CN212212603U - 一种种子揉搓分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于农业技术领域，提供了一种种子揉搓分离装置，包括安装架、筒体和进料斗，安装架固定安装在筒体的底部，筒体的顶部中间位置连通有进料斗，进料斗的底部转动连通在转动筒顶部，转动筒的底部转动伸入到筒体的内部，转动筒连接驱动装置，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行连接，转动筒的内部设置有内螺旋叶；筒体的内底部固定设置有固定圈，固定圈的顶部通过弹簧弹性连接筛板底部，转动筒的底部同轴连接有转动轴，转动轴的底部固定连接有若干揉搓杆，筒体底部开设出料口，筒体侧壁连通有排出口本实用新型优点：结构简单，分离效果好，生产效率高，生产传成本低，便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于农业技术领域，尤其涉及一种种子揉搓分离装置。
背景技术
农作物在丰收之后一般都带有壳体，需要将壳体与种子进行搓揉进行分离，例如花椒，花椒，落叶灌木或小乔木，可孤植又可作防护刺篱，其果皮可作为调味料，并可提取芳香油，又可入药，种子可食用，又可加工制作肥皂；花椒除各种肉类的腥气，促进唾液分泌，增加食欲；使血管扩张，从而起到降低血压的作用。花椒由花椒壳和花椒籽组成，用于食用的是花椒壳，所以需要将花椒壳和花椒籽进行筛选。
中国专利（公开号：208018915 U，公开日：2018.10.30）一种花椒筛选分离装置，包括支架，电动机，筛选箱，弹性元件，震动杆和半齿轮。支架由四根竖杆组成，且中间设有一平行的工作面，工作面下方固定有电动机，电动机上设有转动轴，转动轴上设有半齿轮，且半齿轮的齿面角度为180°。半齿轮上设有与之啮合的震动杆，震动杆为口字形竖杆，且内侧面分别设有两排啮齿。震动杆穿过工作面与筛选箱连接，筛选箱分为物料盒，筛网和杂质盒，筛网位于物料盒与杂质盒之间，筛选箱上设有四根弹性元件，支架上设有与弹性元件相配合的锁扣。该装置不能进行连续生产，生产效率低下，不便于推广实施。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种种子揉搓分离装置，旨在解决生产效率低的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种种子揉搓分离装置，包括安装架、筒体和进料斗，安装架固定安装在筒体的底部，筒体的顶部中间位置连通有进料斗，进料斗的底部转动连通在转动筒顶部，转动筒的底部转动伸入到筒体的内部。转动筒的外侧壁同轴固定连接有从动皮带轮，转动筒的侧边在筒体上安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行连接。转动筒的内部设置有内螺旋叶，在电机的驱动下，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从而使转动筒转动，内螺旋叶随着转动筒转动，从而使进料斗内部的种子进入到筒体的内部。
筒体的内底部固定设置有固定圈，固定圈的顶部通过弹簧弹性连接在筛板的底部径向位置，转动筒的底部同轴连接有转动轴，转动轴的底部固定连接有若干揉搓杆，揉搓杆的底部与筛板的上表面存在很小的缝隙接触，进料斗内部的种子原料落在筛板上，转动轴随着转动筒转动，从而使揉搓杆转动，带有种子的壳体硬度较大容易进入筛板与揉搓杆之间的缝隙内部，弹簧压缩提供缝隙，转动的揉搓杆对落在筛板上的带壳种子进行揉搓，从而促使壳体与种子分离。没有带种子的壳体硬度较小，不足以压缩弹簧，被揉搓杆拨离筛板。种子穿过筛板从开设在筒体底部的出料口排出。固定圈外侧的筒体上连通有排出口。壳体从排出口排出筒体。
优选地，所述安装架为口字型结构，从而便于安装。
优选地，所述安装架的底部四角设置有万向轮，万向轮上设置刹车板，刹车板对万向轮有制动作用，万向轮的设置便于装置的移动与固定。
优选地，所述筛板的下表面径向位置固定设置有导向杆，导向杆穿过弹簧滑动嵌套在固定圈的内部，导向杆的设置时筛板的升降更加平稳。
优选地，所述揉搓杆是截面为L型且转折部为斜坡状设置，从而便于种子进入到揉搓杆和筛板之间。
优选地，所述至少其中一个揉搓杆为涡状结构，从而便于可以剥离筛板范围。
优选地，所述固定圈和筒体之间设置为斜坡结构，从而便于壳体的排出。
优选地，筒体的顶部设置有观察窗，透过观察窗可以观察筒体内部的状况，便于及时进行调整装置。
本实用新型实施例提供的有益效果：在电机的驱动下，主动皮带轮带动从动皮带轮转动，从而使转动筒转动，内螺旋叶随着转动筒转动，从而使进料斗内部的种子进入到筒体的内部，实现了进料的定量控制。进料斗内部的种子原料落在筛板上，转动轴随着转动筒转动，从而使揉搓杆转动，带有种子的壳体硬度较大容易进入筛板与揉搓杆之间的缝隙内部，弹簧压缩提供缝隙，转动的揉搓杆对落在筛板上的带壳种子进行揉搓，从而促使壳体与种子分离。没有带种子的壳体硬度较小，不足以压缩弹簧，被揉搓杆拨离筛板。从而实现了脱壳和筛选，提高了装置的分离效果，生产效率。使用一个电机完成进料和揉搓，使装置简单化，节约了生产制造成本。本实用新型优点：结构简单，分离效果好，生产效率高，生产传成本低，便于推广实施。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种种子揉搓分离装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种种子揉搓分离装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种种子揉搓分离装置中转动轴的结构示意图；
附图中：安装架1，电机2，主动皮带轮3，进料斗4，转动筒5，从动皮带轮6，观察窗7，筒体8，排出口9，出料口10，万向轮11，弹簧12，导向杆13，筛板14，内螺旋叶15，转动轴16，揉搓杆17，固定圈18。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参考图1-3，一种种子揉搓分离装置，包括安装架1、筒体8和进料斗4，安装架1固定安装在筒体8的底部，安装架1为口字型结构，从而便于安装。安装架1的底部四角设置有万向轮11，万向轮11上设置刹车板，刹车板对万向轮11有制动作用，万向轮11的设置便于装置的移动与固定。筒体8的顶部中间位置连通有进料斗4，进料斗4的底部转动连通在转动筒5顶部，转动筒5的底部转动伸入到筒体8的内部。转动筒5的外侧壁同轴固定连接有从动皮带轮6，转动筒5的侧边在筒体8上安装有电机2，电机2的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮3，主动皮带轮3与从动皮带轮6通过皮带进行连接。转动筒5的内部设置有内螺旋叶15，在电机2的驱动下，主动皮带轮3带动从动皮带轮6转动，从而使转动筒5转动，内螺旋叶15随着转动筒5转动，从而使进料斗4内部的种子进入到筒体8的内部。
筒体8的内底部固定设置有固定圈18，固定圈18的顶部通过弹簧12弹性连接在筛板14的底部径向位置，转动筒5的底部同轴连接有转动轴16，转动轴16的底部固定连接有若干揉搓杆17，揉搓杆17的底部与筛板14的上表面存在很小的缝隙接触，进料斗4内部的种子原料落在筛板14上，转动轴16随着转动筒5转动，从而使揉搓杆17转动，带有种子的壳体硬度较大容易进入筛板14与揉搓杆17之间的缝隙内部，弹簧12压缩提供缝隙，转动的揉搓杆17对落在筛板14上的带壳种子进行揉搓，从而促使壳体与种子分离。没有带种子的壳体硬度较小，不足以压缩弹簧12，被揉搓杆17拨离筛板14。筛板14的下表面径向位置固定设置有导向杆13，导向杆13穿过弹簧12滑动嵌套在固定圈18的内部，导向杆13的设置时筛板14的升降更加平稳。揉搓杆17是截面为L型且转折部为斜坡状设置，从而便于种子进入到揉搓杆17和筛板14之间。至少其中一个揉搓杆17为涡状结构，从而便于可以剥离筛板14范围。种子穿过筛板14从开设在筒体8底部的出料口10排出。固定圈外侧的筒体上连通有排出口，壳体从排出口9排出筒体8。固定圈18和筒体8之间设置为斜坡结构，从而便于壳体的排出。
本实用新型的原理：将需要脱壳的种子放置在进料斗4的内部，启动电机2，在电机2的驱动下，主动皮带轮3带动从动皮带轮6转动，从而使转动筒5转动，内螺旋叶15随着转动筒5转动，从而使进料斗4内部的种子进入到筒体8的内部。进料斗4内部的种子原料落在筛板14上，转动轴16随着转动筒5转动，从而使揉搓杆17转动，没有脱离种子的壳体和种子硬度较大容易进入筛板14与揉搓杆17之间的缝隙内部，弹簧12压缩提供缝隙，转动的揉搓杆17对落在筛板14上的种子进行揉搓，从而促使壳体与种子分离。种子穿过筛板14从开设在筒体8底部的出料口10排出。没有带种子的壳体硬度较小，不足以压缩弹簧12，被揉搓杆17拨离筛板14。壳体从排出口9排出筒体8。
实施例2
在实施例1的基础上，筒体8的顶部设置有观察窗7，透过观察窗7可以观察筒体8内部的状况，便于及时进行调整装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种种子揉搓分离装置，包括安装架（1）、筒体（8）和进料斗（4），安装架（1）固定安装在筒体（8）的底部，筒体（8）的顶部中间位置连通有进料斗（4），其特征在于，进料斗（4）的底部转动连通在转动筒（5）顶部，转动筒（5）的底部转动伸入到筒体（8）的内部，转动筒（5）的外侧壁同轴固定连接有从动皮带轮（6），转动筒（5）的侧边在筒体（8）上安装有电机（2），电机（2）的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮（3），主动皮带轮（3）与从动皮带轮（6）通过皮带进行连接；
转动筒（5）的内部设置有内螺旋叶（15）；筒体（8）的内底部固定设置有固定圈（18），固定圈（18）的顶部通过弹簧（12）弹性连接筛板（14）底部径向位置，转动筒（5）的底部同轴连接有转动轴（16），转动轴（16）的底部固定连接有若干揉搓杆（17），筒体（8）底部开设出料口（10），固定圈（18）外侧的筒体（8）上连通有排出口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，所述安装架（1）为口字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，所述安装架（1）的底部四角设置有万向轮（11），万向轮（11）上设置刹车板。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，所述筛板（14）的下表面径向位置固定设置有导向杆（13），导向杆（13）穿过弹簧（12）滑动嵌套在固定圈（18）的内部。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，所述揉搓杆（17）是截面为L型且转折部为斜坡状设置。
6.根据权利要求1所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，所述至少其中一个揉搓杆（17）为涡状结构。
7.根据权利要求1所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，所述固定圈（18）和筒体（8）之间设置为斜坡结构，从而便于壳体的排出。
8.根据权利要求1所述的一种种子揉搓分离装置，其特征在于，筒体（8）的顶部设置有观察窗（7）。
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