CN212216127U - 一种自动植绒上胶吹除机 - Google Patents

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CN212216127U CN202020345571.XU CN202020345571U CN212216127U CN 212216127 U CN212216127 U CN 212216127U CN 202020345571 U CN202020345571 U CN 202020345571U CN 212216127 U CN212216127 U CN 212216127U
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王宝海
李宗�
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Abstract

本实用新型属于汽车装饰密封条生产工装技术领域,提供了自动植绒上胶吹除机,主要包括上胶输送组件、上胶涂胶组件、绒毛植绒组件、绒毛吹除组件以及绒毛回收组件,这里上胶输送组件、上胶涂胶组件主要是用来对汽车水切的需要植绒的部分涂抹胶水,再利用绒毛植绒组件将绒毛植绒到胶水的涂抹处,最后绒毛回收组件对多余的绒毛进行吹除回收。本实用新型的优点在于利用涂胶力控制组件可以控制上胶轮涂胶的位置以及力度,整个装置操作方便,简化了上胶植绒过程,自动化效率高,保证了水切植绒的生产质量。

Description

一种自动植绒上胶吹除机
技术领域
本实用新型属于汽车装饰密封条生产工装技术领域,具体涉及一种自动植绒上胶吹除机。
背景技术
汽车水切也叫装饰密封条,主要是安装在车门上起到装饰和密封的作用,这里汽车水切主要是通过复押成型而成,在生产汽车水切时需要往水切上植绒上绒毛,这里在值绒毛前需要对汽车水切涂胶上胶水,以使得绒毛能够粘贴到汽车水切上,并且在植绒后又需要将多余的绒毛进行吹除进行收集,这里现有的上胶吹除机的主要存在着以下缺点:1、汽车水切位置难以保证,造成上胶时位置不准确;2、上胶涂抹程度控制差,造成涂抹不均匀;3、吹除时难以保证绒毛的干净度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种操作方便,简化上胶过程,涂抹均匀,自动化效率高的自动植绒上胶吹除机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动植绒上胶吹除机,其特征在于,包括:
上胶输送组件,所述的上胶输送组件间隔设置有多个输送滚轮,滚轮下连接有驱动机;
至少一组上胶涂胶组件,设置在上胶输送组件的上端并用于涂胶;
涂胶力控制组件,与上胶涂胶组件相连接并用于控制上胶涂胶组件的涂胶力度;
绒毛植绒组件,所述的绒毛植绒组件设置在上胶输送组件旁并用于对汽车水切进行植绒;
绒毛吹除组件,所述的绒毛吹除组件也间隔设置有多个输送滚轮,在输送滚轮旁设置有吹除器;
绒毛回收组件,设置在绒毛吹除组件的下端并用于对吹除的绒毛进行回收。
在上述的一种自动植绒上胶吹除机中,所述的涂胶力控制组件包括有导轨件、侧边控制件以及力度控制件,其中上胶涂胶组件包括一上胶轮,上胶轮与导轨件相连接并能够沿导轨件滑动,侧边控制件设置在导轨件旁并控制导轨运动缓冲方向,力度控制件设置有上胶轮的侧边并控制上胶轮的滚动力度。
在上述的一种自动植绒上胶吹除机中,所述的上胶涂胶组件共设置两组。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于利用涂胶力控制组件可以控制上胶轮涂胶的位置以及力度,整个装置操作方便,简化了上胶植绒过程,自动化效率高,保证了水切植绒的生产质量。
附图说明
图1是本自动植绒上胶吹除机整体示意图;
图2是图1的上胶部分结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
图中,上胶输送组件1;上胶涂胶组件2;绒毛植绒组件3;绒毛吹除组件4;绒毛回收组件5;输送滚轮6;驱动机7;导轨件8;侧边控制件9;力度控制件10;上胶轮11;漏斗12;吹除器13。
如图1和图2所示,本自动植绒上胶吹除机,主要包括上胶输送组件1、上胶涂胶组件2、绒毛植绒组件3、绒毛吹除组件4以及绒毛回收组件5,这里上胶输送组件1、上胶涂胶组件2主要是用来对汽车水切的需要植绒的部分涂抹胶水,再利用绒毛植绒组件3将绒毛植绒到胶水的涂抹处,最后绒毛回收组件5对多余的绒毛进行吹除回收。
具体来说,上胶输送组件1间隔设置有多个输送滚轮6,滚轮下连接有驱动机7,这里利用驱动机7连接皮带轮就可以带动输送滚轮6转动,从而实现汽车水切的输送过程,在本专利中最大的创新为上胶涂胶组件2,这里上胶涂胶组件2共设置两组,主要设置在上胶输送组件1的上端并用于涂胶,为了控制上胶涂胶组件2的涂胶力度,这里通过涂胶力控制组件进行控制,涂胶力控制组件与上胶涂胶组件2相连接并用于控制上胶涂胶组件2的涂胶力度,具体来说,涂胶力控制组件包括有导轨件8、侧边控制件9以及力度控制件10,其中上胶涂胶组件2包括一上胶轮11,上胶轮11与导轨件8相连接并能够沿导轨件8滑动,侧边控制件9设置在导轨件8旁并控制导轨运动缓冲方向,力度控制件10设置有上胶轮11的侧边并控制上胶轮11的滚动力度,这里通过导轨件8可以控制上胶轮11的前后方向,再结合侧边控制件9可以控制前后的力度,同时利用力度控制件10又可以控制上胶轮11上下的力度,从而实现了上胶轮11力度的控制过程,可以保证涂抹的均匀性。
这里在上胶过程完成后,再通过绒毛植绒组件3进行植绒,其中绒毛植绒组件3设置在上胶输送组件1旁并用于对汽车水切进行植绒,植绒后通过一绒毛吹除组件4进行吹除,绒毛吹除组件4也间隔设置有多个输送滚轮6,在输送滚轮6旁设置有吹除器13,多个吹除器13间隔设置,能够保证大多数的多余绒毛可以回收利用,在绒毛吹除组件4上设置有漏斗12,通过漏斗12设置在吹除器13的下端并用于对吹除的绒毛进行回收,防止了绒毛的浪费。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (3)

1.一种自动植绒上胶吹除机,其特征在于,包括:
上胶输送组件,所述的上胶输送组件间隔设置有多个输送滚轮,滚轮下连接有驱动机;
至少一组上胶涂胶组件,设置在上胶输送组件的上端并用于涂胶;
涂胶力控制组件,与上胶涂胶组件相连接并用于控制上胶涂胶组件的涂胶力度;
绒毛植绒组件,所述的绒毛植绒组件设置在上胶输送组件旁并用于对汽车水切进行植绒;
绒毛吹除组件,所述的绒毛吹除组件也间隔设置有多个输送滚轮,在输送滚轮旁设置有吹除器;
绒毛回收组件,设置在绒毛吹除组件的下端并用于对吹除的绒毛进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种自动植绒上胶吹除机,其特征在于,所述的涂胶力控制组件包括有导轨件、侧边控制件以及力度控制件,其中上胶涂胶组件包括一上胶轮,上胶轮与导轨件相连接并能够沿导轨件滑动,侧边控制件设置在导轨件旁并控制导轨运动缓冲方向,力度控制件设置有上胶轮的侧边并控制上胶轮的滚动力度。
3.根据权利要求2所述的一种自动植绒上胶吹除机,其特征在于,所述的上胶涂胶组件共设置两组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118558556A (zh) * 2024-08-02 2024-08-30 明光利拓智能科技有限公司 一种自动植绒机

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