CN212213484U - 一种用于米饭制备的洗米排水系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种用于米饭制备的洗米排水系统，与现有技术相比，包括：锅体内胆；设于锅体内胆下部的通水筛孔；包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于排水壳体上的排水口；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；与排水壳体连接，位于洗米腔周壁结构下方的密封底盘；排水壳体用于带动密封底盘上下移动；固定设于锅体内胆下部，且位于洗米腔周壁结构内侧的锅体挡片结构；设于密封底盘结构上的转动盘；安装于转动盘上的转盘挡片结构；驱动转动盘旋转的转盘驱动机构；转盘挡片结构在转盘驱动机构的带动下相对锅体挡片结构转动，较于现有技术而言，其能够实现洗米、排水、蒸煮饭连续进行，改善洗米的质量效果，提高米饭制备装置的自动化程度。

Description

一种用于米饭制备的洗米排水系统

技术领域

本申请涉及烹饪器具技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于米饭制备的洗米排水系统。

背景技术

沥米饭是湖南、湖北、四川等地区特有的一种做饭方法，首先是将米用水煮半分熟，再将米捞起沥干，置于蒸笼内，之后上锅蒸熟，做出的米饭也可叫做“甑子饭”，特点是饭粒干爽饱满，同时附有香甜可口的米汤；另外，沥米饭含糖量较低，适合糖尿病患者食用。

目前，现有的米饭制备装置，米粒的清洗多为手动清洗后，倒出清洗后的污水，再将洗好后的米粒放入电饭锅中进行蒸煮，人工洗米、排水需要花费较多的精力与时间，现有技术中的米饭制备装置还难以做到洗米、排水以及蒸煮饭连续进行的高自动化程度。

因此，如何提供一种用于米饭制备的洗米排水系统，其能够实现洗米、排水、蒸煮饭连续进行，节约人力成本，提高米饭制备装置的自动化程度，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种用于米饭制备的洗米排水系统，其能够实现洗米、排水、蒸煮饭连续进行，节约人力成本，提高米饭制备装置的自动化程度。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种用于米饭制备的洗米排水系统，包括：锅体内胆；设于所述锅体内胆下部的通水筛孔；包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于所述排水壳体上的排水口；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；

与所述排水壳体连接，位于所述洗米腔周壁结构下方的密封底盘；所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动；

固定设于锅体内胆下部，且位于所述洗米腔周壁结构内侧的锅体挡片结构；

设于所述密封底盘结构上的转动盘；

安装于所述转动盘上的转盘挡片结构；驱动所述转动盘旋转的转盘驱动机构；所述转盘挡片结构在所述转盘驱动机构的带动下相对所述锅体挡片结构转动。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动具体为：锅体上部设有旋转环，所述旋转环的内侧为内螺纹结构；所述排水壳体外侧设置有与所述旋转环的内螺纹结构配合的外螺纹结构；所述旋转环由转环驱动机构带动旋转，所述排水壳体与所述旋转环配合传动进行上下运动进而带动所述密封底盘进行上下运动。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述排水壳体外侧设置有外螺纹结构具体为：所述排水壳体的上方设置有隔热环，所述隔热环外壁设置有外螺纹结构。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，与所述隔热环连接，用于限制隔热环周向旋转的转动限制杆；所述转动限制杆的位置与锅体的位置相对固定。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，转环驱动机构带动旋转环旋转具体为：所述旋转环外壁上设置有齿圈结构；转环驱动机构的输出轴上的齿轮与所述齿圈结构配合传动。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述隔热环包括：隔热主体；设置在所述隔热主体底部的凸缘结构；设置在所述凸缘结构上，用于与所述转动限制杆配合的限位孔；所述外螺纹结构具体设于所述隔热主体上。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述转动限制杆底部设有限位凸环；所述限位凸环的直径大于所述限位孔的直径。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述转盘驱动机构包括：设置在所述转动盘底部，用于驱动所述转动盘转动的转盘电机；设置在所述转动盘底部的转动轴承。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述锅体挡片结构包括：设于锅体内胆下部中心处的转筒；固定安装于所述转筒上的第一挡片；固定安装于所述转筒上的第二挡片；所述转盘挡片结构包括：固定设于所述转动盘上的第三挡片；固定设于所述转动盘上的第四挡片。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一挡片和所述第二挡片位于同一直线上；所述第三挡片和所述第四挡片位于同一直线上。

本实用新型提供的一种用于米饭制备的洗米排水系统，与现有技术相比，本实用新型涉及的用于米饭制备的洗米排水系统包括：锅体内胆；设于锅体内胆下部的通水筛孔；包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于排水壳体上的排水口；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；与排水壳体连接，位于洗米腔周壁结构下方的密封底盘；排水壳体用于带动密封底盘上下移动；固定设于锅体内胆下部，且位于洗米腔周壁结构内侧的锅体挡片结构；设于密封底盘结构上的转动盘；安装于转动盘上的转盘挡片结构；驱动转动盘旋转的转盘驱动机构；转盘挡片结构在转盘驱动机构的带动下相对锅体挡片结构转动。其中，锅体挡片结构、所述转盘挡片结构、所述转动盘、锅体内胆底部、所述洗米腔周壁结构之间形成容积可变的搅动水腔，容积变大的搅动水腔由于负压作用通过通水筛孔从锅体内胆中吸入洗米水，容器变小的搅动水腔中的洗米水通过通水筛孔注入锅体内胆中，锅体内胆中的洗米水在通过通水筛孔进入或流出锅体内胆的过程中能够充分地对米粒进行剧烈的冲洗，从而在无需手动清洗的情况下即可实现在锅体内胆中进行米粒的冲洗，省去了米饭制备过程中将清洗后的米粒转移到锅体内胆的中间步骤，并且，由于排水壳体可带动密封底盘上下移动，当密封底盘抵触贴合于洗米腔周壁结构底部时，洗米腔周壁结构内的洗米水密封于腔内无法排出，当密封底盘向下移动时，密封底盘与洗米腔周壁结构底部之间存在间隙，洗米水从此间隙流出到排水壳体中通过排水口流出锅体外。本实用新型涉及的用于米饭制备的洗米排水系统，相较于现有技术而言，其能够实现洗米、排水与蒸煮饭的连贯进行，节约人力与时间成本，显著提高米饭制备装置的自动化程度与蒸煮饭效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于米饭制备的洗米排水系统的原理示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于米饭制备的洗米排水系统的局部剖示图；

图3为本实用新型实施例涉及的锅体内胆的示意图；

图4为本实用新型实施例涉及的锅体内胆的底部结构示意图；

图5为本实用新型实施例涉及的转动盘以及转盘挡片结构的示意图；

图6为本实用新型实施例涉及的排水壳体的外部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请如图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种用于米饭制备的洗米排水系统，包括：

锅体内胆1；设于所述锅体内胆1下部的通水筛孔2；包设于锅体内胆1外围的排水壳体4；设于所述排水壳体4上的排水口401；设于锅体内胆1底部的洗米腔周壁结构301；

与所述排水壳体4连接，位于所述洗米腔周壁结构301下方的密封底盘3；所述排水壳体4用于带动所述密封底盘3上下移动；

固定设于锅体内胆1下部，且位于所述洗米腔周壁结构301内侧的锅体挡片结构302；

设于所述密封底盘3结构上的转动盘303；

安装于所述转动盘303上的转盘挡片结构305；驱动所述转动盘303旋转的转盘驱动机构304；所述转盘挡片结构305在所述转盘驱动机构304的带动下相对所述锅体挡片结构302转动。

本实用新型实施例提供的用于米饭制备的洗米排水系统，与现有技术相比，本实用新型实施例涉及的用于米饭制备的洗米排水系统包括：锅体内胆1；设于锅体内胆1下部的通水筛孔2；包设于锅体内胆1外围的排水壳体4；设于排水壳体4上的排水口401；设于锅体内胆1底部的洗米腔周壁结构301；与排水壳体4连接，位于洗米腔周壁结构301下方的密封底盘3；排水壳体4用于带动密封底盘3上下移动；固定设于锅体内胆1下部，且位于洗米腔周壁结构301内侧的锅体挡片结构302；设于密封底盘3结构上的转动盘303；安装于转动盘303上的转盘挡片结构305；驱动转动盘303旋转的转盘驱动机构304；转盘挡片结构305在转盘驱动机构304的带动下相对锅体挡片结构302转动。其中，锅体挡片结构302、所述转盘挡片结构305、所述转动盘303、锅体内胆1底部、所述洗米腔周壁结构301之间形成容积可变的搅动水腔，容积变大的搅动水腔由于负压作用通过通水筛孔2从锅体内胆1中吸入洗米水，容器变小的搅动水腔中的洗米水通过通水筛孔2注入锅体内胆1中，锅体内胆1中的洗米水在通过通水筛孔2进入或流出锅体内胆1的过程中能够充分地对米粒进行剧烈的冲洗，从而在无需手动清洗的情况下即可实现在锅体内胆1中进行米粒的冲洗，省去了米饭制备过程中将清洗后的米粒转移到锅体内胆1的中间步骤，并且，由于排水壳体4可带动密封底盘3上下移动，当密封底盘3抵触贴合于洗米腔周壁结构301底部时，洗米腔周壁结构301内的洗米水密封于腔内无法排出，当密封底盘3向下移动时，密封底盘3与洗米腔周壁结构301底部之间存在间隙，洗米水从此间隙流出到排水壳体4中通过排水口401流出锅体外。本实用新型实施例涉及的用于米饭制备的洗米排水系统，相较于现有技术而言，其能够实现洗米、排水与蒸煮饭的连贯进行，节约人力与时间成本，显著提高米饭制备装置的自动化程度与蒸煮饭效率。

具体地，在本实用新型实施例中，所述排水壳体4用于带动所述密封底盘3上下移动具体为：锅体上部设有旋转环5，所述旋转环5的内侧为内螺纹结构501；所述排水壳体4外侧设置有与所述旋转环5的内螺纹结构501配合的外螺纹结构402；所述旋转环5由转环驱动机构6带动旋转，所述排水壳体4与所述旋转环5配合传动进行上下运动进而带动所述密封底盘3进行上下运动。

具体地，在本实用新型实施例中，所述排水壳体4外侧设置有外螺纹结构402具体为：所述排水壳体4的上方设置有隔热环7，所述隔热环7外壁设置有外螺纹结构402。

具体地，在本实用新型实施例中，与所述隔热环7连接，用于限制隔热环7周向旋转的转动限制杆8；所述转动限制杆8的位置与锅体的位置相对固定。

具体地，在本实用新型实施例中，转环驱动机构6带动旋转环5旋转具体为：所述旋转环5外壁上设置有齿圈结构；转环驱动机构6的输出轴上的齿轮与所述齿圈结构配合传动。

具体地，在本实用新型实施例中，所述隔热环7包括：隔热主体；设置在所述隔热主体底部的凸缘结构；设置在所述凸缘结构上，用于与所述转动限制杆8配合的限位孔；所述外螺纹结构402具体设于所述隔热主体上。

具体地，在本实用新型实施例中，所述转动限制杆8底部设有限位凸环；所述限位凸环的直径大于所述限位孔的直径。

具体地，在本实用新型实施例中，所述转盘驱动机构304包括：设置在所述转动盘303底部，用于驱动所述转动盘303转动的转盘电机；设置在所述转动盘303底部的转动轴承。

具体地，在本实用新型实施例中，所述锅体挡片结构302包括：设于锅体内胆1下部中心处的转筒306；固定安装于所述转筒306上的第一挡片；固定安装于所述转筒306上的第二挡片；所述转盘挡片结构305包括：固定设于所述转动盘303上的第三挡片；固定设于所述转动盘303上的第四挡片。

具体地，在本实用新型实施例中，所述第一挡片和所述第二挡片位于同一直线上；所述第三挡片和所述第四挡片位于同一直线上。

其中，当转盘驱动机构304驱动转动盘303转动时，转动盘303上的第三挡片和第四挡片跟随转动盘303转动，位于锅体挡片结构302上的第一挡片、第二挡片保持静止，其中，第一挡片、第三挡片、锅体内胆1底部、米腔周壁结构301之间形成的第一腔体容积会与第二挡片、第三挡片、锅体内胆1底部、米腔周壁结构301之间形成的第二腔体容积呈现负相关的变化；第一挡片、第四挡片、锅体内胆1底部、米腔周壁结构301之间形成的第三腔体容积会与第二挡片、第四挡片、锅体内胆1底部、米腔周壁结构301之间形成的第四腔体的容积变化亦是如此呈现负相关变化，如此，当第一腔体容积变大，第二腔体容积变小的过程中，第一腔体中的洗米水通过通水筛孔进入锅体内胆中冲洗米粒，第二腔体容积变小，由于负压通过通水筛孔2从锅体内胆中吸入洗米水，锅体内胆中的洗米水在通过通水筛孔2进入或流出锅体内胆的过程中能够充分地对米粒进行剧烈的冲洗，从而在无需手动清洗的情况下即可实现在锅体内胆中进行米粒的冲洗，省去了米饭制备过程中将清洗后的米粒转移到锅体内胆的中间步骤，实现洗米与蒸煮饭的连贯进行，显著提高米饭制备装置的自动化程度与蒸煮饭效率。

更进一步阐述，其中，转动盘具体设于密封底盘上，转环驱动机构6带动旋转环5进行转动，旋转环5内部设有内螺纹结构501，排水壳体4外侧设有外螺纹结构402，内螺纹结构501周向转动时，外螺纹结构402与内螺纹结构501配合传动进行上下移动，即排水壳体4在旋转环5的转动作用下进行竖直方向上的移动，排水壳体4底部的密封底盘贴合于洗米腔周壁结构301底部时，洗米腔内的洗米水存留于洗米腔内无法排放，当旋转环5转动，排水壳体4上的外螺纹结构402在内螺纹结构501转动作用下向下移动，带动密封底盘下移远离洗米腔周壁结构301底部，如此洗米腔内的洗米水便可从洗米腔周壁结构301与密封底盘之间的间隙中流出至排水壳体4中，再从排水壳体4底部的排水口401流出至锅体外，如此便可实现洗米后在锅体内部进行连贯的排水操作，节约人力与时间成本，显著提高米饭制备装置的自动化程度。

由上所述，本实用新型实施例涉及的用于米饭制备的洗米排水系统，相较于现有技术而言，其能够实现洗米、排水与蒸煮饭的连贯进行，极大程度上节约了人力与时间成本，显著提高米饭制备装置的自动化程度与蒸煮饭效率，为使用者带来极大的便捷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，包括：

锅体内胆；

设于所述锅体内胆下部的通水筛孔；

包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于所述排水壳体上的排水口；

设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；

与所述排水壳体连接，位于所述洗米腔周壁结构下方的密封底盘；所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动；

固定设于锅体内胆下部，且位于所述洗米腔周壁结构内侧的锅体挡片结构；

设于所述密封底盘结构上的转动盘；

安装于所述转动盘上的转盘挡片结构；驱动所述转动盘旋转的转盘驱动机构；所述转盘挡片结构在所述转盘驱动机构的带动下相对所述锅体挡片结构转动。

2.根据权利要求1所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动具体为：锅体上部设有旋转环，所述旋转环的内侧为内螺纹结构；所述排水壳体外侧设置有与所述旋转环的内螺纹结构配合的外螺纹结构；所述旋转环由转环驱动机构带动旋转，所述排水壳体与所述旋转环配合传动进行上下运动进而带动所述密封底盘进行上下运动。

3.根据权利要求2所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述排水壳体外侧设置有外螺纹结构具体为：所述排水壳体的上方设置有隔热环，所述隔热环外壁设置有外螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，与所述隔热环连接，用于限制隔热环周向旋转的转动限制杆；所述转动限制杆的位置与锅体的位置相对固定。

5.根据权利要求3所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，转环驱动机构带动旋转环旋转具体为：所述旋转环外壁上设置有齿圈结构；转环驱动机构的输出轴上的齿轮与所述齿圈结构配合传动。

6.根据权利要求4所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述隔热环包括：隔热主体；设置在所述隔热主体底部的凸缘结构；设置在所述凸缘结构上，用于与所述转动限制杆配合的限位孔；所述外螺纹结构具体设于所述隔热主体上。

7.根据权利要求6所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述转动限制杆底部设有限位凸环；所述限位凸环的直径大于所述限位孔的直径。

8.根据权利要求1所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述转盘驱动机构包括：设置在所述转动盘底部，用于驱动所述转动盘转动的转盘电机；设置在所述转动盘底部的转动轴承。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述锅体挡片结构包括：设于锅体内胆下部中心处的转筒；固定安装于所述转筒上的第一挡片；固定安装于所述转筒上的第二挡片；所述转盘挡片结构包括：固定设于所述转动盘上的第三挡片；固定设于所述转动盘上的第四挡片。

10.根据权利要求9所述的用于米饭制备的洗米排水系统，其特征在于，所述第一挡片和所述第二挡片位于同一直线上；所述第三挡片和所述第四挡片位于同一直线上。

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