CN204018727U - 铜水雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜水雾化装置,包括雾化盘和雾化桶雾化桶上设置有报警口,报警口处设置有爆破片,雾化桶设置有与雾化桶相联通的出气通道,出气通道包括进气口和出气口,出气口处设置有铜粉回收机构,铜粉回收机构包括铜粉收集箱、风机、驱动电机以及驱动电路,驱动电路包括有电源、手动操作开关和继电器常闭触点,驱动电机、风机、电源、手动操作开关、继电器常闭触点依次串联,驱动电路还并联有继电器线圈和动合开关,动合开关位于出气通道的出气口,动合开关与出气通道内壁之间设置有顶杆且顶杆抵接于动合开关使其保持常闭状态,风机固定设置于铜粉收集箱上,解决了因内部压强过高仍继续灌料的安全隐患,防止雾化桶变型或者爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雾化装置,更具体地说,它涉及一种铜水雾化装置。
背景技术
中频炉将高温铜水注入雾化盘后进入雾化桶,高温铜水雾化桶内进行雾化,由于雾化桶内部封闭,当注入高温铜水后,内部温度会急剧上升,内部压强变大挤压雾化桶桶体,现有技术中雾化桶一般没有设置报警装置,当压强上升到一定的值后仍然继续浇灌铜水的话容易引起雾化桶变型,严重的引起雾化桶的爆炸,出现安全隐患;而且如果高温铜水直接从雾化桶内出去喷出,铜水遇冷以后会迅速凝固成粉末状,使得空气中到处都是粉末状的铜粉,这样不仅造成能源浪费,而且大规模污染环境,不易清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有报警功能的雾化装置,解决了因内部压强过高仍继续灌料的安全隐患,防止雾化桶变型或者爆炸,而且出现意外后可以自动回收铜粉。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铜水雾化装置,包括依次设置的雾化盘和雾化桶,所述雾化盘固定设置于雾化桶上,所述雾化桶上设置有与外界空气相联通的报警口,所述报警口处设置有封闭报警口的爆破片,所述雾化桶于报警口处设置有与雾化桶相联通的出气通道,所述出气通道包括进气口和出气口,所述出气口处设置有铜粉回收机构,所述铜粉回收机构包括铜粉收集箱、风机、驱动电机以及驱动电路,所述驱动电路包括有电源、手动操作开关和继电器常闭触点,所述驱动电机、风机、电源、手动操作开关、继电器常闭触点依次串联,所述驱动电路还并联有继电器线圈和动合开关,所述动合开关位于出气通道的出气口,所述动合开关与出气通道内壁之间设置有顶杆且所述顶杆抵接于动合开关使其保持常闭状态,所述风机固定设置于铜粉收集箱上。
通过采用上述技术方案,所述雾化桶上设置有报警口,采用爆破片将报警口密封,保证雾化桶内的封闭,当中频炉为雾化桶内浇灌铜水的时候,内部温度升高,压强增大,当压强增大到一个既定的数值后,爆破片便会被冲破,高温铜水从雾化桶内冲出后,使得顶杆与动合开关脱离,原本闭合的动合开关打开,继电器线圈失电后,继电器常闭触点便处于闭合状态,这样驱动电机、风机、电源、手动操作开关、继电器常闭触点依次串联的电路便形成通路,驱动电机驱动风机启动,风机将冷凝成粉状的铜粉从出气通道吸收进入铜粉回收箱内进行回收,这样便可以解决因内部压强过高仍继续灌料的安全隐患,防止雾化桶变型或者爆炸,而且出现意外后可以自动进行回收铜粉工作,防止铜粉进入空气中造成勿扰。
本实用新型进一步设置为:所述出气通道包括有相互垂直的横管和纵管且所述出气通道呈T型设置,所述进气口设置于横管上且所述横管相对于进气口另一端与纵管相连,所述出气口设置于纵管上且所述出气口背向地面朝上设置,所述纵管相对于出气口的另一端设置有出水口,所述出水口朝向地面设置且出水口处设置有铜水收集箱。
通过采用上述技术方案,由于爆破片被冲破后,从报警口处出来的不仅仅有铜水蒸汽还有铜水以及液态冷却水,这些液体难以在短时间内难以被风机吹干吸收,故将出气通道设置为T型,分为向上设置的用来收集铜水蒸汽的通道以及向下设置的用来排除横管内的铜水以及液态冷却水,更进一步完善了该雾化装置的结构,解决了液体在横管内残留,需要进一步处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型铜水雾化装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型铜水雾化装置实施例的电路图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型铜水雾化装置实施例做进一步说明。
一种铜水雾化装置,包括依次设置的雾化盘2和雾化桶3,所述雾化盘2固定设置于雾化桶3上,所述雾化桶3上设置有与外界空气相联通的报警口31,所述报警口31处设置有封闭报警口31的爆破片32,所述雾化桶3于报警口31处设置有与雾化桶3相联通的出气通道4,所述出气通道4包括进气口411和出气口422,所述出气口422处设置有铜粉回收机构,所述铜粉回收机构包括铜粉收集箱5、风机8、驱动电机M以及驱动电路,所述驱动电路包括有电源、手动操作开关SB2和继电器常闭触点KM,所述驱动电机M、风机8、电源、手动操作开关SB2、继电器常闭触点KM依次串联,所述驱动电路还并联有继电器线圈KM和动合开关SB1,所述动合开关SB1位于出气通道4的出气口422,所述动合开关SB1与出气通道4内壁之间设置有顶杆且所述顶杆抵接于动合开关SB1使其保持常闭状态,所述风机8固定设置于铜粉收集箱7上。
现代工业铜粉生产通常使用中频炉1进行高温加热,所述中频炉1包括有炉体11和以及设置于炉体11上的出料口12,所述出料口12与雾化盘2相连, 雾化桶3的侧壁上连接有出气通道4,所述出气通道4与雾化桶3相联通,所述出气通道4与雾化桶3的连接处设置有爆破片32,所述爆破片32为现有技术产品,可以根据需要选取不同承受压力额度的爆破片32,所述的动合开关SB1可以选用市面上常见的微动开关,所述微动开关包括有触头端,所述微动开关相对于触头端的另一侧固定于出气通道4内,所述顶杆一端顶住触头端使得触头端处于闭合状态,而另一端则位于出气通道4的内壁上,所述顶杆的长度略长于触头端与出气通道4之间的距离,这样既可以保证能够触头端处于闭合状态,相应的当受到铜水的冲击时可以脱离触头端,使得驱动电路可以正常导通。
正常情况下,按下手动操作开关SB2,使得手动操作开关SB2处于闭合状态,如果在不出意外的情况下,动合开关SB1处于闭合导通状态,这样继电器线圈KM得电,相应的继电器常闭触点KM处于断开阶段,这样驱动电机M便不会得电,风机8相应的处于关闭状态,如果出现意外,所述的顶杆脱离动合开关SB1的触头端,这样动合开关SB1打开,继电器线圈KM失电,所述的继电器常闭触点KM闭合,驱动电机M便得电,驱动风机8工作,使得风机8可以将冷凝的铜粉吸入铜粉收集箱7内,处理妥当后可以通过控制手动操作开关SB2进行驱动电机M的关闭,关闭系统,该驱动电机M中还可以连接加入有报警器,提供声音报警功能。
所述出气通道4包括有相互垂直的横管41和纵管42且所述出气通道4呈T型设置,所述进气口411设置于横管41上且所述横管41相对于进气口411另一端与纵管42相连,所述出气口422设置于纵管42上且所述出气口422背向地面朝上设置,所述纵管42相对于出气口422的另一端设置有出水口421,所述出水口421朝向地面设置且出水口421处设置有铜水收集箱5。
通过采用上述技术方案,由于爆破片32被冲破后,从报警口31处出来的不仅仅有铜水蒸汽还有铜水以及液态冷却水,这些液体难以在短时间内难以被风机8吹干吸收,故将出气通道4设置为T型,分为向上设置的用来收集铜水蒸汽的通道以及向下设置的用来排除横管41内的铜水以及液态冷却水,更进一步完善了该雾化装置的结构,解决了液体在横管41内残留,需要进一步处理的问题。
Claims (2)
1.一种铜水雾化装置,包括依次设置的雾化盘和雾化桶,所述雾化盘固定设置于雾化桶上,其特征是:所述雾化桶上设置有与外界空气相联通的报警口,所述报警口处设置有封闭报警口的爆破片,所述雾化桶于报警口处设置有与雾化桶相联通的出气通道,所述出气通道包括进气口和出气口,所述出气口处设置有铜粉回收机构,所述铜粉回收机构包括铜粉收集箱、风机、驱动电机以及驱动电路,所述驱动电路包括有电源、手动操作开关和继电器常闭触点,所述驱动电机、风机、电源、手动操作开关、继电器常闭触点依次串联,所述驱动电路还并联有继电器线圈和动合开关,所述动合开关位于出气通道的出气口,所述动合开关与出气通道内壁之间设置有顶杆且所述顶杆抵接于动合开关使其保持常闭状态,所述风机固定设置于铜粉收集箱上。
2.根据权利要求1所述的铜水雾化装置,其特征是:所述出气通道包括有相互垂直的横管和纵管且所述出气通道呈T型设置,所述进气口设置于横管上且所述横管相对于进气口另一端与纵管相连,所述出气口设置于纵管上且所述出气口背向地面朝上设置,所述纵管相对于出气口的另一端设置有出水口,所述出水口朝向地面设置且出水口处设置有铜水收集箱。
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CN106670479A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-17 | 西安科技大学 | 一种基于水雾化法制粉的可调式雾化桶 |
CN109104860A (zh) * | 2017-04-21 | 2018-12-28 | Jx金属株式会社 | 铜粉末及其制造方法、以及立体造形物的制造方法 |
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