CN212215745U - 一种废旧锂电池回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置，涉及锂电池回收技术领域。本实用新型包括破碎箱，所述破碎箱的内部上部一侧设置有吸尘口，吸尘口外罩设有过滤网罩，破碎箱的顶端且与吸尘口相对应处设置有中间仓，中间仓内转动设置有磁铁，磁铁的一侧设置有刮板，中间仓的一侧设置有收集仓，刮板的另一端导流向收集仓内，中间仓通过管道通接有粉尘仓，粉尘仓的内腔上部且位于管道口的上方设置有过滤网，粉尘仓的顶端设置有抽风机。本实用新型通过中间仓、粉尘仓和抽风机的配合作用，实现了较好地将破碎时产生的粉尘收集起来，使得工作环境更好；通过磁铁和刮板的配合作用，实现了将粉尘中的金属资源进行较为有效的回收，节约资源。

Description

一种废旧锂电池回收装置

技术领域

本实用新型属于锂电池回收技术领域，具体来说，特别涉及一种废旧锂电池回收装置。

背景技术

现如今人们的生活中，锂电池的使用越来越广泛，然而锂电池在给人们生活带来便利的同时，也给生活环境带来非常大的负面影响，如果不能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，会对环境造成了巨大的压力，废旧电池中通常都含有铁、钴、镍等金属资源，随意丢弃不仅污染环境，也造成了大量金属资源的浪费，目前对锂电池的回收会首先对电池进行破碎，而在破碎的过程中，会产生大量粉尘，污染了工作环境；有些人自己设置一些吸尘器进行吸尘，但是这种做法并不能较好地将粉尘中废旧电池中含有的铁、钴、镍等金属资源较好地回收，造成浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废旧锂电池回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废旧锂电池回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部上部一侧设置有吸尘口，所述吸尘口外罩设有过滤网罩，所述破碎箱的顶端且与所述吸尘口相对应处设置有中间仓，所述中间仓内转动设置有磁铁，所述磁铁的一侧设置有刮板，所述中间仓的一侧设置有收集仓，所述刮板的另一端导流向所述收集仓内，所述中间仓通过管道通接有粉尘仓，所述粉尘仓的内腔上部且位于管道口的上方设置有过滤网，所述粉尘仓的顶端设置有抽风机。

进一步地，所述破碎箱的顶端中部设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述破碎箱设置有转轴，所述转轴上均匀布设有破碎刀，所述破碎箱的顶端和底端分别设置有进料口和出料口。

进一步地，所述破碎箱的内腔上部且位于所述过滤网罩的下方转动设置有毛刷，所述毛刷的支杆贯穿所述破碎箱并延伸至其外部，所述毛刷的支杆端部设置有电机二。

进一步地，所述磁铁通过电机三带动其转动。

进一步地，所述收集仓与所述粉尘仓均开设有清理用仓门。

进一步地，所述破碎箱的下方设置有支架。

本实用新型具有以下有益效果：

将废旧电池通过进料口投入破碎箱内，然后将进料口封闭，但在进料口口盖上开设少量透气孔，以保证破碎箱内的气压平衡，然而通过透气孔散出的粉尘可以忽略不计，启动电机一、电机二、电机三和抽风机，电机一带动破碎刀进行破碎，抽风机产生吸风将破碎箱内的粉尘通过过滤网罩进入到中间仓内，过滤网罩能够将一些大颗粒的粉尘阻挡，粉尘进入到中间仓内，粉尘中的可被吸附的金属被吸附在磁铁上，电机三带动磁铁转动，使得磁铁上的金属被刮落至刮板上，最终滑落至收集仓内，通过磁铁和刮板的配合作用，实现了将粉尘中的金属资源进行较为有效的回收，节约资源；然后通过管道进入到粉尘仓内，粉尘仓内的过滤网将粉尘阻挡在过滤网下，最终只有较少的粉尘排放到环境中，通过中间仓、粉尘仓和抽风机的配合作用，实现了较好地将破碎时产生的粉尘收集起来，使得工作环境更好；最终将破碎完成的废料从出料口排出，通过毛刷的设置，防止粉尘覆盖堵塞住过滤网罩，进而使得该装置能够持续工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎箱；101、电机一；102、破碎刀；103、支架；2、过滤网罩；3、中间仓；4、磁铁；5、收集仓；6、粉尘仓；7、过滤网；8、抽风机；9、毛刷；901、电机二；10、刮板。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种废旧锂电池回收装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1的内部上部一侧设置有吸尘口，所述吸尘口外罩设有过滤网罩2，所述破碎箱1的顶端且与所述吸尘口相对应处设置有中间仓3，所述中间仓3内转动设置有磁铁4，所述磁铁4的一侧设置有刮板10，所述中间仓3的一侧设置有收集仓5，所述刮板10的另一端导流向所述收集仓5内，所述中间仓3通过管道通接有粉尘仓6，所述粉尘仓6的内腔上部且位于管道口的上方设置有过滤网7，所述粉尘仓6的顶端设置有抽风机8。

在一个实施例中，对于上述破碎箱1来说，所述破碎箱1的顶端中部设置有电机一101，所述电机一101的输出轴贯穿所述破碎箱1设置有转轴，所述转轴上均匀布设有破碎刀102，所述破碎箱1的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，从而电机一101通过转轴带动破碎刀102旋转，进而通过破碎刀102进行破碎。

在一个实施例中，对于上述破碎箱1来说，所述破碎箱1的内腔上部且位于所述过滤网罩2的下方转动设置有毛刷9，所述毛刷9的支杆贯穿所述破碎箱1并延伸至其外部，所述毛刷9的支杆端部设置有电机二901，从而电机二901带动毛刷9转动，进而将粘附在过滤网罩2上的粉尘刮落，防止粉尘覆盖堵塞住过滤网罩2，通过毛刷9的不停刷动，使得过滤网罩2表面保持清洁。

在一个实施例中，对于上述磁铁4来说，所述磁铁4通过电机三带动其转动，从而电机三带动磁铁4顺时针转动，磁铁4将通过中间仓3的粉尘中的铁、钴、镍等金属资源进行吸附，然后磁铁4转动至刮板10处时，刮板10将磁铁4上的金属刮落，金属顺着刮板10掉落至收集仓5中，进而将粉尘中的金属资源进行较为有效的回收。此外，具体应用时，磁铁4为圆柱体。

在一个实施例中，对于上述收集仓5来说，所述收集仓5与所述粉尘仓6均开设有清理用仓门，从而方便清理仓内堆积的粉尘。

在一个实施例中，对于上述破碎箱1来说，所述破碎箱1的下方设置有支架103，从而通过支架103将破碎箱1架设起来。此外，具体应用时，支架103可替换为其他可将破碎箱1架设起来的结构，例如支撑台、方便调节高度的支架等。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将废旧电池通过进料口投入破碎箱1内，然后将进料口封闭，但在进料口口盖上开设少量透气孔，以保证破碎箱1内的气压平衡，然而通过透气孔散出的粉尘可以忽略不计，启动电机一101、电机二901、电机三和抽风机8，电机一101带动破碎刀102进行破碎，抽风机8产生吸风将破碎箱1内的粉尘通过过滤网罩2进入到中间仓3内，过滤网罩2能够将一些大颗粒的粉尘阻挡，粉尘进入到中间仓3内，粉尘中的可被吸附的金属被吸附在磁铁4上，电机三带动磁铁4转动，使得磁铁4上的金属被刮落至刮板10上，最终滑落至收集仓5内，然后通过管道进入到粉尘仓6内，粉尘仓6内的过滤网7将粉尘阻挡在过滤网7下，最终只有较少的粉尘排放到环境中，最终将破碎完成的废料从出料口排出。

通过上述技术方案，1、通过中间仓3、粉尘仓6和抽风机8的配合作用，实现了较好地将破碎时产生的粉尘收集起来，使得工作环境更好；2、通过磁铁4和刮板10的配合作用，实现了将粉尘中的金属资源进行较为有效的回收，节约资源；3、通过毛刷9的设置，防止粉尘覆盖堵塞住过滤网罩2，进而使得该装置能够持续工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池回收装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部上部一侧设置有吸尘口，所述吸尘口外罩设有过滤网罩(2)，所述破碎箱(1)的顶端且与所述吸尘口相对应处设置有中间仓(3)，所述中间仓(3)内转动设置有磁铁(4)，所述磁铁(4)的一侧设置有刮板(10)，所述中间仓(3)的一侧设置有收集仓(5)，所述刮板(10)的另一端导流向所述收集仓(5)内，所述中间仓(3)通过管道通接有粉尘仓(6)，所述粉尘仓(6)的内腔上部且位于管道口的上方设置有过滤网(7)，所述粉尘仓(6)的顶端设置有抽风机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶端中部设置有电机一(101)，所述电机一(101)的输出轴贯穿所述破碎箱(1)设置有转轴，所述转轴上均匀布设有破碎刀(102)，所述破碎箱(1)的顶端和底端分别设置有进料口和出料口。

3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的内腔上部且位于所述过滤网罩(2)的下方转动设置有毛刷(9)，所述毛刷(9)的支杆贯穿所述破碎箱(1)并延伸至其外部，所述毛刷(9)的支杆端部设置有电机二(901)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置，其特征在于，所述磁铁(4)通过电机三带动其转动。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置，其特征在于，所述收集仓(5)与所述粉尘仓(6)均开设有清理用仓门。

6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的下方设置有支架(103)。

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