根支撑梁(44)组成；所述两根纵梁(42)平行设置，纵梁(42)的后端与相对应的长支腿(40)的中间位置固接，两个长支腿(40)之间、两个纵梁(42)之间分别通过横梁(43)固接，纵梁(42)与长支腿(40)之间及纵梁(42)与短支腿(41)之间固定装有支撑梁(44)，所述上盖板(53)固定在两根纵梁(42)上。

9.根据权利要求1所述的燃气定向辐射器，其特征在于所述烟气输送框架(8)由框架(45)、左出烟气斗(13)、右出烟气斗(14)组成；所述左出烟气斗(13)与框架(45)的左端面固接，右出烟气斗(14)与框架(45)的右端面固接，框架(45)的左端面上设有与左出烟气斗(13)相通的左出烟孔(46)，框架(45)的右端面上设有与右出烟气斗(14)相通的右出烟孔(47)。

10.根据权利要求1或9所述的燃气定向辐射器，其特征在于它还包括硅酸铝毡保温层(48)；所述第一烟气弯管(9)、第二烟气弯管(10)及左出烟气斗(13)和右出烟气斗(14)的内壁上分别装有硅酸铝毡保温层(48)。

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