CN212215860U - 用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全报警系统，尤其是公开了一种用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种操作方便，能有效的保证设备、生产以及人身安全的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统。所述的安全报警系统还包括出料口温度检测装置、喷吹降温装置和控制机构，出料口温度检测装置和喷吹降温装置的信号控制线分别与控制机构连接，出料口温度检测装置布置在磨煤机出料口的内侧，喷吹降温装置伸入磨煤机内的喷出口朝向磨煤机内侧的出料口；超过规定出料口的温度时通过喷吹降温装置在控制机构的配合下喷入降温介质降低磨煤机内部的温度。

Description

用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统

技术领域

本实用新型涉及一种安全报警系统，尤其是涉及一种用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。

背景技术

喷煤制粉系统由氮气管道、手动球阀、热电阻、温度变送器、磨煤机等设备部件构成，目前该系统的工作方式为，检测磨煤机出口温度上升至临界值，操作人员通知现场设备巡检人员手动打开球阀进行系统冲氮强制降温。当磨煤机出口温度降低至安全值时操作人员通知现场设备巡检人员关闭手动球阀，停止系统强制冲氮保护。该系统的引入虽然起到了冲氮保护作用，但缺少了自动检测、自动开启阀门冲氮等高效、快捷、可靠的特点，操作人员在发现系统温度上升的同时，再通知现场设备岗位巡检人员开启手动球阀冲氮，期间温度上升的速度不可控，现场人员不能及时到位，不能及时打开氮气进行强制冲氮降温，将引发制粉系统内煤粉的快速燃烧及爆炸，导致重大安全、设备事故发生，后果将是灾难性的、毁灭性的，对企业造成不可挽回的巨大损失。为了确保员工生命安全，避免企业财产损失，保证喷煤系统煤粉制备安全、设备设施可靠运行，改造现有系统工艺并增加部分控制联锁手段是极其必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便，能有效的保证设备、生产以及人身安全的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统包括制粉系统磨煤机，所述的安全报警系统还包括出料口温度检测装置、喷吹降温装置和控制机构，出料口温度检测装置和喷吹降温装置的信号控制线分别与控制机构连接，出料口温度检测装置布置在磨煤机出料口的内侧，喷吹降温装置伸入磨煤机内的喷出口朝向磨煤机内侧的出料口；超过规定出料口的温度时通过喷吹降温装置在控制机构的配合下喷入降温介质降低磨煤机内部的温度。

进一步的是，所述的出料口温度检测装置为布置在磨煤机的出料口内侧的热电偶，所述热电偶的信号控制线与控制机构连接，出料口的温度通过热电偶测定并传递给控制机构。

上述方案的优选方式是，所述的安全报警系统还包括报警装置，所述报警装置的信号控制线与控制机构连接，超过规定温度的出料口通过报警装置在控制机构的配合下发出警示信号。

进一步的是，所述的报警装置为一套声光报警器。

上述方案的优选方式是，所述的喷吹降温装置包括介质储存罐、喷嘴、输送管道和自控阀门，介质储存罐和喷嘴布置在输送管道的两端，自控阀门的信号控制线与控制机构连接，自控阀门串接在输送管道上，喷嘴的喷吹出口朝向磨煤机内部布置在磨煤机上。

进一步的是，所述的自控阀门为气动快切阀门，所述的介质储存罐为氮气储存罐。

上述方案的优选方式是，在所述的输送管道上还串接的手动阀门。

进一步的是，所述的输送管道包括位于磨煤机的出料口处的无缝钢管和远离磨煤机的出料口的金属软连接管。

上述方案的优选方式是，所述的控制机构包括PLC可编程模块和显示屏，显示屏、出料口温度检测装置、喷吹降温装置以及报警装置的信号控制线分别与PLC可编程模块连接。

进一步的是，磨煤机驱动装置的信号控制线与PLC可编程模块连接。

本实用新型的有益效果是：本申请通过在现有喷煤制粉系统磨煤机的基础上增加设置包括出料口温度检测装置、喷吹降温装置和控制机构的安全报警系统，并将出料口温度检测装置和喷吹降温装置的信号控制线分别与控制机构连接，然后将出料口温度检测装置布置在磨煤机的出料口内侧，将喷吹降温装置伸入磨煤机内的的喷吹出口朝向磨煤机内侧的出料口，这样，当出料口温度检测装置检测到出料口的温度超过规定温度时，便可以将其信号传递给控制机构，通过喷吹降温装置在控制机构输出的命令的配合下喷入降温介质降低出料口的温度。解决了现有技术中当出料口温度超过规定温度，或当出料口温度降回到规定温度时均需要远端人员通知现场操作人员开启或关闭降温介质输入开关的技术问题，作到及时、准确、快速完成对喷煤制粉系统磨煤机出料口温度控制的目的，操作方便，能有效的保证设备、生产以及人身安全。

附图说明

图1为本实用新型用于喷煤制粉机的安全报警系统的结构示意图。

图中标记为：磨煤机1、出料口温度检测装置2、喷吹降温装置3、控制机构4、介质储存罐5、喷嘴6、输送管道7、自控阀门8、手动阀门9、PLC可编程模块10、显示屏11、出料口12。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型提供的一种操作方便，能有效的保证设备、生产以及人身安全的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统。所述的安全报警系统包括制粉系统磨煤机1，其特征在于：所述的安全报警系统还包括出料口温度检测装置2、喷吹降温装置3和控制机构4，出料口温度检测装置2和喷吹降温装置3的信号控制线分别与控制机构4连接，出料口温度检测装置2布置在磨煤机出料口的内侧，喷吹降温装置3伸入磨煤机内的喷出口朝向磨煤机内侧的出料口12；超过规定出料口的温度时通过喷吹降温装置3在控制机构4的配合下喷入降温介质降低磨煤机内部的温度。本申请通过在现有喷煤制粉系统磨煤机的基础上增加设置包括出料口温度检测装置、喷吹降温装置和控制机构的安全报警系统，并将出料口温度检测装置和喷吹降温装置的信号控制线分别与控制机构连接，然后将出料口温度检测装置布置在磨煤机的出料口内侧，将喷吹降温装置伸入磨煤机内的的喷吹出口朝向磨煤机内侧的出料口，这样，当出料口温度检测装置检测到出料口的温度超过规定温度时，便可以将其信号传递给控制机构，通过喷吹降温装置在控制机构输出的命令的配合下喷入降温介质降低出料口的温度。解决了现有技术中当出料口温度超过规定温度，或当出料口温度降回到规定温度时均需要远端人员通知现场操作人员开启或关闭降温介质输入开关的技术问题，作到及时、准确、快速完成对喷煤制粉系统磨煤机出料口温度控制的目的，操作方便，能有效的保证设备、生产以及人身安全。

上述实施方式中，为了在本申请的技术方案中尽可能的使用通用零部件，避免使用专用零部件时发生的采购困难，费用高等缺点，本申请所述的出料口温度检测装置2为布置在磨煤机的出料口12内侧的热电偶，所述热电偶的信号控制线与控制机构4连接，出料口12的温度通过热电偶测定并传递给控制机构，此处的热电偶可以是现有技术中使用的热电偶，也可以是与现有技术中不同的热电偶，但是不管是哪一种热电偶，均需要满足其检测到的温度信号能够及时传递给控制机构。相应的，本申请将所述的喷吹降温装置3设置为包括介质储存罐5、喷嘴6、输送管道7和自控阀门8的结构，并将介质储存罐5和喷嘴6布置在输送管道7的两端，自控阀门8的信号控制线与控制机构4连接，然后将自控阀门4串接在输送管道7上，喷嘴6的喷吹出口朝向磨煤机内部布置在磨煤机1上。此时，所述的自控阀门8可以为气动快切阀门，所述的介质储存罐5根据现有技术使用的情况，优选为氮气储存罐。当然，为了在出现意外情况时能即可手动关闭氮气，在所述的输送管道7上还串接的手动阀门 9。并且根据现场的实际情，所述的输送管道7包括位于磨煤机的出料口处的无缝钢管和远离磨煤机出口的金属软连接管。

进一步的，为了保证在出料口温度超过规定温度时及时提醒操作人员注意，或在出现意外情况时提醒操作人员即时开启相关阀门，本申请所述的安全报警系统还包括报警装置，所述报警装置的信号控制线与控制机构4连接，超过规定温度的出料口通过报警装置在控制机构4的配合下发出警示信号。此时，所述的报警装置优选为一套声光报警器。

同时，结合现有技术中均趋向智能化控制技术的成熟，本申请的控制机构4同样引入了可编程的PLC模块，然后再配以显示屏。具体结构为所述的控制机构4包括PLC可编程模块10和显示屏11，显示屏11、出料口温度检测装置2、喷吹降温装置3以及报警装置的信号控制线分别与PLC可编程模块10连接。同进，为了在突发情况下磨煤机能及时自动停机，本申请磨煤机驱动装置的信号控制线与PLC可编程模块连接。

当然，本申请的PLC可编程模块10为现有技术中常用的可编程PLC模块，也就是它需要专利的软件，而只需要供应商根据客户的需要，在供货时随机提供满足要求的程序即可，完全不需要独立的进行软件的开发。

综上所述，采用本申请提供的安全报警装置还具有以下优点，

在实际的作业时，当磨煤机出口温度上升至安全临界值100℃时自动开启惰性气体，并向制粉系统内冲氮强制降低制粉系统温度，上升至极限值130℃时，磨煤机自动停机，不再需要手动开启球阀，降低了操作人员劳动强度，当设备出现异常、原煤仓堵料、断料时，制粉系统温度急剧上升，也能自动打开惰性气体对制粉系统内进行强制降温并在操作画面显示自动报警，有效提示操作人员，降低发生安全事故的可能性。

具体实施例

为解决上述问题所采用的技术方案是：喷煤制粉系统自动冲氮系统改造，包括中压氮气压力在1.0-1.2Mpa，无缝管道及金属软连接具体尺寸为DNΦ50，气动快切阀及手动球阀DN Φ50,热电阻、温度变送器及其控制联锁系统,操作连锁报警画面。新增氮气气动阀、快切阀以及配套的自动冲氮、报警安全联锁控制。在原有的氮气管道上增加金属软连接及气动快切阀，并将系统温度检测实际值信号，氮气快切阀开关到位信号反馈全部采集进入PLC控制器。新增系统温度上升自动开启气动快切阀，温度降低自动关闭气动快切阀控制程序，并将系统温度上升至临界值的报警信号在操作画面上进行显示，及时提醒操作人员，避免制粉系统内煤粉燃烧爆炸事故.在原有电脑操作画面上增加自动冲氮气动快切阀门的开关操作信号，在控制联锁程序故障或无效时，保证自动冲氮能够继续常态化运行。在原有操作画面设备运行趋势上增加系统报警点及自动开启氮气冲氮的实时历史记录，便于操作人员的分析与监控。

实施例一

1、在原有的氮气管道上增加金属软连接及气动快切阀，并将系统温度检测实际值信号，氮气快切阀开关到位信号反馈全部采集进入PLC控制器。

2、新增系统温度上升自动开启气动快切阀，温度降低自动关闭气动快切阀控制程序，并将系统温度上升至临界值的报警信号在操作画面上进行显示，及时提醒操作人员，避免制粉系统内煤粉燃烧爆炸事故。

3、在原有电脑操作画面上增加自动冲氮气动快切阀门的开关操作信号，在控制联锁程序故障或无效时，保证自动冲氮能够继续常态化运行。

4、在原有操作画面设备运行趋势上增加系统报警点及自动开启氮气冲氮的实时历史记录，便于操作人员的分析与监控。

Claims (10)

1.一种用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，包括制粉系统的磨煤机(1)，其特征在于：所述的安全报警系统还包括出料口温度检测装置(2)、喷吹降温装置(3)和控制机构(4)，出料口温度检测装置(2)和喷吹降温装置(3)的信号控制线分别与控制机构(4)连接，出料口温度检测装置(2)布置在磨煤机出料口的内侧，喷吹降温装置(3)伸入磨煤机内的喷出口朝向磨煤机内侧的出料口(12)；超过规定出料口的温度时通过喷吹降温装置(3)在控制机构(4)的配合下喷入降温介质降低磨煤机内部的温度。

2.根据权利要求1所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的出料口温度检测装置(2)为布置在磨煤机的出料口(12)内侧的热电偶，所述热电偶的信号控制线与控制机构(4)连接，出料口(12)的温度通过热电偶测定并传递给控制机构。

3.根据权利要求2所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的安全报警系统还包括报警装置，所述报警装置的信号控制线与控制机构(4)连接，超过规定温度的出料口(12)通过报警装置在控制机构(4)的配合下发出警示信号。

4.根据权利要求3所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的报警装置为一套声光报警器。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的喷吹降温装置(3)包括介质储存罐(5)、喷嘴(6)、输送管道(7)和自控阀门(8)，介质储存罐(5)和喷嘴(6)布置在输送管道(7)的两端，自控阀门(8)的信号控制线与控制机构(4)连接，自控阀门(8)串接在输送管道(7)上，喷嘴(6)的喷吹出口朝向磨煤机内部布置在磨煤机(1)上。

6.根据权利要求5所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的自控阀门(8)为气动快切阀门，所述的介质储存罐(5)为氮气储存罐。

7.根据权利要求6所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：在所述的输送管道(7)上还串接手动阀门(9)。

8.根据权利要求6所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的输送管道(7)包括位于磨煤机的出料口处的无缝钢管和远离磨煤机(1)的出料口的金属软连接管。

9.根据权利要求5所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：所述的控制机构(4)包括PLC可编程模块(10)和显示屏(11)，显示屏(11)、出料口温度检测装置(2)、喷吹降温装置(3)以及报警装置的信号控制线分别与PLC可编程模块(10)连接。

10.根据权利要求9所述的用于喷煤制粉系统磨煤机的安全报警系统，其特征在于：磨煤机驱动装置的信号控制线与PLC可编程模块连接。

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