CN211270292U - 一种密封性能优异的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性能优异的食品加工机，包括机座和安装于机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括内杯和设置于内杯外部的外壳，所述内杯底部设置有开口，所述内杯底部固定连接有固定件，所述固定件可拆卸连接有刀座，所述内杯的侧壁底端设置有位于内杯和外壳之间的加热体，所述内杯底部和固定件之间设置有杯体密封件，所述杯体密封件的上表面与内杯底部抵接，下表面与固定件抵接。本实用新型的有益效果为：该食品加工机具有优异的密封性能。

Description

一种密封性能优异的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术，特别涉及一种密封性能优异的食品加工机。

背景技术

授权公告号为CN203226703U的中国专利公开了一种食品加工机。该食品加工机包括机座和设置于机座上的搅拌杯。搅拌杯包括内杯和设于内杯外部的外壳。内杯的材质为不锈钢，内杯的侧壁底端环绕有位于内杯和外壳之间的加热体。

内杯底部设置有开口，内杯底部通过螺钉方式固定连接有固定件。固定件和内杯的上端分别卡接外壳的两端。固定件的内表面设置有内螺纹，且固定件螺纹连接有刀座。刀座包括刀座本体和刀座镶件，刀座镶件嵌入刀座本体中。刀座镶件设置有台阶，台阶与刀座本体外缘之间形成环形凹槽。环形凹槽中设置有密封件，既用于密封刀座镶件和刀座本体连接处，也用于密封内杯底部和刀座之间。

但是，由于人们在将刀座拆卸并清洗完毕后往往会随即将刀座装回去，此时刀座仍有水残留。而内杯底部和固定件之间由于装配原因存在空隙，从而导致水容易从空隙进入内杯和外壳之间，与加热体接触，存在安全隐患，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性能优异的食品加工机。该食品加工机具有优异的密封性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封性能优异的食品加工机，包括机座和安装于机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括内杯和设置于内杯外部的外壳，所述内杯底部设置有开口，所述内杯底部固定连接有固定件，所述固定件可拆卸连接有刀座，所述内杯的侧壁底端设置有位于内杯和外壳之间的加热体，所述内杯底部和固定件之间设置有杯体密封件，所述杯体密封件的上表面与内杯底部抵接，下表面与固定件抵接。

通过采用上述技术方案，内杯底部和固定件之间依靠杯体密封件进行密封，从而避免水从内杯底部和固定件之间的空隙进入内杯和外壳之间而与加热体接触，从而具有优异的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述固定件设置有安装槽，所述杯体密封件的下表面设置有卡入安装槽的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块卡入安装槽中，从而能够避免杯体密封件相对固定件发生周向转动，增强密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述凸块过盈卡入安装槽中。

通过采用上述技术方案，凸块过盈卡入安装槽中，从而能够将杯体密封件稳固地安装在固定件上。

本实用新型进一步设置为：所述凸块远离杯体密封件的一端和安装槽靠近杯体密封件的一端均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置起到引导凸块过盈卡入安装槽的作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽中设置有沿着安装槽周向均匀分布的多个加强块，多个所述加强块的上端均设置有引导凸块卡入多个加强块之间的引导面。

通过采用上述技术方案，加强块能够增加安装槽与凸块的过盈量，而引导面能够引导凸块能够过盈卡入加强块之间。

本实用新型进一步设置为：所述杯体密封件的上表面设置有与内杯底部抵接的加强环。

通过采用上述技术方案，加强环的设置增强与内杯底部的接触，增强密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述刀座和内杯底部之间设置有刀座密封件，所述杯体密封件和刀座密封件之间的距离为d，0＜d＜1mm。

通过采用上述技术方案，在避免刀座密封件和杯体密封件发生干涉的前提下，刀座密封件和杯体密封件提供双重密封，进一步增强密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述刀座包括本体和嵌入本体上端的镶件，所述镶件连接有与本体上端外缘之间形成环形凹槽的台阶，所述刀座密封件位于环形凹槽内，所述刀座密封件的下表面与本体和台阶抵接，上表面与内杯底部抵接。

通过采用上述技术方案，刀座密封件不仅密封本体和台阶之间连接处，而且密封内杯底部和刀座之间连接处。

本实用新型进一步设置为：所述刀座密封件的上表面设置有环形凸棱，所述内杯底部设置有与环形凸棱抵接的环形凸起。

通过采用上述技术方案，环形凸起与环形凸棱抵接，实现线密封，增强密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述环形凸起包括依次连接的外连接段、外沉段、卡入段、内沉段和内连接段，所述环形凸棱设置有多个，所述外沉段和内沉段均与环形凸棱发生抵接并挤压。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在内杯底部和固定件之间设置杯体密封件，从而避免水从内杯底部和固定件之间的空隙进入内杯和外壳之间而与加热体接触，从而具有优异的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中搅拌杯的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为本实用新型实施例中固定件的结构示意图；

图5为图4中B区域的放大图；

图6为本实用新型实施例中杯体密封件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中搅拌杯去除刀座后的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中刀座的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中刀座的剖视图；

图10为本实用新型实施例中环形凸起的结构示意图。

附图标记：1、机座；2、搅拌杯；3、内杯；4、外壳；5、加热体；6、开口；7、固定件；8、杯体密封件；9、安装槽；10、凸块；11、倒角；12、加强块；13、引导面；14、加强环；15、刀座；16、本体；17、镶件；18、安装座；19、筋条；20、凹陷；21、环形凹槽；22、台阶；23、刀座密封件；24、环形凸棱；25、外翻边；26、内翻边；27、环形凸起；28、外连接段；29、外沉段；30、卡入段；31、内沉段；32、内连接段；33、粉碎刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种高密封的食品加工机，包括机座1和设置于机座1上的搅拌杯2。参照图2和7，搅拌杯2包括内杯3和设置于内杯3外部的外壳4。内杯3的侧壁底端设置有位于内杯3和外壳4之间且环绕内杯3侧壁的加热体5，内杯3底部设置有开口6，内杯3底部固定连接有固定件7。

参照2和3，内杯3底部和固定件7之间设置有杯体密封件8，杯体密封件8的上表面与内杯3底部抵接，下表面与固定件7抵接。内杯3底部和固定件7之间依靠杯体密封件8进行密封，从而避免水从内杯3底部和固定件7之间的空隙进入内杯3和外壳4之间而与加热体5接触，从而具有优异的密封性能。固定件7设置有安装槽9，而杯体密封件8的下表面设置有卡入安装槽9的凸块10。凸块10卡入安装槽9中，从而能够避免杯体密封件8相对固定件7发生周向转动，增强密封性能。参照图4、5和6，凸块10远离杯体密封件8的一端和安装槽9靠近杯体密封件8的一端均设置有倒角11。安装槽9中设置有沿着安装槽9周向均匀分布的多个加强块12，多个加强块12的上端均设置有引导凸块10卡入多个加强块12之间的引导面13。加强块12能够增加安装槽9与凸块10的过盈量，倒角11和引导面13的设置实现凸块10能够过盈卡入安装槽9中，从而能够将杯体密封件8稳固地安装在固定件7上。杯体密封件8的上表面设置有与内杯3底部抵接的加强环14。加强环14的设置增强与内杯3底部的接触，增强密封性能。

参照图7和8，固定件7螺纹连接有刀座15，刀座15包括本体16和嵌入本体16上端的镶件17。本体16的下端设置有安装座18，安装座18表面向内形成凹陷20，从而能够减少人们操作安装座18时发生打滑，便于人们操作安装座18。凹陷20表面设置有筋条19，筋条19垂直于刀座15与固定件7安装时的旋转方向。筋条19的设置增加手部和安装座18之间的摩擦力，从而便于人们操作安装座18。

参照图9，镶件17连接有与本体16上端外缘之间形成环形凹槽21的台阶22。环形凹槽21内设置有刀座密封件23。刀座密封件23的下表面与本体16和台阶22抵接，上表面与内杯3底部抵接。刀座密封件23不仅密封本体16和台阶22之间连接处，而且密封内杯3底部和刀座15之间连接处。刀座密封件23和杯体密封件8之间的距离为d，0＜d＜1mm。优选为，d=0.5mm。在避免刀座密封件23和杯体密封件8发生干涉的前提下，刀座密封件23和杯体密封件8提供双重密封，进一步增强密封性能。刀座密封件23的内径小于镶件17的内径，而镶件17的上表面为斜面。刀座密封件23能够过盈卡入环形凹槽21中，从而能够将刀座密封件23稳固地安装在环形凹槽21中。镶件17的上表面设置为斜面便于引导刀座密封件23发生弹性形变以卡入环形凹槽21中。刀座密封件23的上表面设置有多个环形凸棱24。刀座密封件23的上表面外侧连接有外翻边25，外翻边25与本体16的外缘抵接，上表面内侧连接有内翻边26，内翻边26与镶件17抵接。当刀座15与固定件7连接后，本体16的外缘和内杯3底部会挤压外翻边25，镶件17和内杯3底部会挤压内翻边26，从而增强密封性。外翻边25和内翻边26均倾斜向上设置。相比于外翻边25和内翻边26均水平设置时，将外翻边25和内翻边26均倾斜向上设置，则内翻边26和外翻边25发生弹性形变时会带动刀座密封件23向上运动而增加与内杯3底部的接触，从而增强密封性。

参照图3和10，内杯3底部设置有与环形凸棱24抵接的环形凸起27。环形凸起27与环形凸棱24抵接，实现线密封，增强密封性能。环形凸起27为内杯3底部向下凸出形成。在实现环形凸起27与杯体密封件8的环形凸棱24抵接的前提下，降低内杯3的重量，从而降低生产成本。环形凸起27包括依次连接的外连接段28、外沉段29、卡入段30、内沉段31和内连接段32。外沉段29和内沉段31均与环形凸棱24发生抵接并挤压。

参照图8，镶件17中设置有刀轴，刀轴的上端设置有粉碎刀33。粉碎刀33在水平面上投影的最大宽度为D1，开口6的最大宽度为D2，0＜D2-D1≤5mm。优选为，D2-D1=1mm。粉碎刀33在水平面上投影的最大宽度略小于开口6的宽度，从而在便于将粉碎刀33装入开口6的同时尽可能扩大粉碎刀33的粉碎区域，提高粉碎效率。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种密封性能优异的食品加工机，包括机座(1)和安装于机座(1)上的搅拌杯(2)，所述搅拌杯(2)包括内杯(3)和设置于内杯(3)外部的外壳(4)，所述内杯(3)底部设置有开口(6)，所述内杯(3)底部固定连接有固定件(7)，所述固定件(7)可拆卸连接有刀座(15)，其特征是：所述内杯(3)的侧壁底端设置有位于内杯(3)和外壳(4)之间的加热体(5)，所述内杯(3)底部和固定件(7)之间设置有杯体密封件(8)，所述杯体密封件(8)的上表面与内杯(3)底部抵接，下表面与固定件(7)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述固定件(7)设置有安装槽(9)，所述杯体密封件(8)的下表面设置有卡入安装槽(9)的凸块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述凸块(10)过盈卡入安装槽(9)中。

4.根据权利要求3所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述凸块(10)远离杯体密封件(8)的一端和安装槽(9)靠近杯体密封件(8)的一端均设置有倒角(11)。

5.根据权利要求3或4所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述安装槽(9)中设置有沿着安装槽(9)周向均匀分布的多个加强块(12)，多个所述加强块(12)的上端均设置有引导凸块(10)卡入多个加强块(12)之间的引导面(13)。

6.根据权利要求1所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述杯体密封件(8)的上表面设置有与内杯(3)底部抵接的加强环(14)。

7.根据权利要求1所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述刀座(15)和内杯(3)底部之间设置有刀座密封件(23)，所述杯体密封件(8)和刀座密封件(23)之间的距离为d，0＜d＜1mm。

8.根据权利要求7所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述刀座(15)包括本体(16)和嵌入本体(16)上端的镶件(17)，所述镶件(17)连接有与本体(16)上端外缘之间形成环形凹槽(21)的台阶(22)，所述刀座密封件(23)位于环形凹槽(21)内，所述刀座密封件(23)的下表面与本体(16)和台阶(22)抵接，上表面与内杯(3)底部抵接。

9.根据权利要求8所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述刀座密封件(23)的上表面设置有环形凸棱(24)，所述内杯(3)底部设置有与环形凸棱(24)抵接的环形凸起(27)。

10.根据权利要求9所述的一种密封性能优异的食品加工机，其特征是：所述环形凸起(27)包括依次连接的外连接段(28)、外沉段(29)、卡入段(30)、内沉段(31)和内连接段(32)，所述环形凸棱(24)设置有多个，所述外沉段(29)和内沉段(31)均与环形凸棱(24)发生抵接并挤压。

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