CN212215390U - 一种防火板生产用快速下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防火板生产用快速下料装置，包括下料箱，所述下料箱的底端对称固定设有支架，所述下料箱的一侧下部固定设有控制器，所述下料箱的底端中间位置处贯穿固定设有出料管，位于所述下料箱下方的所述出料管上设有电磁阀，所述下料箱的顶端中间位置处贯穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿所述下料箱的顶端延伸至所述下料箱内，位于所述下料箱内的所述搅拌杆的两侧对称固定设有若干搅拌叶，所述下料箱顶端固定设有电机和进料口，所述电机和所述进料口分别位于所述搅拌杆的两侧，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效提高物料的混合速率，从而实现快速下料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火板生产用快速下料装置，属于下料装置技术领域。
背景技术
防火板又名耐火板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板生产线生产的工艺以锯末及粉碎的各种植物秸杆为填充料，以几种化工原料为改性材料，防火板生产线生产的产品通过特种工艺混合制成。这种板材具有强度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特点。防火板生产线包括下料装置、涂布装置、网布铺设装置和刮板。
目前，现有防火板生产线的下料装置功能较为单一，且混合速率低，使得下料速度受到影响，无法满足工业科技的日新月异所带来的新的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防火板生产用快速下料装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效提高物料的混合速率，从而实现快速下料的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种防火板生产用快速下料装置，包括下料箱，所述下料箱的底端对称固定设有支架，所述下料箱的一侧下部固定设有控制器，所述下料箱的底端中间位置处贯穿固定设有出料管，位于所述下料箱下方的所述出料管上设有电磁阀，所述下料箱的顶端中间位置处贯穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿所述下料箱的顶端延伸至所述下料箱内，位于所述下料箱内的所述搅拌杆的两侧对称固定设有若干搅拌叶，所述下料箱顶端固定设有电机和进料口，所述电机和所述进料口分别位于所述搅拌杆的两侧，所述电机的输出端固定连接有齿轮一。
进一步而言，位于所述下料箱上方的所述搅拌杆上固定套设有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二齿轮啮合。
进一步而言，所述搅拌杆的上部固定套设有限位板一和限位板二，所述限位板一位于所述下料箱的上方且所述限位板一的底端与所述下料箱的顶端抵触，所述限位板二位于所述下料箱内且所述限位板二的顶端与所述下料箱的顶端内壁抵触。
进一步而言，所述搅拌杆的顶端贯穿设有进水管，所述搅拌杆为空心杆。
进一步而言，位于所述下料箱内的所述搅拌杆的两端对称固定设有若干出水管，所述出水管的另一端均贯穿相邻的所述搅拌叶延伸至所述搅拌叶内，位于所述搅拌叶内的所述出水管的底端均固定设有若干喷头，所述喷头的底端均贯穿所述搅拌叶的底端延伸至所述搅拌叶的下方。
进一步而言，所述电机和所述电磁阀均与所述控制器的输出端电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了出书管和喷嘴，在使用时，通过进水管将液体物料置入搅拌杆内，然后进入出水管内，此时出水管内的液体物料通过喷嘴将物料喷出，从而可以提高物料混合速度，实现快速下料；
2、本实用新型结构简单，使用方便，可以有效提高物料的混合速率，从而实现快速下料的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型A的局部放大图。
图中标号：1、下料箱；2、支架；3、控制器；4、出料管；5、电磁阀；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、电机；9、进料口；10、齿轮一；11、齿轮二；12、限位板一；13、限位板二；14、进水管；15、出水管；16、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种防火板生产用快速下料装置，包括下料箱1，下料箱1的底端对称固定设有支架2，下料箱1的一侧下部固定设有控制器3，下料箱1的底端中间位置处贯穿固定设有出料管4，位于下料箱1下方的出料管4上设有电磁阀5，下料箱1的顶端中间位置处贯穿设有搅拌杆6，搅拌杆6的底端贯穿下料箱1的顶端延伸至下料箱1内，位于下料箱1内的搅拌杆6的两侧对称固定设有若干搅拌叶7，下料箱1顶端固定设有电机8和进料口9，电机8和进料口9分别位于搅拌杆6的两侧，电机8的输出端固定连接有齿轮一10。
如图1所示，本实施例的位于下料箱1上方的搅拌杆6上固定套设有齿轮二11，齿轮一10与齿轮二11齿轮啮合.通过电机8带动齿轮一10进行转动，从而使得齿轮一10带动齿轮二11进行转动，进而使得齿轮二11带动搅拌杆6进行转动，进而使得搅拌杆6带动搅拌叶7进行转动。
如图1与图2所示，本实施例的搅拌杆6的上部固定套设有限位板一12和限位板二13，限位板一12位于下料箱1的上方且限位板一12的底端与下料箱1的顶端抵触，限位板二13位于下料箱1内且限位板二13的顶端与下料箱1的顶端内壁抵触，通过设置限位板一12和限位板二13，可以增加搅拌杆6的稳定性，避免出现搅拌杆6脱落的现象。
如图1与图2所示，本实施例的搅拌杆6的顶端贯穿设有进水管14，搅拌杆6为空心杆，位于下料箱内的搅拌杆的两端对称固定设有若干出水管15，出水管15的另一端均贯穿相邻的搅拌叶7延伸至搅拌叶内，位于搅拌叶7内的出水管15的底端均固定设有若干喷头16，喷头16的底端均贯穿搅拌叶7的底端延伸至搅拌叶7的下方，电机8和电磁阀5均与控制器3的输出端电性连接，通过进水管14将液体物料置入搅拌杆6内，然后通过出水管15进入喷头16，并通过喷头16喷出。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，使用者通过进料口9将物料置入下料箱1内，然后通过控制器3控制电机8工作，从而使得电机8带动齿轮一10进行转动，进而使得齿轮一10带动齿轮二11进行转动，从而使得齿轮二11带动搅拌叶7进行转动，进而通过搅拌叶7对物料进行搅拌混匀，此时通过进水管14将液体物料置入搅拌杆6内，然后进入搅拌叶7内的出水管15内，从而通过喷头16向下料箱1内的物料进行喷射，从而提高物料搅拌混匀的速率，从而有效的调高下料的速度，实现快速下料的目的，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效提高物料的混合速率，从而实现快速下料的目的。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防火板生产用快速下料装置，包括下料箱(1)，其特征在于：所述下料箱(1)的底端对称固定设有支架(2)，所述下料箱(1)的一侧下部固定设有控制器(3)，所述下料箱(1)的底端中间位置处贯穿固定设有出料管(4)，位于所述下料箱(1)下方的所述出料管(4)上设有电磁阀(5)，所述下料箱(1)的顶端中间位置处贯穿设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底端贯穿所述下料箱(1)的顶端延伸至所述下料箱(1)内，位于所述下料箱(1)内的所述搅拌杆(6)的两侧对称固定设有若干搅拌叶(7)，所述下料箱(1)顶端固定设有电机(8)和进料口(9)，所述电机(8)和所述进料口(9)分别位于所述搅拌杆(6)的两侧，所述电机(8)的输出端固定连接有齿轮一(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防火板生产用快速下料装置，其特征在于：位于所述下料箱(1)上方的所述搅拌杆(6)上固定套设有齿轮二(11)，所述齿轮一(10)与所述齿轮二(11)齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防火板生产用快速下料装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的上部固定套设有限位板一(12)和限位板二(13)，所述限位板一(12)位于所述下料箱(1)的上方且所述限位板一(12)的底端与所述下料箱(1)的顶端抵触，所述限位板二(13)位于所述下料箱(1)内且所述限位板二(13)的顶端与所述下料箱(1)的顶端内壁抵触。
4.根据权利要求1所述的一种防火板生产用快速下料装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的顶端贯穿设有进水管(14)，所述搅拌杆(6)为空心杆。
5.根据权利要求4所述的一种防火板生产用快速下料装置，其特征在于：位于所述下料箱(1)内的所述搅拌杆(6)的两端对称固定设有若干出水管(15)，所述出水管(15)的另一端均贯穿相邻的所述搅拌叶(7)延伸至所述搅拌叶(7)内，位于所述搅拌叶(7)内的所述出水管(15)的底端均固定设有若干喷头(16)，所述喷头(16)的底端均贯穿所述搅拌叶(7)的底端延伸至所述搅拌叶(7)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种防火板生产用快速下料装置，其特征在于：所述电机(8)和所述电磁阀(5)均与所述控制器(3)的输出端电性连接。
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