CN212213538U - 一种减震效果好的食品加工机 - Google Patents

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CN212213538U CN202020157581.0U CN202020157581U CN212213538U CN 212213538 U CN212213538 U CN 212213538U CN 202020157581 U CN202020157581 U CN 202020157581U CN 212213538 U CN212213538 U CN 212213538U
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王旭宁
黄东仁
吕文韬
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Abstract

本实用新型公开了一种减震效果好的食品加工机,包括内部设有电机的机座、设于机座上的搅拌杯、盖合在搅拌杯开口上的杯盖,搅拌杯底部设有与机座配合的定位座,机座上设有位于定位座内的若干定位凸起,搅拌杯内设有与电机轴传动连接的刀片组件,定位座包括用于径向定位的内定位周面、用于轴向定位的第一下定位端面,定位凸起上设有弹性定位块,定位块包括第一纵向定位面和第一横向定位面,第一纵向定位面贴靠内定位周面,第一横向定位面从下侧贴靠第一下定位端面。本实用新型一方面可确保搅拌杯在机座上的可靠定位和支承,同时可大大减少搅拌杯和机座之间的受力点和受力面,有利于各受力点、受力面的均匀受力,进而降低工作时的振动。

Description

一种减震效果好的食品加工机
技术领域
本实用新型属于食品加工机技术领域,尤其是涉及一种减震效果好的食品加工机。
背景技术
现有的用于榨汁以及磨碎食物的食品加工机通常包括一个机座,在机座上方设置搅拌杯,在搅拌杯底部设置刀片组件,在机座内设置用于驱动刀片组件高速转动的电机。当电机驱动刀片组件高速转动时,即可完成对搅拌杯内的水果、蔬菜的榨汁或者食物的磨碎。为了避免刀片组件高速转动时果蔬汁或物料向外溅出,从而确保使用的安全性,在搅拌杯的开口处需要设置杯盖。
可以理解的是,由于工作时高速转动的刀片组件会对搅拌杯内的食物高速切割,并且带动食物转动,因此,搅拌杯会产生较大的振动,为此,人们通常是在机座上设一个橡胶避震垫片。当搅拌杯放置并定位到基座上时,避震垫片将机座和搅拌杯隔开,具有弹性的避震垫片可有效地降低搅拌杯的震动,特别是,可有效地避免因搅拌杯的震动传递给机座而造成的整个食品加工机的震动,从而友律师减轻工作时的震动噪音。
但是,现有的食品加工机中的避震结构存在如下缺陷:首先,避震垫片是整个敷设在机座上表面的,其虽然可有效地隔绝搅拌杯和机座之间传递震动,但是整个避震垫片中真正起到减震作用的只是一小部分,而大部分的避震垫片起不到减震的作用,从而造成材料的浪费,并且会造成避震垫片在机座上安装配合的不便,影响用户的使用便利性。其次,由于搅拌杯与减震垫的接触面积大,因此,搅拌杯与避震垫片之间会形成多点接触,或者面接触,从而极易形成过度约束。也就是说,搅拌杯与基座之间会形成多个受力点或受力面。当搅拌杯下部、机座上部、以及避震垫片的尺寸有误差时,多个接触点、接触面之间难以保证同步接触,相应地,各受力点、受力面的支承力不均匀,严重的,甚至会出现个别接触点、接触面脱开的现象,从而使搅拌杯无法平稳地支承在机座上,进而容易使搅拌杯工作时因定位不稳产生振动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的食品加工机,一方面可确保搅拌杯在机座上的可靠定位和支承,同时可大大减少搅拌杯和机座之间的受力点和受力面,有利于各受力点、受力面的均匀受力,进而降低工作时的振动。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种减震效果好的食品加工机,包括内部设有电机的机座、设于机座上的搅拌杯、盖合在搅拌杯开口上的杯盖,所述搅拌杯底部设有与机座配合的定位座,机座上设有位于定位座内的若干定位凸起,搅拌杯内设有与电机轴传动连接的刀片组件,定位座包括用于径向定位的内定位周面、用于轴向定位的第一下定位端面,所述定位凸起上设有弹性定位块,所述定位块包括第一纵向定位面和第一横向定位面,第一纵向定位面贴靠内定位周面,第一横向定位面从下侧贴靠第一下定位端面。
本实用新型在机座上设置定位凸起,在搅拌杯底部设置与机座配合的定位座,并在定位凸起上设置弹性定位块。也就是说,各弹性定位块是相互分开独立设置的,因此,装配时,我们只需将弹性定位块依次装配并定位到定位凸起上,从而极大方便装配,避免一体式的减震垫片在装配时需要与机座上表面整体同步配合所造成的麻烦和困难,同时显著减少材料的消耗,有利于降低材料成本。
特别是,定位块包括第一纵向定位面和第一横向定位面,相应地,搅拌杯底部的定位座包括用于径向定位的内定位周面、用于轴向定位的第一下定位端面。当我们将搅拌杯安装到机座上时,定位块的第一纵向定位面贴靠定位座的内定位周面,使得搅拌杯在机座上实现径向的中心定位;定位块的第一横向定位面从下侧贴靠第一下定位端面,使得搅拌杯在机座上实现轴向定位。也就是说,搅拌杯相对机座具有水平方向和竖直方向的双重可靠定位和缓冲避震。
需要说明的是,我们可尽量减少定位凸起以及定位块的数量,在确保搅拌杯可靠定位的基础上,避免因尺寸误差造成的各接触点、接触面的不均匀受力。特别是,由于各定位凸起的形状和尺寸可以相同设置,相应地,定位块可由模具统一成型,因而可方便地确保各定位块形状、尺寸的一致性。
作为优选,所述第一横向定位面比机座上表面高0.2mm-0.6mm。
我们可使第一横向定位面高于机座上表面,并且合理控制两者之间的高度差,一方面确保搅拌杯安装到机座上时,定位块的第一横向定位面在受压变形后、尤其是工作时搅拌杯产生振动后,第一横向定位面仍然高于机座上表面,从而确保搅拌杯的定位座不与机座上表面直接发生接触,使定位块产生完全的减震效果。当第一横向定位面机座上表面高度差小于0.2mm时,搅拌杯在工作时的震动幅度会大于高度差,此时定位座容易与机座上表面直接发生接触碰撞而发出噪音。当第一横向定位面机座上表面高度差大于0.6mm时,会使搅拌杯在机座上的重心过高,从而使搅拌杯容易晃动。
作为优选,定位块靠近机座中心一侧构成所述第一纵向定位面,定位块远离机座中心一侧则构成第二纵向定位面,定位座包括靠近第二纵向定位面的外定位周面,在第二纵向定位面和外定位周面之间设有径向震动间隙。
由于定位块在远离机座中心一侧具有第二纵向定位面,相应地,定位座包括靠近第二纵向定位面的外定位周面。因此,当搅拌杯安装定位到机座上时,搅拌杯上的内定位周面首先与定位块的第一纵向定位面贴合接触,从而使搅拌杯实现中心定位,此时,第二纵向定位面和外定位周面相互靠近,并且在两者之间存在径向震动间隙。当食品加工机工作时,搅拌杯会产生一定的径向振动,此时,依靠相互贴合的内定位周面与第一纵向定位面的减震作用,可降低搅拌杯的径向振动,并避免搅拌杯的振动传动到机座上。特别地,当遇到加工的食物比较硬等情况、导致搅拌杯的径向振动比较强烈时,搅拌杯的径向振动幅度变大而超出径向震动间隙,此时定位块上的外定位周面可对定位座的第二纵向定位面起到辅助缓冲减震作用。也就是说,第二纵向定位面和外定位周面之间平时并不接触,从而可有效地避免定位块对定位座在径向上的过渡约束和定位,有利于确保各接触点、接触面的均匀受力。同时又可在搅拌杯径向振动强烈时有效地减缓搅拌杯的径向震动。
可以理解的是,我们可通过合理地控制径向震动间隙,从而确保外定位周面可对搅拌杯起到良好的径向辅助缓冲减震效果。
作为优选,所述第一纵向定位面下端径向内延形成第二横向定位面,定位座包括靠近第二横向定位面的第二下定位端面,在第二横向定位面和第二下定位端面之间设有轴向震动间隙。
由于定位块具有第二横向定位面,相应地,定位座包括靠近第二横向定位面的第二下定位端面。因此,当搅拌杯安装定位到机座上时,搅拌杯上的第一下定位端面首先与定位块的第一横向定位面贴合接触,从而使搅拌杯实现轴向定位,此时,第二横向定位面和第二下定位端面相互靠近,并且在两者之间存在轴向震动间隙。当食品加工机工作时,搅拌杯会产生一定的轴向振动,依靠相互贴合的第一下定位端面与第一横向定位面的减震作用,可降低搅拌杯的轴向振动,并避免搅拌杯的振动传动到机座上。特别地,当搅拌杯的轴向振动比较强烈时,搅拌杯的轴向振动幅度变大而超出轴向震动间隙,此时定位块上的第二横向定位面可对定位座的第二下定位端面起到辅助缓冲减震作用。也就是说,第二横向定位面和第二下定位端面之间平时并不接触,从而可有效地避免定位块对定位座在轴向上的过渡约束和定位,有利于确保各接触点、接触面的均匀受力。同时又可在搅拌杯振动强烈时有效地减缓搅拌杯的轴向震动。
与前同理,我们可通过合理地控制轴向震动间隙,从而确保第二横向定位面可对搅拌杯起到良好的轴向辅助缓冲减震效果。
作为优选,第二纵向定位面下端径向内延形成所述第一横向定位面。
由于第一横向定位面是由内侧的第二纵向定位面的下端一体地向内延伸形成的,因而第二纵向定位面与第一横向定位面连接成L形,相应地,定位座的外定位周面的下端面即构成第一下定位端面。也就是说,定位座内可设置二片竖直的筋片,一片筋片的侧面构成内定位周面,该筋片的下端面构成第二下定位端面,另一片筋片的侧面构成外定位周面,该筋片的下端面构成第一下定位端面,从而有利于简化搅拌杯定位座以及定位块的结构,方便其模塑成型,同时有利于提高其形状、尺寸精度。
作为优选,所述定位凸起周向的两侧分别设有定位凸条,定位凸条相对一侧设有定位卡槽,所述定位块包括贴靠定位凸起内外两侧的内外两片定位片、连接内外两片定位片上部侧边的连接片,连接片上设有适配在对应一侧的定位卡槽内的定位筋。
本实用新型的定位块包括贴靠定位凸起内外两侧的内外两片定位片,可以理解的是,定位凸起优选地应为片状,既有利于减轻定位块的重量,又可避免因定位凸起与机座上表面形成大的壁厚差而导致收缩痕等注塑成型瑕疵。而设置在定位凸起两侧的定位凸条可显著地提升定位凸起的刚性和抗弯强度,避免定位凸起发生根部断裂。此外,本实用新型在定位块的内外两片定位片侧边之间设置连接片,从而可将内外两片定位片与连接片连接成一体的套状结构,方便其与定位凸起的装配。由于定位凸条相对的内侧设置定位卡槽,也就是说,定位凸条的横截面呈C形,一方面可方便设置在连接片上的定位筋插接定位在定位卡槽内,从而使定位块可靠地定位在定位凸起上;另一方面,可最大限度地降低定位凸条与机座上表面之间的壁厚差,有利于其注塑成型,同时确保定位凸条具有足够的刚性和强度。
作为优选,所述定位凸起的侧边与对应一侧的定位凸条一体连接,在定位凸起和定位凸条之间设有卡位槽,所述连接片嵌设在卡位槽内。
可以理解的是,对于定位凸起和定位凸条而言,与机座上表面连接的根部为强度最薄弱区域,本实用新型使C形的定位凸条一侧于定位凸起的侧边相连接,既可提升两者的抗弯强度和刚性,又不会额外增加两者的壁厚,从而可确保注塑成型后的质量。特别是,本实用新型在定位凸起和定位凸条的连接处设有卡位槽,从而使定位块的连接片可嵌设在卡位槽内,确保定位块在定位凸起上的准确定位,防止定位块在装配、使用过程中的走位。特别是,定位块是套设在定位凸起外面的,因此卡位槽的设置可使连接片具有足够的高度,进而确保定位凸起内外两片定位片的连接强度,避免连接片与定位凸条形成干涉。
作为优选,所述定位凸起呈弧形,定位凸起两侧的定位凸条为开口相对的半圆形,从而在内部围成所述定位卡槽。
弧形的定位凸起在不增加壁厚的前提下有利于提升其抗弯强度和刚性,而半圆形的定位凸条则方便模具的加工制造、以及注塑成型时的脱模,同时有利于定位凸条壁厚的均匀一致。
作为优选,在第一横向定位面的下侧设有配合筋片,在机座上设有配合卡槽,所述配合筋片过盈配合在配合卡槽内。
当我们将定位块安装、定位到定位凸起上时,第一横向定位面下侧的配合筋片即可过盈配合在机座的配合卡槽内,从而使定位块在水平面内得到可靠的定位。
作为优选,在第一横向定位面的下侧设有定位柱,在机座上设有定位孔,所述定位柱过盈配合在定位孔内。
当我们将定位块安装、定位到定位凸起上时,第一横向定位面下侧的定位柱即可过盈配合在机座的定位孔内,从而使定位块在水平面内得到可靠的定位。特别是,定位孔和定位柱方便通过模塑成型,并且有利于其尺寸的精确控制、以及安装时的相互插接。
因此,本实用新型具有如下有益效果:一方面可确保搅拌杯在机座上的可靠定位和支承,同时可大大减少搅拌杯和机座之间的受力点和受力面,有利于各受力点、受力面的均匀受力,进而降低工作时的振动。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是机座的一种分解结构示意图。
图3是金属套圈的第一种结构示意图。
图4是金属套圈的第二种结构示意图。
图5是金属套圈的第三种结构示意图。
图中:1、机座 2、搅拌杯 21、粉碎刀 3、杯盖 31、环形侧壁 311、下端面32、封盖 33、玻璃上盖 34、压边圈 35、固定圈 4、密封圈 41、定位圈 42、密封唇5、金属套圈 51、翻边 52、固定段 53、缩颈段 54、法兰边。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示,一种减震效果好的食品加工机,包括机座1、设于机座上的搅拌杯2、盖合在搅拌杯杯口上的杯盖3。当然,机座内需设置电机11,搅拌杯内需设置刀片组件21,刀片组件包括转动轴211和设置在转动轴上的粉碎刀片212,其中的转动轴向下伸出搅拌杯底壁后与电机传动连接。当电机启动带动刀片组件高速转动时,即可将搅拌杯内的果蔬物料切割粉碎成为果蔬汁。当然,我们需要在机座和搅拌杯之间设置缓冲减震元件,以便使搅拌杯能得到良好的缓冲支撑,食品加工机在工作时,缓冲减震元件对搅拌杯形成良好的减震效果,避免搅拌杯的震动传递到机座上。
为了便于搅拌杯在机座上的装配,我们可在搅拌杯底部设置与机座配合的定位座22,定位座包括竖直设置的内圈221和外圈222,内圈和外圈的上边缘相互连接在一起,从而使内圈和外圈连接成n形,搅拌杯底部螺纹连接在内圈上部内。此外,机座上设置位于定位座内的3-4个定位凸起4,本实施例中为4个,4个定位凸起围绕中间的转动轴均匀分布。定位座内圈的外侧壁构成用于搅拌杯径向定位的内定位周面223,定位座外圈的下边缘构成用于搅拌杯轴向定位的第一下定位端面225。相应地,缓冲减震元件包括设置在每个定位凸起上由橡胶制成的弹性定位块5,定位块包括第一纵向定位面51和第一横向定位面53。
需要将搅拌杯安装到机座上时,我们可将4个定位块依次装配并定位到定位凸起上。可以理解的是,此时只有单个的定位块与定位凸起形成配合关系,因此极大地方便缓冲减震元件的装配,避免一体式的减震垫片在装配时需要与机座上表面整体同步配合所造成的麻烦和困难。
当搅拌杯安装到机座上时,其中的第一纵向定位面从外侧贴靠内定位周面,从而使搅拌杯实现中心定位;第一横向定位面从下侧贴靠第一下定位端面,从而使搅拌杯的下端得到可靠地支撑,进而实现竖直方向的可靠定位。也就是说,此时的机座上只有定位凸起部分设有定位块,其余部分则“完全裸露”,因此可显著减少缓冲减震元件的材料消耗,有利于降低材料成本。而定位座外圈的下端与定位块的第一横向定位面贴合,因而可避免在搅拌杯的定位座与机座之间形成缝隙,有利于提升食品加工机外观的一致性。可以理解的是,对于搅拌杯而言,其底部的轴向支撑点与搅拌杯的中心距离越远,则搅拌杯的稳定性越高,工作时不易晃动,因此,将定位座外圈的下边缘设置成第一下定位端面,有利于提升搅拌杯的稳定性。
特别是,此时搅拌杯的定位座与缓冲减震元件之间只有第一横向定位面与第一下定位端面、第一纵向定位面与内定位周面之间有配合接触,其余部位相互分离,因此,在确保搅拌杯可靠定位的基础上,可显著地减少两者之间的接触点和接触面积,有利于各接触点、接触面的均匀受力。
可以理解的是,由于各定位块可由模具统一成型,因而可方便地确保各定位块形状、尺寸的一致性,进而使各接触点、接触面同时均匀受力。
优选地,我们可使定位块的第一横向定位面比机座上表面高0.2mm-0.6mm,以确保搅拌杯安装到机座上时,定位座首先接触并抵压定位块的第一横向定位面,并且在第一横向定位面受到定位座的第一下定位端面的受压变形后、以及工作时搅拌杯产生振动后,第一横向定位面仍然高于机座上表面,从而确保搅拌杯的定位座不与机座上表面直接发生接触,使定位块产生完全的减震效果。此外,合适的高度差可避免抬高搅拌杯的重心,进而避免搅拌杯在工作时产生晃动。
作为一种优选方案,定位块上靠近机座中心一侧构成所述第一纵向定位面,定位块上远离机座中心一侧则构成第二纵向定位面52。相应地,定位座的内圈外侧壁构成贴靠第一纵向定位面的内定位周面,而定位座的外圈内侧壁则构成贴靠第二纵向定位面的外定位周面224,并且在第二纵向定位面和外定位周面之间设有径向震动间隙55。
由于定位块在远离机座中心一侧具有第二纵向定位面,相应地,定位座包括靠近第二纵向定位面的外定位周面。因此,当搅拌杯安装定位到机座上时,搅拌杯上的内定位周面首先与定位块的第一纵向定位面贴合接触,从而使搅拌杯实现中心定位,此时,第二纵向定位面和外定位周面相互靠近,并且在两者之间存在径向震动间隙。当食品加工机工作时,搅拌杯会产生一定的径向振动,此时,依靠相互贴合的内定位周面与第一纵向定位面的减震作用,可降低搅拌杯的径向振动,并避免搅拌杯的振动传动到机座上。特别地,当遇到加工的食物比较硬等情况、导致搅拌杯的径向振动比较强烈时,搅拌杯的径向振动幅度变大而超出径向震动间隙,此时定位块上的外定位周面可对定位座的第二纵向定位面起到辅助缓冲减震作用。也就是说,第二纵向定位面和外定位周面之间平时并不接触,从而可有效地避免定位块对定位座在径向上的过渡约束和定位,有利于确保各接触点、接触面的均匀受力。同时又可在搅拌杯径向振动强烈时有效地减缓搅拌杯的径向震动。
可以理解的是,我们可通过合理地控制径向震动间隙,从而确保外定位周面可对搅拌杯起到良好的径向辅助缓冲减震效果。
作为另一种优选方案,定位块的第一纵向定位面下端径向内延形成第二横向定位面54,从而使第一纵向定位面和第二横向定位面连接成L形,定位座的内圈下端边缘构成靠近第二横向定位面的第二下定位端面,并在第二横向定位面和第二下定位端面之间设有轴向震动间隙56。进一步地,定位块的第二纵向定位面下端径向外延形成所述第一横向定位面,从而使第二纵向定位面和第一横向定位面连接成L形,从而有利于简化搅拌杯定位座以及定位块的结构,方便其模塑成型,同时有利于提高其形状、尺寸精度。
当搅拌杯安装定位到机座上时,定位座外圈上的第一下定位端面首先与定位块的第一横向定位面贴合接触,从而使搅拌杯实现轴向定位,此时,定位块上的第二横向定位面和定位座内圈上的第二下定位端面相互靠近,并且在两者之间存在轴向震动间隙。也就是说,第二横向定位面和第二下定位端面之间平时并不接触,从而可有效地避免定位块对定位座在轴向上的过渡约束和定位,有利于确保各接触点、接触面的均匀受力。
当食品加工机工作时,搅拌杯会产生一定的轴向振动,此时,依靠相互贴合的第一下定位端面与第一横向定位面的减震作用,可降低搅拌杯的轴向振动,并避免搅拌杯的振动传动到机座上。特别地,当搅拌杯的轴向振动比较强烈时,搅拌杯的轴向振动幅度变大而超出轴向震动间隙,此时定位块上的第二横向定位面可对定位座的第二下定位端面起到辅助缓冲减震作用,以有效地减缓搅拌杯的轴向震动。
为了定位块在定位凸起上的可靠定位,定位凸起为弧形片,并且定位凸起的圆心与机座上的转动轴中心重合,以减轻定位块的重量,同时避免因定位凸起与机座上表面形成大的壁厚差而导致收缩痕等注塑成型瑕疵。此外,如图3所示,定位块包括贴靠定位凸起内外两侧的内外两片定位片57、连接内外两片定位片上部侧边的连接片58。也就是说,定位块的上部为内外两片定位片与两侧的连接片构成的扁平套,使定位块可方便地套设在定位凸起上。
另外,在定位凸起的两侧分别设置定位凸条41,两个定位凸条相对一侧设置定位卡槽42,从而可最大限度地降低定位凸条与机座上表面之间的壁厚差,有利于其注塑成型。定位块两侧的连接片上设有适配在对应一侧的定位卡槽内的定位筋59,从而使定位块可靠地定位在定位凸起上。
优选地,定位凸起两侧的定位凸条为开口相对的半圆形,从而在定位凸条内部围成所述定位卡槽,以方便定位凸条的模塑成型,定位凸起的侧边与对应一侧的定位凸条一体连接,在不增加壁厚的前提下有利于提升定位凸起和定位凸条的抗弯强度和刚性。
此外,我们可在定位凸起和定位凸条之间设置卡位槽43,卡位槽的深度不小于连接片的高度。当定位块套设到定位凸起上时,连接片嵌设在卡位槽内,以确保定位块在定位凸起上的准确定位,防止定位块在装配、使用过程中的走位,并避免连接片与定位凸条形成干涉。
进一步地,如图4所示,我们可在第一横向定位面的下侧设置3片配合筋片531,在机座上对应位置设有配合卡槽。当定位块安装到定位凸起上时,配合筋片过盈配合在配合卡槽内,从而使定位块在水平面内得到可靠的定位。
作为一种替代方案,如图5所示,我们也可在第一横向定位面的下侧设置2根圆形的定位柱532,在机座上对应位置设有定位孔。当定位块安装到定位凸起上时,定位柱过盈配合在定位孔内,从而使定位块在水平面内得到可靠的定位。
需要说明的是,我们可在配合筋片和定位柱的下部边缘设置倒角或圆角,以便于配合筋片进入配合卡槽内,或者定位柱进入定位孔内。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种减震效果好的食品加工机,包括内部设有电机的机座、设于机座上的搅拌杯、盖合在搅拌杯开口上的杯盖,所述搅拌杯底部设有与机座配合的定位座,机座上设有位于定位座内的若干定位凸起,搅拌杯内设有与电机轴传动连接的刀片组件,其特征是,定位座包括用于径向定位的内定位周面、用于轴向定位的第一下定位端面,所述定位凸起上设有弹性定位块,所述定位块包括第一纵向定位面和第一横向定位面,第一纵向定位面贴靠内定位周面,第一横向定位面从下侧贴靠第一下定位端面。
2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,所述第一横向定位面比机座上表面高0.2mm-0.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,定位块靠近机座中心一侧构成所述第一纵向定位面,定位块远离机座中心一侧则构成第二纵向定位面,定位座包括靠近第二纵向定位面的外定位周面,在第二纵向定位面和外定位周面之间设有径向震动间隙。
4.根据权利要求1所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,所述第一纵向定位面下端径向内延形成第二横向定位面,定位座包括靠近第二横向定位面的第二下定位端面,在第二横向定位面和第二下定位端面之间设有轴向震动间隙。
5.根据权利要求3所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,第二纵向定位面下端径向外延形成所述第一横向定位面。
6.根据权利要求3所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,所述定位凸起周向的两侧分别设有定位凸条,定位凸条相对一侧设有定位卡槽,所述定位块包括贴靠定位凸起内外两侧的内外两片定位片、连接内外两片定位片上部侧边的连接片,连接片上设有适配在对应一侧的定位卡槽内的定位筋。
7.根据权利要求6所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,所述定位凸起的侧边与对应一侧的定位凸条一体连接,在定位凸起和定位凸条之间设有卡位槽,所述连接片嵌设在卡位槽内。
8.根据权利要求6所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,所述定位凸起呈弧形,定位凸起两侧的定位凸条为开口相对的半圆形,从而在内部围成所述定位卡槽。
9.根据权利要求1所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,在第一横向定位面的下侧设有配合筋片,在机座上设有配合卡槽,所述配合筋片过盈配合在配合卡槽内。
10.根据权利要求1所述的一种减震效果好的食品加工机,其特征是,在第一横向定位面的下侧设有定位柱,在机座上设有定位孔,所述定位柱过盈配合在定位孔内。
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