CN219582987U - 一种裁切稳定的圆角器 - Google Patents

Abstract

一种裁切稳定的圆角器，包括有顶壳体、中壳体和底壳体，所述中壳体位于顶壳体和底壳体之间，所述顶壳体内设有按压结构、裁切座和抵压座，所述按压结构的一端与抵压座连接，所述按压结构包括有按压顶座和固定座，所述按压顶座一端与固定座可转动连接，所述按压顶座底部与抵压座连接，所述抵压座的一端与裁切座连接；所述中壳体内设有承接结构，所述承接结构位于固定座下方，所述承接结构包括有承接块、承接底座和第一弹簧，所述承接块位于固定座下方，所述第一弹簧的一端与承接块连接，其另一端与中壳体内壁连接，所述承接底座的一端与承接块连接。本实用新型裁切稳定的圆角器具有结构简单、裁切过程稳固、安全性高、实用性强和使用便捷等优点。

Description

一种裁切稳定的圆角器

技术领域

本实用新型涉及圆角器技术领域，尤其涉及一种裁切稳定的圆角器。

背景技术

圆角器的主要功能是将纸张、塑封模、相片纸等其它卡纸的尖锐的直角，裁切成圆角，使其更加美观和安全。目前市面上大多数圆角器为了实现可以裁切多种不同规格的半圆角，不同规格的裁切刀是分开安装在圆角器内，这样就设计使得裁切刀在安装和拆卸时很不便，而且目前大多数圆角器在使用时还容易出现裁切不稳定，切角偏移的情况，影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁切稳定的圆角器，旨在解决上述技术问题，本实用新型裁切稳定的圆角器，具有结构简单、裁切过程更加稳固、安全性高、实用性强和使用便捷等优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种裁切稳定的圆角器，包括有顶壳体、中壳体和底壳体，所述中壳体位于顶壳体和底壳体之间，所述顶壳体内设有按压结构、裁切座和抵压座，所述按压结构的一端与抵压座连接，所述按压结构包括有按压顶座和固定座，所述按压顶座的一端与固定座可转动连接，所述按压顶座的下表面设有按压底部，所述按压底部的一端与抵压座连接，所述抵压座的一端与裁切座连接；所述中壳体内设有承接结构，所述承接结构位于固定座下方，所述承接结构包括有承接块、承接底座和第一弹簧，所述承接块位于固定座下方，所述承接块靠近中壳体内壁的一侧开设有弹簧槽，所述第一弹簧的一端安装在弹簧槽内，其另一端与中壳体内壁连接，所述承接底座的一端与承接块连接，其另一端位于底壳体上方。

进一步地，所述承接结构还包括有承接台面，所述承接台面的下表面与承接块上表面连接，所述承接台面的侧边设有外凸的凸台部，所述凸台部与裁切座可活动连接。

进一步地，所述裁切座呈“十”字形状，所述裁切座上设有裁切座固定孔、若干个裁切部和若干个侧板，所述裁切座固定孔位于裁切座中心位置，所述侧板位于裁切部的一侧，所述裁切部和侧板之间一体化成型设置，所述裁切部和侧板之间围合形成上空腔，所述裁切部的一侧与承接台面的凸台部可活动连接，所述裁切部上设有裁切口。

进一步地，所述按压顶座的一端设有按压部，所述按压顶座的另一端设有转动部，所述转动部内开设有转动孔。

进一步地，所述固定座上设有转动支撑座、转动轴、若干个固定部和若干个第一固定孔，所述转动支撑座对称套设在转动轴的两侧，所述转动支撑座的底部与固定座固定连接，所述固定部上设有第二固定孔，若干个所述固定部围合形成第一通孔，所述固定部底部设有若干个导向条，所述第一固定孔位于固定部的一侧。

进一步地，所述抵压座下表面设有凸起的抵压连接部、若干个抵压柱和若干个第二弹簧，所述抵压连接部呈“十”字形状，所述抵压连接部与裁切座的上表面连接，所述抵压连接部的中心位置设有裁切座连接孔，所述裁切座连接孔与裁切座固定孔对应，所述抵压柱位于抵压连接部的一侧，所述抵压柱的底部可在第二固定孔内活动，所述第二弹簧的一端与抵压座连接，其另一端通过依次围设抵压柱、第二固定孔与固定座的固定部连接。

进一步地，所述抵压座上表面设有抵压块和若干个限位块，若干个限位块围合形成固定槽，所述抵压块安装在固定槽内，所述抵压块内开设有抵压槽，所述按压底部的一端安装在抵压槽内。

进一步地，所述顶壳体上设有卡接块、按压口和若干个顶壳固定孔，所述卡接块位于顶壳的内侧壁上，所述卡接块的一端与按压顶座的转动部可活动连接，所述卡接块的另一端与固定座的上表面连接，所述顶壳固定孔位于顶壳体内，所述顶壳固定孔与固定座的第一固定孔对应，所述按压口位于顶壳体的一侧，所述按压顶座的按压部穿过按压口往外延伸。

进一步地，所述中壳体上设有若干个中壳固定孔、若干个中壳限位孔、若干个承接安装部和若干个开口槽，所述承接安装部内开设有承接块安装孔，所述承接块安装在承接块安装孔内，若干个承接安装部围合形成第二通孔，所述裁切座的一端位于第二通孔内，所述中壳固定孔与顶壳固定孔对应，所述中壳限位孔位于承接安装部一侧，所述开口槽位于中壳固定孔的一侧，所述开口槽与承接块安装孔连通。

进一步地，所述底壳体上设有若干个底壳限位柱，所述底壳限位柱与中壳限位孔相适配，若干个所述底壳限位柱围合形成收纳腔，所述收纳腔与上空腔连通。

本实用新型裁切稳定的圆角器，具有如下的有益效果：

1、结构简单，本实用新型裁切稳定的圆角器，主要包括由顶壳体、中壳体、底壳体、按压结构、裁切座和抵压座组成，其构成部件少，结构简单；

2、裁切过程更加稳固，本实用新型裁切稳定的圆角器，在裁切座裁切纸张时，裁切座的一侧抵压承接台面的凸台部，在承接块、承接台面和第一弹簧的配合下，避免切角偏移，使得裁切过程更加稳固；在使用时按下按压部，按压顶座的按压底部带动抵压座在第一通孔内向下移动，第二弹簧压缩，抵压柱在第二固定孔内向下移动，抵压座带动裁切座向下裁切纸张，当抵压柱抵压到第二固定孔的孔底时，裁切座停止下移，提高了裁切过程的稳定性；

3、本实用新型裁切稳定的圆角器，所述裁切部和侧板之间一体化成型设置，相比于传统裁切座的裁切部是分开设置的，本实用新型的裁切座的使用效果更加稳定，易安装和拆卸，易生产，更利于推广；

4、使用便捷，本实用新型裁切稳定的圆角器，在使用时，将纸张从开口槽沿着引导条插入裁切口内，按住按压顶座的按压部，将按压部在按压口内往下按压，按压顶座的按压底部带动抵压座在第一通孔内向下移动，第二弹簧压缩，抵压柱在第二固定孔内向下移动，抵压座带动裁切座的裁切部在第二通孔内向下移动进行裁切纸张，裁切下来的纸张碎屑则落入底壳体的收纳腔内，在需要清理的时候只需要将只需要对着扣合部向下拉即可取出底壳体，进行清理收纳腔的废纸，使用便捷，效率高，省时省力；

5、安全性高，本实用新型裁切稳定的圆角器的裁切工作是在中壳体、顶壳体和底壳体之间内部完成的，相比于刀片外露的圆角器，本实用新型的安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型裁切稳定的圆角器的整体结构示意图；

图2为图1所示的爆炸图；

图3为图2所示的另一视觉的爆炸图；

图4为图1所示的承接结构的结构示意图；

图5为图1所示的另一视觉的结构示意图(不含底壳体)；

图6为图1所示的承接结构、中壳体和底壳体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，一种裁切稳定的圆角器，包括有顶壳体1、中壳体2和底壳体3，所述中壳体2位于顶壳体1和底壳体3之间，所述顶壳体1内设有按压结构4、裁切座5和抵压座6，所述按压结构4的一端与抵压座6连接，所述按压结构4包括有按压顶座7和固定座8，所述按压顶座7的一端与固定座8可转动连接，所述按压顶座7的下表面设有按压底部9，所述按压底部9呈半圆形状，所述按压底部9的一端与抵压座6连接，所述抵压座6的一端与裁切座5连接；所述中壳体2内设有承接结构10，所述承接结构10位于固定座8下方，所述承接结构10包括有承接块11、承接底座12和第一弹簧13，所述承接块11位于固定座8下方，所述承接块11靠近中壳体2内壁的一侧开设有弹簧槽，所述第一弹簧13的一端安装在弹簧槽内，其另一端与中壳体2内壁连接，所述承接底座12的一端与承接块11连接，其另一端位于底壳体3上方。

如图4所示，所述承接结构10还包括有承接台面14，所述承接台面14位于固定座8下方，所述承接台面14的下表面与承接块11上表面连接，所述承接台面14的侧边设有外凸的凸台部15，所述凸台部15与裁切座5可活动连接。

需要说明的是，所述承接块11上开设有上固定孔和下固定孔，所述上固定孔位于下固定孔的一侧，所述承接块11的上表面开设有台面安装槽，所述承接台面14安装在台面安装槽内，所述承接台面14上开设有台面固定孔，所述台面固定孔与上固定孔对应，安装时采用紧固件依次穿过台面固定孔、上固定孔以此来将承接台面14紧固安装在承接块11上；所述承接底座12上开设有底座固定孔，所述底座固定孔与下固定孔对应，安装时采用紧固件依次穿过底座固定孔、下固定孔以此来将承接底座12紧固安装在承接块11上；在裁切座5裁切纸张时，裁切座5的一侧抵压承接台面14的凸台部15，在承接块11、承接台面14和第一弹簧13的配合下，使得裁切过程更加稳固。

如图2和图3所示，所述裁切座5呈“十”字形状，所述裁切座5上设有裁切座固定孔16、若干个裁切部17和若干个侧板18，所述裁切座固定孔16位于裁切座5中心位置，所述侧板18位于裁切部17的一侧，所述裁切部17和侧板18之间一体化成型设置，所述裁切部17和侧板18之间围合形成上空腔19，所述裁切部17的一侧与承接台面14的凸台部15可活动连接，所述裁切部17上设有裁切口20，所述裁切口20与上空腔19连通。

需要说明的是，所述裁切部17和侧板18之间一体化成型设置，相比于传统裁切座5的裁切部17是分开设置的，本实用新型的裁切座5的使用效果更加稳定，易安装，易生产，更利于推广和使用；所述裁切部17的材质可以为不锈钢材质；本实施例的裁切部17有多种不同的规格，便于裁切不同规格的圆角，实用性强。

如图2所示，所述按压顶座7的一端设有按压部21，所述按压顶座7的另一端设有转动部22，所述转动部22内开设有转动孔。所述按压部21呈圆形，其材质可以为柔软的硅胶材质，利于用户使用。

如图2和图3所示，所述固定座8上设有转动支撑座23、转动轴24、若干个固定部25和若干个第一固定孔26，所述转动支撑座23的底部与固定座8固定连接，所述转动轴24的穿过转动部22的转动孔与按压顶座7可转动连接，所述转动支撑座23对称套设在转动轴24上，并位于转动部22的两侧，所述转动支撑座23的底部与固定座8固定连接，所述固定部25上设有第二固定孔27，若干个所述固定部25围合形成第一通孔28，所述固定部25底部设有若干个导向条29，所述第一固定孔26位于固定部25的一侧。所述第一通孔28呈“十”字形状。所述导向条29能引导纸张更好的进行裁切。

需要说明的是，在固定座8的转动支撑座23、转动轴24和按压顶座7的转动部22配合下，使得按压部21可以向下按压移动。

如图2和图3所示，所述抵压座6下表面设有凸起的抵压连接部30、若干个抵压柱31和若干个第二弹簧32，所述抵压连接部30呈“十”字形状，所述抵压连接部30与裁切座5的上表面连接，所述抵压连接部30的中心位置设有裁切座连接孔33，所述裁切座连接孔33与裁切座固定孔16对应，所述抵压柱31位于抵压连接部30的一侧，所述抵压柱31的底部可在第二固定孔27内活动，所述第二弹簧32的一端与抵压座6连接，其另一端通过依次围设抵压柱31、第二固定孔27与固定座8的固定部25连接。所述抵压座6上表面设有抵压块34和若干个限位块35，若干个限位块35围合形成固定槽36，所述抵压块34安装在固定槽36内，所述抵压块34内开设有抵压槽37，所述抵压槽37呈半圆形状，所述按压底部9的一端安装在抵压槽37内。

需要说明的是，安装时采用紧固件穿过裁切座固定孔16、裁切座连接孔33以此来将裁切座5固定安装在抵压座6上，在使用时按下按压部21，按压顶座7的按压底部9带动抵压座6在第一通孔28内向下移动，第二弹簧32压缩，抵压柱31在第二固定孔27内向下移动，抵压座6带动裁切座5向下裁切纸张，当抵压柱31抵压到第二固定孔27的孔底时，裁切座5停止下移，提高了裁切过程的稳定性。

如图2和图3所示，所述顶壳体1上设有卡接块38、按压口39和若干个顶壳固定孔40，所述卡接块38位于顶壳的内侧壁上，所述卡接块38的一端与按压顶座7的转动部22可活动连接，所述卡接块38的另一端与固定座8的上表面连接，所述顶壳固定孔40位于顶壳体1内，所述顶壳固定孔40与固定座8的第一固定孔26对应，所述按压口39位于顶壳体1的一侧，所述按压顶座7的按压部21穿过按压口39往外延伸。

如图2和图3所示，所述中壳体2上设有中壳安装部41、若干个中壳固定孔42、若干个中壳限位孔43、若干个承接安装部44和若干个开口槽45，所述承接安装部44内开设有承接块安装孔46，所述承接块11安装在承接块安装孔46内，若干个承接安装部44围合形成第二通孔47，所述裁切座5的一端位于第二通孔47内，所述中壳安装部41位于中壳底部边缘处，所述中壳固定孔42与顶壳固定孔40对应，所述中壳限位孔43位于承接安装部44一侧，所述开口槽45位于中壳固定孔42的一侧，所述开口槽45与承接块安装孔46连通，所述开口槽45还与裁切口20连通。所述第二通孔47呈“十”字形状。

需要说明的是，安装时采用紧固件依次穿过中壳体2的中壳固定孔42、固定座8的第一固定孔26、顶壳体1的顶壳固定孔40，以此稳定中壳体2、固定座8和顶壳体1之间的连接；在使用时按下按压部21，按压顶座7的按压底部9带动抵压座6在第一通孔28内向下移动，抵压座6带动裁切座5在第二通孔47内向下裁切纸张。

如图2和图3所示，所述底壳体3上设有凸起的底壳安装部48和若干个底壳限位柱49，所述底壳安装部48与中壳安装部41相适配，所述底壳限位柱49与中壳限位孔43相适配，若干个所述底壳限位柱49围合形成收纳腔50，所述收纳腔50与上空腔19连通。所述收纳腔50用于收集裁切下来的废纸。

需要说明的是，所述底壳体3的外边缘处设有扣合部51，在需要取出废纸时，只需要对着扣合部51向下移动，此时底壳限位柱49从中壳限位孔43内脱离，即可将底壳体3与中壳体2分离，来清理收纳腔50内的废纸，使用高效便捷。

如图1至图6所示，本实用新型的工作原理如下：

在使用时，将纸张从开口槽45沿着引导条插入裁切口20内，按住按压顶座7的按压部21，将按压部21在按压口39内往下按压，按压顶座7的按压底部9带动抵压座6在第一通孔28内向下移动，第二弹簧32压缩，抵压柱31在第二固定孔27内向下移动，抵压座6带动裁切座5的裁切部17在第二通孔47内向下移动进行裁切纸张，裁切下来的纸张碎屑则落入底壳体3的收纳腔50内，在需要清理的时候只需要将只需要对着扣合部51向下拉即可取出底壳体3，进行清理收纳腔50的废纸。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种裁切稳定的圆角器，包括有顶壳体、中壳体和底壳体，所述中壳体位于顶壳体和底壳体之间，其特征在于：所述顶壳体内设有按压结构、裁切座和抵压座，所述按压结构的一端与抵压座连接，所述按压结构包括有按压顶座和固定座，所述按压顶座的一端与固定座可转动连接，所述按压顶座的下表面设有按压底部，所述按压底部的一端与抵压座连接，所述抵压座的一端与裁切座连接；

所述中壳体内设有承接结构，所述承接结构位于固定座下方，所述承接结构包括有承接块、承接底座和第一弹簧，所述承接块位于固定座下方，所述承接块靠近中壳体内壁的一侧开设有弹簧槽，所述第一弹簧的一端安装在弹簧槽内，其另一端与中壳体内壁连接，所述承接底座的一端与承接块连接，其另一端位于底壳体上方。

2.根据权利要求1所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述承接结构还包括有承接台面，所述承接台面的下表面与承接块上表面连接，所述承接台面的侧边设有外凸的凸台部，所述凸台部与裁切座可活动连接。

3.根据权利要求2所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述裁切座呈“十”字形状，所述裁切座上设有裁切座固定孔、若干个裁切部和若干个侧板，所述裁切座固定孔位于裁切座中心位置，所述侧板位于裁切部的一侧，所述裁切部和侧板之间一体化成型设置，所述裁切部和侧板之间围合形成上空腔，所述裁切部的一侧与承接台面的凸台部可活动连接，所述裁切部上设有裁切口。

4.根据权利要求3所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述按压顶座的一端设有按压部，所述按压顶座的另一端设有转动部，所述转动部内开设有转动孔。

5.根据权利要求4所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述固定座上设有转动支撑座、转动轴、若干个固定部和若干个第一固定孔，所述转动支撑座对称套设在转动轴的两侧，所述转动支撑座的底部与固定座固定连接，所述固定部上设有第二固定孔，若干个所述固定部围合形成第一通孔，所述固定部底部设有若干个导向条，所述第一固定孔位于固定部的一侧。

6.根据权利要求5所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述抵压座下表面设有凸起的抵压连接部、若干个抵压柱和若干个第二弹簧，所述抵压连接部呈“十”字形状，所述抵压连接部与裁切座的上表面连接，所述抵压连接部的中心位置设有裁切座连接孔，所述裁切座连接孔与裁切座固定孔对应，所述抵压柱位于抵压连接部的一侧，所述抵压柱的底部可在第二固定孔内活动，所述第二弹簧的一端与抵压座连接，其另一端通过依次围设抵压柱、第二固定孔与固定座的固定部连接。

7.根据权利要求6所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述抵压座上表面设有抵压块和若干个限位块，若干个限位块围合形成固定槽，所述抵压块安装在固定槽内，所述抵压块内开设有抵压槽，所述按压底部的一端安装在抵压槽内。

8.根据权利要求7所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述顶壳体上设有卡接块、按压口和若干个顶壳固定孔，所述卡接块位于顶壳的内侧壁上，所述卡接块的一端与按压顶座的转动部可活动连接，所述卡接块的另一端与固定座的上表面连接，所述顶壳固定孔位于顶壳体内，所述顶壳固定孔与固定座的第一固定孔对应，所述按压口位于顶壳体的一侧，所述按压顶座的按压部穿过按压口往外延伸。

9.根据权利要求8所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述中壳体上设有若干个中壳固定孔、若干个中壳限位孔、若干个承接安装部和若干个开口槽，所述承接安装部内开设有承接块安装孔，所述承接块安装在承接块安装孔内，若干个承接安装部围合形成第二通孔，所述裁切座的一端位于第二通孔内，所述中壳固定孔与顶壳固定孔对应，所述中壳限位孔位于承接安装部一侧，所述开口槽位于中壳固定孔的一侧，所述开口槽与承接块安装孔连通。

10.根据权利要求9所述的裁切稳定的圆角器，其特征在于：所述底壳体上设有若干个底壳限位柱，所述底壳限位柱与中壳限位孔相适配，若干个所述底壳限位柱围合形成收纳腔，所述收纳腔与上空腔连通。