CN212211606U - 一种线控器防溅盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵产品技术领域，公开了一种线控器防溅盒，其包括盖体和盒体，所述盖体与所述盒体可转动地连接，以实现所述线控器防溅盒的盖合或打开，所述盒体上设有用于安装线控器的安装通孔，所述安装通孔的侧壁设有至少一个安装件和至少一个固定件，所述安装件上设有用于连接线控器的安装位，所述固定件上设有用于连接外部设备的连接位，所述盖体盖合于所述盒体上时，所述安装件与所述盖体之间的距离小于所述固定件与所述盖体之间的距离。本实用新型提供的线控器防溅盒结构简单，能适用于后侧设有凸起的线控器的安装，通用性高。

Description

一种线控器防溅盒

技术领域

本实用新型涉及热泵产品技术领域，特别是涉及一种线控器防溅盒。

背景技术

将安装有显示屏和输入按钮的一侧定义为线控器的前侧，则远离线控器前侧，且与前侧相对设置的一面为线控器的后侧。现有的线控器按照其后侧的外型可分为两种：一种是后侧为平面的线控器，另一种是后侧设有凸起的线控器。后侧设有凸起的线控器包括背板和设置在背板中部的后盖，后盖凸起。

线控器自身防水能力不足，容易受潮或进水，导致失效。因此需要将线控器安装在防溅盒内。如公开号为CN207235265U的专利所公开的，防溅盒通常包括下盒1和与下盒1铰接的上盖2，下盒1为中空结构，中间留有供线控器安装的第一开口3。下盒1的背面设有两个安装脚4和和两个固定脚5。当防溅盒竖直设置时，安装脚4设置在第一开口3的上下两侧壁，安装脚4与线控器螺接，用于安装线控器。固定脚5设置在第一开口3的左右两侧壁，固定脚5通过螺丝连接在外部设备上，用于将防溅盒固定在外部设备上。

如公开号为CN207235265U的专利的附图1所示，现有的防溅盒上的安装脚4和固定脚5平齐，均位于同一平面内，导致防溅盒只适合安装后侧为平面的线控器。这是因为：当安装后侧设有凸起的线控器时，凸起的后盖的左右两侧会顶住固定脚5，导致背板的上下两侧与安装脚4有一定的距离，背板无法与安装脚4连接，导致线控器无法安装在防溅盒上。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种线控器防溅盒，其结构简单，能适用于后侧设有凸起的线控器的安装，通用性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线控器防溅盒，其包括盖体和盒体，所述盖体与所述盒体可转动地连接，以实现所述线控器防溅盒的盖合或打开，

所述盒体设有用于安装线控器的安装通孔，所述安装通孔的侧壁设有至少一个安装件和至少一个固定件，安装件包括连接杆和连接件，连接杆的一端与所述安装通孔的侧壁固定连接，另一端与所述连接件连接，所述安装件上设有用于连接线控器的安装位，具体地，安装位位于连接件上，安装位可以是螺孔，所述固定件上设有用于连接外部设备的连接位，所述盖体盖合于所述盒体上时，所述安装件与所述盖体之间的距离小于所述固定件与所述盖体之间的距离。

作为优选方案，将所述线控器防溅盒水平设置时，将所述安装件与所述固定件的高度差定义为a，则a的范围为7mm≤a≤10mm。

作为优选方案，所述安装件的数量为两个，各所述安装件相对设置；

所述固定件的数量为两个，各所述固定件相对设置。

作为优选方案，所述固定件的截面形状为矩形，所述连接位为开设在所述固定件上的螺纹通孔。

作为优选方案，所述盖体上设有卡设件，所述盒体上设有与所述卡设件定位配合的卡槽，通过所述卡设件插入所述卡槽中，实现所述盖体扣合于所述盒体上。

作为优选方案，所述盖体和所述盒体通过转轴连接；

所述盖体的外侧设有凹部，所述凹部设置在所述盖体远离所述转轴的一侧。

作为优选方案，所述盖体包括盖板、第一围设件和第二围设件，所述第一围设件环绕设置在所述盖板的外侧，所述第二围设件设置在所述第一围设件的内侧，且与所述盖板靠近所述盒体的一侧垂直连接；

所述卡设件设置在所述第二围设件的外侧，所述凹部设置在所述第一围设件的外侧。

作为优选方案，所述盒体上设有至少一个排水槽。

作为优选方案，所述排水槽的形状为向下凹陷的弧形。

本实用新型提供的一种线控器防溅盒与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型的盒体上设有安装通孔，安装通孔内设有安装件和固定件。安装件与盖体之间的距离小于固定件与盖体之间的距离，即安装件靠近盖体设置，固定件远离盖体设置。安装件和固定件保持一定距离，为线控器凸起的后盖留有足够的安装空间。安装时，安装件与线控器的背板连接，由于固定件和安装件之间留有一定的空间，后盖与固定件保持一定缝隙或抵接在固定件上，不会出现因固定件顶住后盖而使得安装件无法与线控器的背板连接的情况。本实用新型不仅适用于后侧凸起的线控器的安装，同时也适用于后侧为平面的线控器的安装，通用性强。

附图说明

图1是公开号为CN207235265U的专利公开的防溅盒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的线控器防溅盒的正面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的线控器防溅盒的背面结构示意图。

图中，1、下盒；2、上盖；3、第一开口；4、安装脚；5、固定脚；6、线控器；7、盖体；71、盖板；72、第一围设件；73、第二围设件；8、盒体；9、安装件；91、连接杆；92、连接件；10、固定件；11、安装位；12、连接位；13、卡设件；14、卡槽；15、凹部；16、排水槽；17、凹口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至图3所示，本实用新型的优选实施例的一种线控器防溅盒，其包括盖体7和盒体8，盖体7与盒体8可转动地连接，以实现线控器防溅盒的盖合或打开。盒体8的中部设有用于安装线控器6的安装通孔，安装通孔的侧壁设有至少一个安装件9和至少一个固定件10，安装件9和固定件10错开设置。安装件9上设有用于连接线控器6的安装位11。固定件10用于安装将该线控器防溅盒安装在外部设备上。固定件10上设有用于连接外部设备的连接位12，外部设备可以是热泵机组。当盖体7盖合于盒体8上时，安装件9与盖体7之间的距离小于固定件10与盖体7之间的距离。也就是说，当线控器防溅盒水平设置时，安装件9的高度高于固定件10的高度。

基于上述技术方案，防溅盒由盒体8和盖体7组成，盒体8的一侧与盖体7的一侧铰接，盖体7相对于盒体8可在闭合位置和打开位置之间翻转。盖体7位于闭合位置时，安装件9与盖体7之间的距离小于固定件10与盖体7之间的距离，即安装件9靠近盖体7设置，固定件10远离盖体7设置。线控器防溅盒水平设置时，安装件9的高度高于固定件10的高度。安装件9与固定件10不在同一平面上，安装件9和固定件10保持一定的高度差，该高度差应不小于线控器6后盖凸起的高度，为线控器6凸起的后盖留有足够的安装空间。安装时，安装件9能够与线控器6的背板通过螺丝连接，由于固定件10和安装件9之间留有一定的空间，当背板与安装件9连接时，后盖与固定件10保持一定缝隙或抵接在固定件10上，不会出现因固定件10顶住后盖而使得安装件9无法与背板连接的情况。本实用新型不仅适用于后侧凸起的线控器6的安装，同时也适用于后侧为平面的线控器6的安装，通用性强。当安装后侧为平面的线控器时，线控器的后侧与安装件9螺接，虽然线控器的后侧与固定件10保持一定距离，有一定缝隙，但不会影响到线控器的安装。

其中，将线控器防溅盒水平设置时，将安装件9与固定件10在竖直方向上的距离定义为a，也就是说a为安装件9与固定件10之间的高度差，则a的范围为7mm≤a≤10mm，不小于现有的线控器6的后盖凸出高度，保证该线控器防溅盒适用于安装多种线控器。

在本实施例中，安装通孔的截面形状为矩形，安装通孔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁。安装件9的数量为两个，分别安装在第一侧壁和第二侧壁上。各安装件9相对设置，保证线控器6两侧能够与盒体8连接牢固。固定件10的数量为两个，分别安装在第三侧壁和第四侧壁上。各固定件10相对设置，保证该线控器防溅盒能与外部设备连接稳固。

本实施例中的安装件9包括连接杆91和连接件92，连接杆91的一端与安装通孔的侧壁固定连接，具体可以是与第一侧壁或第二侧壁连接。连接杆91的另一端与连接件92固定连接。安装位11设置在连接件92的中心处，安装位11可以是螺孔，便于工作人员使用螺丝螺接在螺孔中，将线控器6安装在安装件9上，从而实现了线控器6安装在防溅盒中。

优选地，为了便于加工生产，固定件10的截面形状为矩形。连接位12为开设在固定件10上的螺纹通孔，工作人员使用螺钉即可将固定件10与外部设备连接在一起，安装拆卸方便。

另外，盖体7和盒体8通过卡扣结构实现卡紧或松开。盖体7上设有卡设件13，卡设件13的形状为长条状。卡设件13由PC工程塑料制成，具有一定的弹性和较强的韧性。卡设件13上设有截面形状为矩形的凹口17。盒体8上设有与卡设件13定位配合的卡槽14。卡槽14的深度和宽度与卡设件13的尺寸匹配，卡槽14的位置与卡设件13的位置对应。卡槽14内壁设有与凹口17定位配合的凸部(图中未示出)。需要将盖体7扣合于盒体8上时，可将卡设件13插入卡槽14中，由于卡设件13具有一定弹性，下压盖体7，带动卡设件13被挤压到卡槽14内，卡槽14内的凸部卡入卡设件13上的凹口17中，实现盖体7与盒体8扣紧。打开防溅盒时，往转轴方向挤压卡设件13，由于卡设件13具有一定弹性，挤压卡设件13可以使得凹口17远离凸部，凸部从凹口17中脱离，使用者向上翻起盖体7即可。

具体地，盖体7和盒体8通过转轴连接。转轴的结构与现有的防溅盒所用的转轴结构相同，可以是活页或铰链等等。

现有的工业用的防溅盒考虑到防水的问题，其上盖和下盒连接紧固，而且上盖表面光滑，侧面为平面，使用时经常出现扣得过紧不容易打开的情况。为解决上述问题，盖体7的外侧设有凹部15，凹部15设置在盖体7远离转轴的一侧。本实用新型在盖体7上设计一个凹部15，提供一个施力的着力点。工作人员打开盖体7时，可以将手指放置在凹部15内，用力掰开盖体7，使得盖体7和盒体8的开启更加容易。本实施例中的凹部15的截面形状为长圆形。

更具体地，盖体7包括盖板71、第一围设件72和第二围设件73。第一围设件72和第二围设件73的截面形状均为矩形，第一围设件72和第二围设件73均与盖板71垂直。第一围设件72环绕设置在盖板71的外侧，即第一围设件7垂直于盖板71所在平面、且包围在盖板71的外边缘。第二围设件73设置在第一围设件72的内侧，且与盖板71靠近盒体8的一侧固定连接。在第一围设件72内设置第二围设件73，有利于加强线控器防溅盒的密封性，加强其防水的作用。卡设件13设置在第二围设件73的外侧，凹部15设置在第一围设件72的外侧，便于工作人员掰开盖体7。

可选地，盒体8上设有至少一个排水槽16，用于排出盒体8内多余的水分，减少漏水囤积现象。在本实施例中，盒体8的一侧设有两个排水槽16，加大排水量。排水槽16的形状为向下凹陷的弧形，排水槽16形状不能过于锋利，以免刮伤工作人员。

本实用新型的工作过程为：

线控器防溅盒包括盒体8和盖体7，盒体8为中空结构，其中心处开设有用于安装线控器6的安装通孔。安装通孔的截面形状为矩形，其边角采用倒圆角设计。安装通孔具有相对设置的第一侧壁、第二侧壁以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁。第一侧壁和第二侧壁上均设有安装件9，两个安装件9对称设置。安装件9上设有安装位11，安装位11具体为螺孔，螺丝穿过安装位11螺接在线控器6的后侧，使得线控器6通过螺接的方式螺接在安装件9上。第三侧壁和第四侧壁上均设有固定件10，两个固定件10对称设置。固定件10上设有连接位12，连接位12为螺纹通孔，通过螺丝穿过该螺纹通孔螺接在外部设备上的螺孔中，实现线控器防溅盒螺接在诸如热泵机组等外部设备上。安装件9和固定件10具有一定的高度差，大概为7mm～10mm。安装件9靠近盖体7设置，固定件10远离盖体7设置。盒体8的同一侧设有两个U型的排水槽16。盖体7包括盖板71、第一围设件72和第二围设件73，盖板71的横截面形状为矩形，第一围设件72和第二围设件73的纵截面形状为矩形，第一围设件72和第二围设件73的横截面形状为环形。第一围设件72垂直连接在盖板71的一侧外边，第二围设件73垂直连接在盖板71的同一侧，且位于第一围设件72的内侧。盖板71与第一围设件72光滑过渡，采用倒圆角设计，避免刮伤工作人员。第一围设件72上设有长圆形的凹部15，第二围设件73上设有卡设件13。盒体8设有卡槽14，卡槽14与卡设件13位置对应且定位配合。

安装线控器6时，将线控器6放入安装通孔内，线控器6的背部与安装件9抵接，用螺丝将线控器6螺接在安装件9上的安装位11中。再将固定件10螺接在外部设备上，以完成线控器防溅盒的安装。需要将防溅盒拆卸下来时，拧动螺丝即可。同理，可通过拧松位于安装位11的螺丝，将线控器拆卸下来。

在工作状态下，盖体7通过卡设件13卡入卡槽14中，实现扣合在盒体8上。需要使用线控器6时，手指陷入凹部15中，用力将盖体7翻开，此时卡设件13脱离卡槽14，不再卡设在卡槽14中。线控器使用完毕后，将盖体7下翻，卡设件13被插入卡槽14中，盖体7被扣紧在盒体8上。

综上，本实用新型实施例提供一种线控器防溅盒，其盒体上设有安装通孔，安装通孔内设有安装件和固定件。安装件与盖体之间的距离小于固定件与盖体之间的距离，即安装件靠近盖体设置，固定件远离盖体设置。安装件和固定件保持一定距离，为线控器凸起的后盖留有足够的安装空间。安装时，安装件与线控器的背板连接，由于固定件和安装件之间留有一定的空间，后盖与固定件保持一定缝隙或抵接在固定件上，不会出现因固定件顶住后盖而使得安装件无法与线控器的背板连接的情况。本实用新型不仅适用于后侧凸起的线控器的安装，同时也适用于后侧为平面的线控器的安装，通用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种线控器防溅盒，其特征在于，包括盖体和盒体，所述盖体与所述盒体可转动地连接，以实现所述线控器防溅盒的盖合或打开，

所述盒体上设有用于安装线控器的安装通孔，所述安装通孔的侧壁设有至少一个安装件和至少一个固定件，所述安装件上设有用于连接线控器的安装位，所述固定件上设有用于连接外部设备的连接位，所述盖体盖合于所述盒体上时，所述安装件与所述盖体之间的距离小于所述固定件与所述盖体之间的距离。

2.如权利要求1所述的线控器防溅盒，其特征在于，将所述线控器防溅盒水平设置时，将所述安装件与所述固定件的高度差定义为a，则a的范围为7mm≤a≤10mm。

3.如权利要求1或2所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述安装件的数量为两个，各所述安装件相对设置；

所述固定件的数量为两个，各所述固定件相对设置。

4.如权利要求1或2所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述固定件的截面形状为矩形，所述连接位为开设在所述固定件上的螺纹通孔。

5.如权利要求1所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述盖体上设有卡设件，所述盒体上设有与所述卡设件定位配合的卡槽，通过所述卡设件插入所述卡槽中，实现所述盖体扣合于所述盒体上。

6.如权利要求5所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述盖体和所述盒体通过转轴连接；

所述盖体上设有凹部，所述凹部设置在所述盖体远离所述转轴的一侧。

7.如权利要求6所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述盖体包括盖板、第一围设件和第二围设件，所述第一围设件环绕设置在所述盖板的外侧，所述第二围设件设置在所述第一围设件的内侧，且与所述盖板靠近所述盒体的一侧垂直连接；

所述卡设件设置在所述第二围设件的外侧，所述凹部设置在所述第一围设件的外侧。

8.如权利要求1所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述盒体上设有至少一个排水槽。

9.如权利要求8所述的线控器防溅盒，其特征在于，所述排水槽的形状为向下凹陷的弧形。

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