CN212215048U - 一种低浓度有机废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种低浓度有机废气处理系统，依次连通的颗粒过滤器、分子筛转轮、吸附风机一和烟囱，分子筛转轮包括吸附区、冷却区和脱附区，吸附区与吸附风机一通过管道连通，冷却区通过换热器连通有废气燃烧设备，脱附区连通有吸附风机二，吸附风机二的出风口连通有管道A和管道B，管道A与废气燃烧设备的进气口连通，管道B与颗粒过滤器的进气口连通，管道A和管道B上分别设有阀门一和阀门二。调节阀门一和阀门二的开度使得分子筛转轮将部分低浓度有机废气进行多次浓缩，达到废气燃烧设备内的废气自燃烧浓度需求，使得废气燃烧设备内的高浓度废气燃烧充分。且高浓度废气风量更小，从而降低燃烧设备的初投资及运行费用。

Description

一种低浓度有机废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体来说是一种低浓度有机废气处理系统。

背景技术

当前，对于有机废气处理使用的“分子筛转轮+燃烧”工艺，针对有机废气浓度在200～500mg/m³范围有比较好的适用性，但针对低浓度有机废气在100mg/m3以下时，受转轮浓缩倍数的影响，浓缩后废气浓度仍不高，无法达到使燃烧设备自供热的浓度，燃烧设备仍需消耗电或天然气。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有的废气燃烧处理设备难以良好的控制废气浓度使得燃烧不便捷的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种废气处理系统，包括：

依次连通的颗粒过滤器、分子筛转轮、吸附风机一和烟囱，所述分子筛转轮包括吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区与吸附风机一通过管道连通，所述冷却区通过换热器连通有废气燃烧设备，所述脱附区连通有吸附风机二，所述吸附风机二的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A与废气燃烧设备的进气口连通，所述管道B与颗粒过滤器的进气口连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门一和阀门二。

优选的，所述颗粒过滤器的过滤直径为3000～5000nm。

优选的，所述换热器具体为板式换热器或者叶片式换热器。

优选的，还包括烟囱，所述废气燃烧设备的出气口、吸附风机一的出气口均与烟囱连通。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种低浓度有机废气处理系统，依次连通的颗粒过滤器、分子筛转轮、吸附风机一和烟囱，所述分子筛转轮包括吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区与吸附风机一通过管道连通，所述冷却区通过换热器连通有废气燃烧设备，所述脱附区连通有吸附风机二，所述吸附风机二的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A与废气燃烧设备的进气口连通，所述管道B与颗粒过滤器的进气口连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门一和阀门二。调节阀门一和阀门二的开度使得分子筛转轮将部分低浓度有机废气进行多次浓缩，达到废气燃烧设备内的废气自燃烧浓度需求，使得废气燃烧设备内的高浓度废气燃烧充分。可以避免由于废气燃烧设备内的废气浓度过低需要增加额外燃烧成本，实现了低浓度废气的浓缩自燃烧，更加便捷，且高浓度废气风量更小，从而降低燃烧设备的初投资及运行费用。

附图说明

图1为本实用新型的一种低浓度有机废气处理系统的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、颗粒过滤器；200、分子筛转轮；300、吸附风机一；400、换热器；500、吸附风机二；600、废气燃烧设备；700、烟囱；810、阀门一；820、阀门二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1，本实施例的一种低浓度有机废气处理系统，包括：

依次连通的颗粒过滤器100、分子筛转轮200、吸附风机一300和烟囱700，所述分子筛转轮200包括吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区与吸附风机一300通过管道连通，所述冷却区通过换热器400连通有废气燃烧设备600，所述脱附区连通有吸附风机二500，所述吸附风机二500的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A与废气燃烧设备600的进气口连通，所述管道B与颗粒过滤器100的进气口连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门一810和阀门二820。颗粒过滤器100的过滤直径为3000～5000nm。换热器400具体为板式换热器400或者叶片式换热器400。

低浓度废气先通过颗粒过滤器100进行过滤，将颗粒物去除后输送到分子筛转轮200，分子筛转轮200浓缩后的高浓度废气一部分通过管道A和阀门一810进入废气燃烧设备600，另一部分废气回流到低浓度废气进口与低浓度废气一起再次进行压缩，提高了分子筛转轮200浓缩后的废气浓度，使得到达废气燃烧设备600的废气浓度升高，得到自燃烧浓度要求。

还包括烟囱700，所述废气燃烧设备600的出气口、吸附风机一300的出气口均与烟囱700连通。

通过分子筛转轮将低浓度有机废气浓缩后进行分流，分流成支路A和支路B，支路A通向废气燃烧设备600，支路B通向低浓度废气进气口，所述支路A和支路B上分别设有阀门一810和阀门二820，调节阀门一810和阀门二820的开度使得分子筛转轮将部分低浓度有机废气进行多次浓缩，达到废气燃烧设备600内的废气自燃烧浓度需求，使得废气燃烧设备600内的高浓度废气燃烧充分。可以避免由于废气燃烧设备600内的废气浓度过低需要增加额外燃烧成本，实现了低浓度废气的浓缩自燃烧，更加便捷，且高浓度废气风量更小，从而降低燃烧设备的初投资及运行费用。

所述低浓度有机废气在被分子筛转轮浓缩前需要进行过滤，将低浓度有机废气中的颗粒物去除。防止颗粒物影响分子筛转轮浓缩效果。分子筛转轮的冷却区与所述废气燃烧设备600燃烧产生的热量进行换热。

当废气燃烧设备600内的废气浓度过高或者燃烧不充分时，降低阀门二820的开度；当废气燃烧设备600内的废气浓度过低时，增加阀门二820的开度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种低浓度有机废气处理系统，其特征在于，包括：

依次连通的颗粒过滤器、分子筛转轮、吸附风机一和烟囱，所述分子筛转轮包括吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区与吸附风机一通过管道连通，所述冷却区通过换热器连通有废气燃烧设备，所述脱附区连通有吸附风机二，所述吸附风机二的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A与废气燃烧设备的进气口连通，所述管道B与颗粒过滤器的进气口连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门一和阀门二。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气处理系统，其特征在于：所述颗粒过滤器的过滤直径为3000～5000nm。

3.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气处理系统，其特征在于：所述换热器具体为板式换热器或者叶片式换热器。

4.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气处理系统，其特征在于：还包括烟囱，所述废气燃烧设备的出气口、吸附风机一的出气口均与烟囱连通。

Images