CN212215715U - 一种铝灰研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝灰研磨技术领域，尤其为一种铝灰研磨机，包括研磨机架，研磨机架上固定设置有磨机箱体，磨机箱体的上下两端分别设置有上除尘口和下出料口，磨机箱体的中部位置设置有进料斗，磨机箱体的内部转动连接有避料轮，且在研磨机架上设置有用于驱动避料轮旋转的第一电机，避料轮的高度位于进料斗和上除尘口之间，磨机箱体的内部转动设置有多层锤盘，锤盘的边缘处安装有多个可更换锤头，研磨机架上固定设置有用于驱动锤盘旋转的第二电机，锤盘的高度位于进料斗和下出料口之间，磨机箱体的上除尘口处连接有杂质抽离机构；本实用新型具有可同时进行铝灰研磨、杂质过滤工序，提高工作效率且具有很高的铝回收率的特点。

Description

一种铝灰研磨机

技术领域

本实用新型属于铝灰研磨技术领域，具体涉及一种铝灰研磨机。

背景技术

铝厂生产各种产品时，会有废弃的副产品，其主要成分为铝，但其中含有大量杂质，要回收利用其中的铝，就必须将这些杂质除去，现有技术的铝灰处理装置在进行铝灰研磨、杂质过滤时工序繁琐，不方便操作使用，并且存在铝回收率低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝灰研磨机，具有可同时进行铝灰研磨、杂质过滤工序，提高工作效率且具有很高的铝回收率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝灰研磨机，包括研磨机架，所述研磨机架上固定设置有磨机箱体，所述磨机箱体的上下两端分别设置有上除尘口和下出料口，所述磨机箱体的中部位置设置有进料斗，所述磨机箱体的内部转动连接有避料轮，且在研磨机架上设置有用于驱动避料轮旋转的第一电机，所述避料轮的高度位于进料斗和上除尘口之间，所述磨机箱体的内部转动设置有多层锤盘，所述锤盘的边缘处安装有多个可更换锤头，所述研磨机架上固定设置有用于驱动锤盘旋转的第二电机，所述锤盘的高度位于进料斗和下出料口之间，所述磨机箱体的上除尘口处连接有杂质抽离机构。

优选的，所述磨机箱体内转动连接有呈竖直状的第一转轴，所述避料轮固定设置在第一转轴的底端，所述第一转轴的顶端位于磨机箱体的外部且固定连接有第一从动带轮，所述第一电机固定设置在研磨机架上且输出端处固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮通过第一皮带传动连接。

优选的，所述磨机箱体的内部转动连接有呈竖直状的第二转轴，所述锤盘固定连接在第二转轴上，所述第二转轴的底端位于磨机箱体的外部且固定连接有第二从动带轮，所述第二电机固定设置在研磨机架上且输出端处固定连接有第二主动带轮，所述第二主动带轮和第二从动带轮通过第二皮带传动连接。

优选的，所述第二转轴上固定连接有三层锤盘。

优选的，每层锤盘的边缘处均匀分布安装有八个可更换锤头。

优选的，所述磨机箱体上安装设置有观察门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先使第一电机、第二电机和杂质抽离机构运转，在将铝灰从进料斗处添加至磨机箱体的内部后，在第二电机带动下处于旋转状态的锤盘和可更换锤头可对铝灰起到研磨的作用，磨碎后质量较轻的杂质会在杂质抽离机构的作用下经避料轮抽出，同时避料轮可以通过变频调速装置，调整旋转速度从而达到过滤不同粒径杂质灰尘的目的，转速越高，过滤的杂质粒径越小，转速越低过滤的杂志粒径越大，比重较重的金属铝物料沉积在磨机箱体底部，被锤头转动产生的风刮到出料口后自动流出，具有方便操作使用且金属铝回收率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图中：1研磨机架、2磨机箱体、3上除尘口、4下出料口、5进料斗、6避料轮、7第一电机、8锤盘、9可更换锤头、10第二电机、11第一转轴、12第二转轴、13观察门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种铝灰研磨机，包括研磨机架1，研磨机架1上固定设置有磨机箱体2，磨机箱体2的上下两端分别设置有上除尘口3和下出料口4，磨机箱体2的中部位置设置有进料斗5，研磨一段时间后，比重较重的金属铝物料沉积在磨机箱体底部，被可更换锤头9转动产生的风刮到出料口后自动流出，磨机箱体2的内部转动连接有避料轮6，避料轮6上包括有供杂质穿过的穿孔，且在研磨机架1上设置有用于驱动避料轮6旋转的第一电机7，磨机箱体2内转动连接有呈竖直状的第一转轴11，避料轮6固定设置在第一转轴11的底端，第一转轴11的顶端位于磨机箱体2的外部且固定连接有第一从动带轮，第一电机7固定设置在研磨机架1上且输出端处固定连接有第一主动带轮，第一主动带轮和第一从动带轮通过第一皮带传动连接，避料轮6的高度位于进料斗5和上除尘口3之间。

磨机箱体2的内部转动连接有呈竖直状的第二转轴12，第二转轴12上固定连接有三层锤盘8，每层锤盘8的边缘处均安装有八个可更换锤头9，第二转轴12的底端位于磨机箱体2的外部且固定连接有第二从动带轮，第二电机10固定设置在研磨机架1上且输出端处固定连接有第二主动带轮，第二主动带轮和第二从动带轮通过第二皮带传动连接，锤盘8的高度位于进料斗5和下出料口4之间，磨机箱体2的上除尘口3处连接有包含风机系统的杂质抽离机构。

磨机箱体2上安装设置有用于方便观察磨机箱体2内部状况的观察门13。

本实用新型在使用时，首先使第一电机7、第二电机10和杂质抽离机构运转，在将铝灰从进料斗5处添加至磨机箱体2的内部后，在第二电机10带动下处于旋转状态的锤盘8和可更换锤头9可对铝灰起到粉碎研磨的作用，磨碎后质量较轻的杂质会在杂质抽离机构的作用下经避料轮6持续抽出，同时避料轮6可以通过变频调速装置，调整旋转速度从而达到过滤不同粒径杂质灰尘的目的，转速越高，过滤的杂质粒径越小，转速越低过滤的杂志粒径越大，比重较重的金属铝物料沉积在磨机箱体2底部，被可更换锤头9转动产生的风刮到出料口后自动流出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝灰研磨机，包括研磨机架（1），其特征在于：所述研磨机架（1）上固定设置有磨机箱体（2），所述磨机箱体（2）的上下两端分别设置有上除尘口（3）和下出料口（4），所述磨机箱体（2）的中部位置设置有进料斗（5），所述磨机箱体（2）的内部转动连接有避料轮（6），且在研磨机架（1）上设置有用于驱动避料轮（6）旋转的第一电机（7），所述避料轮（6）的高度位于进料斗（5）和上除尘口（3）之间，所述磨机箱体（2）的内部转动设置有多层锤盘（8），所述锤盘（8）的边缘处安装有多个可更换锤头（9），所述研磨机架（1）上固定设置有用于驱动锤盘（8）旋转的第二电机（10），所述锤盘（8）的高度位于进料斗（5）和下出料口（4）之间，所述磨机箱体（2）的上除尘口（3）处连接有杂质抽离机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰研磨机，其特征在于：所述磨机箱体（2）内转动连接有呈竖直状的第一转轴（11），所述避料轮（6）固定设置在第一转轴（11）的底端，所述第一转轴（11）的顶端位于磨机箱体（2）的外部且固定连接有第一从动带轮，所述第一电机（7）固定设置在研磨机架（1）上且输出端处固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮通过第一皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝灰研磨机，其特征在于：所述磨机箱体（2）的内部转动连接有呈竖直状的第二转轴（12），所述锤盘（8）固定连接在第二转轴（12）上，所述第二转轴（12）的底端位于磨机箱体（2）的外部且固定连接有第二从动带轮，所述第二电机（10）固定设置在研磨机架（1）上且输出端处固定连接有第二主动带轮，所述第二主动带轮和第二从动带轮通过第二皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝灰研磨机，其特征在于：所述第二转轴（12）上固定连接有三层锤盘（8）。

5.根据权利要求4所述的一种铝灰研磨机，其特征在于：每层锤盘（8）的边缘处均匀分布安装有八个可更换锤头（9）。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰研磨机，其特征在于：所述磨机箱体（2）上安装设置有观察门（13）。

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