CN212211222U - 便捷抽屉式控制系统专用箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其涉及安防监控领域，旨在解决安防监控系统的控制部分中，一旦某一区域的控制主板发生损坏，就需要将控制部分的整体进行拆卸维修的问题，本申请包括箱体、抽屉、齿道、齿轮、对准组件和固定组件，箱体的相对竖直侧壁上设置有抽拉槽，齿道通过设置在抽拉槽的底壁上而设置在箱体上，齿轮转动设置在抽屉的侧壁上，齿轮与齿道啮合，对准组件设置在抽屉的伸入箱体内的一端；对准组件用于将抽屉移动到箱体内的规定位置，固定组件设置在箱体的箱口处并用于固定抽屉。从而本申请通根据控制区域，将控制部分分为相互独立的控制模块，可以对损坏的控制模块进行单独维修，而减少对控制部分整体的影响。

Description

便捷抽屉式控制系统专用箱

技术领域

本申请涉及安防监控的领域，尤其是涉及一种便捷抽屉式控制系统专用箱。

背景技术

安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统。它能实时、形象、真实地反映被监控对象。

安防监控系统在工作过程中，通常是由前段完成视频的拍摄、报警信号的探测等，然后通过传输部分，将信号传给控制部分，控制部分完成模拟视频监视信号的数字采集、MPEG-1压缩、监控数据记录和检索、硬盘录像等工作。

但是，现在的控制部分的控制主机，通常是整体控制多个区域的信息采集，如果控制主机中对应的一个区域的主板等发生损坏，就需要对控制主机整体进行拆卸维修，十分地不便。

发明内容

为了方便对控制部分中对应区域主板进行维修，而减少对控制部分整体的影响，本申请提供一种便捷抽屉式控制系统专用箱。

本申请提供的一种便捷抽屉式控制系统专用箱采用如下的技术方案：

一种便捷抽屉式控制系统专用箱，包括箱体、抽屉、齿道、齿轮、对准组件和固定组件，所述箱体的相对竖直侧壁上设置有抽拉槽，所述抽拉槽沿竖直方向排列，所述齿道通过设置在抽拉槽的底壁上而设置在箱体上，所述齿轮转动设置在抽屉的侧壁上，所述齿轮与齿道啮合，所述对准组件设置在抽屉的伸入箱体内的一端；所述对准组件用于将抽屉移动到箱体内的规定位置，所述固定组件设置在箱体的箱口处并用于固定抽屉。

通过采取上述技术方案，控制部分根据不同区域被分为不同的模块，每个模块可以放入对应的抽屉中，利用齿道和齿轮的啮合，使得抽屉可以平稳地插入到箱体中并准确地触发对准组件，使得抽屉在对准组件的辅助作用下，达到箱体的固定位置，此时抽屉中的控制模块接口可以与箱体内的传送部分的接口连接，然后固定组件对抽屉进行固定，抽屉中的控制模块即可正常工作；一旦对应区域的控制模块发生损坏，解除固定组件的固定作用，将对应的抽屉从箱体中抽出，对此抽屉进行维修，而其他的抽屉中的控制模块正常工作，从而本申请可以根据控制区域，将控制部分分为相互独立的控制模块，可以对损坏的控制模块进行单独维修，而减少对控制部分整体的影响。

优选的，所述对准组件包括走座、配合齿、联动抵块、限位块和回挡件，所述走座通过滑移设置在抽拉槽底壁上而滑移设置在箱体上，所述走座位于齿道远离箱体箱口的一侧，所述配合齿设置在齿道的顶端；当所述走座与齿道抵接时，所述配合齿与齿道的连接处形成完整的齿；所述联动抵块设置在走座上表面远离齿道的一侧，所述限位块设置在箱体抽拉槽底壁上，所述限位块位于走座远离齿道的一侧；当所述齿轮转动到配合齿上后，所述齿轮抵住联动抵块而促使走座朝向限位块移动；所述回挡件设置在走座上并用于与齿轮抵接而促使走座朝向齿道移动。

通过采取上述技术方案，将抽屉插入箱体中的过程中，齿轮首先转到对应的齿道上，并利用齿轮与齿道的啮合，使得齿轮可以精准过渡到走座上的配合齿上，并且配合齿和齿轮也精准啮合，使得齿轮转动到配合齿上的规定位置后，齿轮即可与联动抵块抵接，此时继续推动抽屉，齿轮即可抵在联动抵块，使得走座朝向限位块移动，直至联动抵块与限位块抵接，抽屉即可被移动到规定的位置；而在拆卸抽屉的时候，在回挡件的作用下，抽屉远离箱体的时候，齿轮远离联动抵块的一端受到回挡块的限位，在走座重新与齿道贴合之前，齿轮在配合齿上不转动，从而在齿轮滑上齿道上的同时，走座也被带回与齿道贴合的位置，以便下次抽屉的安装。

优选的，所述回挡件包括推杆、触发齿板、联动齿轴、回挡块和复位扭簧，所述推杆设置在箱体的抽拉槽远离箱口的槽壁上，所述走座与走杆相对的侧壁上设置有推槽，所述走座内设置有推槽相通的触发腔，所述触发齿板通过滑移设置在推槽内而滑移设置在走座上，所述联动齿轴通过转动设置在触发腔中而转动设置在走座内，所述复位扭簧设置在联动齿轴与走座之间，所述触发齿板与联动齿轴啮合，所述走座上表面远离联动抵块一端设置有与触发腔连通的升降槽，所述回挡块通过滑移设置在升降槽槽壁上而滑移设置在走座上，所述回挡块伸入触发腔的一侧与联动齿轴啮合；当所述走座与齿道抵接时，所述推杆位于推槽外侧，所述回挡块位于触发腔内，所述复位扭簧处于自然状态。

通过采取上述技术方案，在走座朝向限位块移动的时候，推杆会逐渐插入到推槽中，此时推杆会推动触发齿板滑移，使得触发齿板与联动齿轴啮合，联动齿轴转动后，联动齿轮会与回挡块啮合，从而回挡块可以向上伸出升降槽，此时复位扭簧处于形变状态；从而在拆卸抽屉的时候，拉动抽屉，齿轮可以抵着回挡块而带动走座回到与齿道配合的位置，并且在此过程中，由于推杆与触发齿板相对远离，复位扭簧可以带动联动齿轴反转，使得回挡块逐渐回到触发腔中，直至走座与齿道配合后，回挡块完全回到触发腔中，齿轮可以从配合齿过渡到齿道上。

优选的，所述固定组件包括固定抵块、撑块、撑板、固定块和定位件，所述固定抵块设置在抽屉侧壁上，所述撑块设置在箱体箱口处并位于对应抽拉槽的下方，所述撑板设置在撑块上表面远离箱体的一侧，所述撑块、撑板和箱体侧壁形成固定卡腔，所述固定卡腔与抽拉槽相对；当所述走座与限位块抵接时，所述固定抵块滑入抽拉槽中，所述固定块卡在固定卡腔中并与固定抵块抵接，所述定位件设置在撑块上并用于对固定块进行固定。

通过采取上述技术方案，随着抽屉插入到箱体中，固定抵块也会进入到抽拉槽中，从而在走座与限位块抵接时，将固定块放入撑块、撑板和箱体侧壁形成的固定卡腔中，利用固定块与固定抵块的抵接，同时配合限位块，即可对抽屉进行限位，然后利用定位件对固定块进行固定，即可实现对抽屉的稳定固定。

优选的，所述定位件包括转轴、卡块，所述撑块贯穿设置有转槽，所述转轴通过转动在转槽的槽壁上而转动在撑块上，所述转轴的底端伸出转槽，所述卡块设置在转轴伸出转槽的顶端，所述固定块底端设置有入槽，所述固定块内设置有入槽相通的卡槽，所述卡块通过入槽伸入卡槽内，且转动后与卡槽卡接。

通过采取上述技术方案，在转动转轴，使得卡块与入槽相对的时候，固定块与卡块之间处于滑移插接的状态，固定块可以顺利放入到固定卡腔中，也可以顺利从固定卡腔中取出；而在固定块放入固定卡腔中后，转动转轴，使得卡块在卡槽中转动而与入槽错位，即可利用卡块与卡槽之间的限位，对固定块进行固定。

优选的，所述回挡块远离齿道的一侧设置有滚珠。

通过采取上述技术方案，在齿轮卡在走座上而促使走座朝向齿道移动的时候，由于回挡块需要回到触发腔中，而且此时的回挡块处于和齿轮端壁抵接的状态，因此设置滚珠，可以减小回挡块与齿轮之间的摩擦力，从而使得回挡块可以顺畅地回到触发腔中。

优选的，所述走座和齿道相对的侧壁上均开设有拉紧槽，两所述拉紧槽的相对槽壁间固定连接有拉紧弹簧；当所述走座与齿道贴合的时候，所述拉紧弹簧处于拉伸或自然状态。

通过采取上述技术方案，在走座远离齿道而与限位块抵接的过过程中，拉紧弹簧可以发生弹性形变，从而不会影响到走座的移动；而且在走座需要重新与齿道抵接的时候，拉紧弹簧的弹力作用，使得齿道和走座可以顺利抵接，从而齿道和配合齿形成完成的齿，齿轮可以从配合齿上顺利过渡到齿道上。

优选的，所述限位块沿走座的滑移方向贯穿设置有滑移通槽，所述走座的滑移通槽槽壁上滑移设置有缓冲抵杆，所述缓冲抵杆朝向齿道的一侧与走座抵接，所述缓冲抵杆远离走座的一端与限位块之间设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，在走座即将与限位块抵接，抽屉内的控制模块接头即将于箱体内接头接通的时候，走座预先与缓冲抵杆抵接，此时可以利用缓冲弹簧的弹性形变，对走座与限位块之间、接头与接头之间的撞击力，减少抽屉内的控制模块接头与箱体内接头的损伤。

优选的，所述抽拉槽底壁远离齿道的位置设置有支撑滑道，所述抽屉的侧壁上转动设置有支撑滑轮，所述支撑滑轮与支撑滑道滚动连接。

通过采用上述技术方案，在齿轮与齿道啮合的同时，支撑滑轮与支撑滑道滚动连接，从而支撑滑轮与齿轮对抽屉进行两点支撑，使得抽屉更加稳定地滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的专用箱可以将控制部分根据不同区域被分为不同的模块，并且每个模块可以放入对应的抽屉中；在安装抽屉的时候，利用齿道和齿轮的啮合，使得抽屉可以平稳地插入到箱体中并准确地触发对准组件，并且使得抽屉在对准组件的辅助作用下，达到箱体的固定位置，此时抽屉中的控制模块可以与箱体内的传送部分的接口连接，然后固定组件对抽屉进行固定，抽屉中的控制模块即可正常工作；而一旦对应区域的控制模块发生损坏，将对应抽屉的从箱体上抽出，然后对此抽屉进行维修，而其他的抽屉中的控制模块正常工作，从而本申请通根据控制区域，将控制部分分为相互独立的控制模块，可以对损坏的控制模块进行单独维修，而减少对控制部分整体的影响；

2.本申请的对准组件中还设置了回挡件，在拆卸抽屉的时候，在回挡件的作用下，抽屉远离箱体的时候，齿轮远离联动抵块的一端受到回挡块的限位，在走座重新与齿道贴合之间，齿轮在配合齿上不转动，从而在齿轮滑上齿道上的同时，走座也被带回与齿道配合的位置，以便下次抽屉的安装。

附图说明

图1是本申请结构的示意图。

图2是用以体现本申请中抽拉槽结构的剖视图。

图3是用以体现本申请中齿道和支撑滑道结构的剖视图。

图4是用以体现本申请中抽屉结构的示意图。

图5是图3中A处的放大图。

图6是用以体现本申请中回挡件结构的示意图。

图7是图1中B处的放大图。

图8是用以体现本申请中定位件结构的爆炸图。

附图标记说明：1、箱体；11、抽拉槽；2、抽屉；3、齿道；4、齿轮；5、对准组件；51、走座；52、配合齿；53、联动抵块；54、限位块；55、回挡件；551、推杆；5511、推槽；552、触发齿板；5521、触发腔；553、联动齿轴；554、回挡块；5541、升降槽；5542、滚珠；555、复位扭簧；6、固定组件；61、固定抵块；62、撑块；63、撑板；64、固定块；65、定位件；66、固定卡腔；661、转轴；6611、转槽；662、卡块；6621、卡槽；6622、入槽；7、拉紧槽；71、拉紧弹簧；8、滑移通槽；81、缓冲抵杆；82、缓冲弹簧；9、支撑滑道；91、支撑滑轮。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请公开了一种便捷抽屉式控制系统专用箱，如图1和图2所示，主要包括箱体1、抽屉2、齿道3、齿轮4、对准组件5和固定组件6，箱体1为长方体性，而且箱体1的一侧竖直侧壁上开有箱口，箱体1与箱口相邻的相对竖直侧壁上开设有抽拉槽11，每个抽拉槽11沿垂于箱口的水平方向延伸，并且箱体1箱口同侧的抽拉槽11沿竖直方向排列可以有三个，四个等，本实施例为三个；对应的抽屉2也有三个，每个抽屉2与对应水平方向相对的两个抽拉槽11滑移连接。

如图2和与3所示，齿道3通过固定安装在抽拉槽11的底壁上而设置在箱体1上，而且齿道3沿抽拉槽11的延伸方向延伸；抽屉2与抽拉槽11相对的竖直侧壁上固定设置连轴，连轴靠近抽屉2伸入箱体1内的一侧，齿轮4即转动设置在连轴远离抽屉2的一端，而且齿轮4与齿道3啮合；对准组件5设置在抽屉2的伸入箱体1内的一端，对准组件5主要用于将抽屉2移动到箱体1内的规定位置，固定组件6安装设置在箱体1的箱口处并用于固定抽屉2。

如图2和与3所示，在本实施例中，可以将控制部分不同区域的控制模块放入到对应的抽屉2中，控制模块区域的划分，可以将同一楼层的所有监控装置归于同一区域，也可以根据控制装置的种类，如视频监控装置归于同一区域；并且在抽屉2插入箱体1内的一端安装控制模块的接头（图中未示出）；在控制部分正常工作的时候，抽屉2插入在箱体1中，抽屉2上的接头与箱体1内电源主板等元器件的接头插接，使得控制模块与对应的前段监控装置相连，一旦某一控制模块发生损坏的时候，对应抽屉2上的指示装置（可以为指示灯，图中未示出）会发生异常，此时可以将对应的抽屉2从箱体1上卸下，然后对抽屉2中的控制模块进行维修；维修好后，将抽屉2插入到箱体1中，使得抽屉2上的齿轮4滑上抽拉槽11上的齿道3，随着对抽屉2的推动和齿轮4的转动，抽屉2逐渐被推入箱体1中，然后在齿轮4滚动到齿道3的终点的时候，齿轮4会触发对准组件5，从而抽屉2会被移动的到规定的位置，此时抽屉2上的控制模块的接头可以与箱体1上电源主板等元器件的接头插接，最后利用固定组件6对抽屉2进行固定，即可使得抽屉2中的控制模块正常工作。

如图4和与5所示，为了提高抽屉2的移动和固定稳定性，在本实施例中，抽拉槽11底壁位于齿道3靠近箱体1内侧的位置设置有支撑滑道9，支撑滑道9也沿抽拉槽11的延伸方向延伸，而且抽屉2与抽拉槽11相对的竖直侧壁远离齿轮4的一侧转动设置有支撑滑轮91，支撑滑轮91与支撑滑道9滚动连接。在齿轮4转上齿道3的同时，支撑滑轮91也逐渐滚动到支撑滑道9上，从而可以对抽屉2进行稳定的支撑。

如图3和图5所示，对准组件5主要包括走座51、配合齿52、联动抵块53、限位块54和回挡件55，走座51通过滑移设置在抽拉槽11底壁上而滑移设置在箱体1上，并且走座51位于齿道3远离箱体1箱口的一侧，配合齿52一体连接在齿道3的顶端，在走座51与齿道3抵接时，配合齿52与齿道3的连接处形成完整的齿；联动抵块53一体连接在走座51上表面远离齿道3的一侧；而限位块54固定设置在箱体1抽拉槽11底壁上，而且限位块54位于走座51远离齿道3的一侧。

如图3和图5所示，在将抽屉2插入到箱体1内的过程中，齿轮4会从赤道上过渡到配合齿52上，并且在配合齿52上与限位块54抵接，再继续推动抽屉2的时候，齿轮4因抵住联动抵块53而促使走座51朝向限位块54移动，直至走座51与限位块54抵接的时候，即可将抽屉2移动到规定的位置；在本实施例中，回挡件55设置在走座51上并用于与齿轮4抵接而促使走座51朝向齿道3移动，因此在将抽屉2从箱体1中抽出的时候，齿轮4受到回挡件55的抵接，从而可以将走座51带动至重新与齿道3贴合的位置，此时回挡件55不再与齿轮4抵接，然后继续拉动抽屉2,齿轮4会过渡到齿道3上，进而抽屉2被抽出。

如图5和图6所示，回挡件55包括推杆551、触发齿板552、联动齿轴553、回挡块554和复位扭簧555，推杆551一体连接在箱体1的抽拉槽11远离箱口的槽壁上，而且推杆551位于限位块54的上方；走座51与走杆相对的侧壁上沿抽拉槽11延伸发现开设有推槽5511，走座51内开设有推槽5511相通的触发腔5521，触发齿板552通过滑移设置在推槽5511内而滑移设置在走座51上，触发齿板552沿抽拉槽11延伸方向滑移，而且联动齿轴553通过转动设置在触发腔5521中而转动设置在走座51内，联动齿轴553垂直于触发齿板552，触发齿板552与联动齿轴553啮合；复位扭簧555则连接在联动齿轴553与走座51之间；走座51上表面远离联动抵块53一端还开设有与触发腔5521连通的升降槽5541，回挡块554通过滑移设置在升降槽5541槽壁上而滑移设置在走座51上，回挡块554伸入触发腔5521的一侧与联动齿轴553啮合。

如图5和图6所示，在没有将抽屉2插入到箱体1内的时候，走座51与齿道3抵接，推杆551位于推槽5511外侧且与触发齿板552抵接，回挡块554位于触发腔5521内，复位扭簧555处于自然状态（图中未示出）；在齿轮4滚动到走座51上并推着走座51滑移的时候，由于推杆551与触发齿板552抵接，因此在走座51移动的时候，触发齿板552相对于走座51沿远离限位块54的方向移动，从而触发齿板552与联动齿轴553啮合，联动齿轴553转动，复位扭簧555发生拉伸，然后联动齿轴553与回挡块554啮合，回挡块554逐渐经由升降槽5541伸出走座51，回挡块554与齿轮4远离联动抵块53的一侧抵接。同时在本实施例中，回挡块554远离齿道3的一侧设置有滚珠5542，以减小回挡块554与齿轮4之间的摩擦力；因此在将抽屉2抽出箱体1的时候，齿轮4抵着回挡块554而带动走座51朝向齿道3移动，并且在此过程中，复位扭簧555复位而逐渐带动联动齿轴553反转，使得回挡块554收回触发腔5521中，触发齿板552也回到初始位置。

如图5和图6所示，在本实施例中，限位块54沿走座51的滑移方向贯穿开设有滑移通槽8，走座51的滑移通槽8槽壁上滑移设置有缓冲抵杆81，缓冲抵杆81朝向齿道3的一侧与走座51抵接，缓冲抵杆81远离走座51的一端与限位块54之间设置有缓冲弹簧82。因此在走座51即将与限位块54抵接，抽屉2上的控制接头即将与箱体1上的电源主板等元器件的接头插接的时候，走座51抵柱缓冲抵杆81，缓冲抵杆81在滑移通槽8中滑移，缓冲弹簧82即可对走座51与限位块54之间的撞击力进行缓冲。

如图5和图6所示，为了使得走座51顺利与齿道3贴合，在本实施例中，走座51和齿道3相对的侧壁上均开设有拉紧槽7，两拉紧槽7的相对槽壁间固定连接有拉紧弹簧71。在走座51与齿道3贴合的时候，拉紧弹簧71处于拉伸状态，因此在走座51远离齿道3的会后，拉紧弹簧71发生拉伸，不会影响到走座51的滑移，而坐座回到与齿道3贴合的位置上的时候，拉紧弹簧71的拉力可确保齿道3与走座51贴合。

如图7和图8所示，固定组件6主要包括固定抵块61、撑块62、撑板63、固定块64和定位件65，固定抵块61体连接在抽屉2侧壁上，撑块62一体连接在箱体1箱口处并位于对应抽拉槽11的下方，撑板63设置在撑块62上表面远离箱体1的一侧，撑块62、撑板63和箱体1侧壁形成固定卡腔66，并且固定卡腔66与抽拉槽11相对，定位件65设置在撑块62上并用于对固定块64进行固定。在将抽屉2完全插入到箱体1内的时候，固定抵块61也会进入到抽拉槽11中，此时将固定块64卡在固定卡腔66中，固定块64会并与固定抵块61抵接，最后利用定位件65对固定块64进行固定，即可对抽屉2进行固定。

如图7和图8所示，定位件65包括转轴661、矩形的卡块662，撑块62贯穿设置有转槽6611，转轴661通过转动在转槽6611的槽壁上而转动在撑块62上，转轴661的底端伸出转槽6611，卡块662一体连接在转轴661伸出转槽6611的顶端，固定块64底端设置有入槽6622，入槽6622和卡块622的大小和形状相同，固定块64内设置有入槽6622相通的圆形卡槽6621。将固定块64放入到固定卡腔66中时，卡块662经由入槽6622伸入到卡槽6621中，然后转动转轴661，即可使得卡块662与卡槽6621卡接，从而对固定块64进行固定的。

工作过程：

在控制部分正常工作的时候，抽屉2插入在箱体1中，抽屉2上的接头与箱体1内电源主板等元器件的接头插接，使得控制模块与对应的前段监控装置相连，一旦某一控制模块发生损坏的时候，对应抽屉2上的指示装置会发生异常，此时可以将对应的抽屉2从箱体1上卸下，然后对抽屉2中的控制模块进行维修。

维修好后，将抽屉2插入到箱体1中，使得抽屉2上的齿轮4滑上抽拉槽11上的齿道3，随着对抽屉2的推动和齿轮4的转动，抽屉2逐渐被推入箱体1中，然后在齿轮4滚动到齿道3的终点的时候，齿轮4滚到走座51的配合齿52上，然后齿轮4与联动抵块53抵接，使得走座51朝向限位块54移动，直至走座51与限位块54抵接，抽屉2会被移动的到规定的位置，此时抽屉2上的控制模块的接头可以与箱体1上电源主板等元器件的接头插接，最后将固定块64放入固定卡腔66中，并转动转轴661，使得卡块662与卡槽6621卡接即可。

而且走座51朝向限位块54移动的时候，推杆551与触发齿板552抵接，回挡块554会伸出走座51而与齿轮4抵接，因此，在将抽屉2抽出箱体1的时候，齿轮4抵着回挡块554而带动走座51朝向齿道3移动，并且在此过程中，复位扭簧555复位而逐渐带动联动齿轴553反转，使得回挡块554收回触发腔5521中，触发齿板552也回到初始位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：包括箱体(1)、抽屉(2)、齿道(3)、齿轮(4)、对准组件(5)和固定组件(6)，所述箱体(1)的相对竖直侧壁上设置有抽拉槽(11)，所述抽拉槽(11)沿竖直方向排列，所述齿道(3)通过设置在抽拉槽(11)的底壁上而设置在箱体(1)上，所述齿轮(4)转动设置在抽屉(2)的侧壁上，所述齿轮(4)与齿道(3)啮合，所述对准组件(5)设置在抽屉(2)的伸入箱体(1)内的一端；所述对准组件(5)用于将抽屉(2)移动到箱体(1)内的规定位置，所述固定组件(6)设置在箱体(1)的箱口处并用于固定抽屉(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述对准组件(5)包括走座(51)、配合齿(52)、联动抵块(53)、限位块(54)和回挡件(55)，所述走座(51)通过滑移设置在抽拉槽(11)底壁上而滑移设置在箱体(1)上，所述走座(51)位于齿道(3)远离箱体(1)箱口的一侧，所述配合齿(52)设置在齿道(3)的顶端；当所述走座(51)与齿道(3)抵接时，所述配合齿(52)与齿道(3)的连接处形成完整的齿；所述联动抵块(53)设置在走座(51)上表面远离齿道(3)的一侧，所述限位块(54)设置在箱体(1)抽拉槽(11)底壁上，所述限位块(54)位于走座(51)远离齿道(3)的一侧；当所述齿轮(4)转动到配合齿(52)上后，所述齿轮(4)抵住联动抵块(53)而促使走座(51)朝向限位块(54)移动；所述回挡件(55)设置在走座(51)上并用于与齿轮(4)抵接而促使走座(51)朝向齿道(3)移动。

3.根据权利要求2所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述回挡件(55)包括推杆(551)、触发齿板(552)、联动齿轴(553)、回挡块(554)和复位扭簧(555)，所述推杆(551)设置在箱体(1)的抽拉槽(11)远离箱口的槽壁上，所述走座(51)与走杆相对的侧壁上设置有推槽(5511)，所述走座(51)内设置有推槽(5511)相通的触发腔(5521)，所述触发齿板(552)通过滑移设置在推槽(5511)内而滑移设置在走座(51)上，所述联动齿轴(553)通过转动设置在触发腔(5521)中而转动设置在走座(51)内，所述复位扭簧(555)设置在联动齿轴(553)与走座(51)之间，所述触发齿板(552)与联动齿轴(553)啮合，所述走座(51)上表面远离联动抵块(53)一端设置有与触发腔(5521)连通的升降槽(5541)，所述回挡块(554)通过滑移设置在升降槽(5541)槽壁上而滑移设置在走座(51)上，所述回挡块(554)伸入触发腔(5521)的一侧与联动齿轴(553)啮合；当所述走座(51)与齿道(3)抵接时，所述推杆(551)位于推槽(5511)外侧，所述回挡块(554)位于触发腔(5521)内，所述复位扭簧(555)处于自然状态。

4.根据权利要求2所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定抵块(61)、撑块(62)、撑板(63)、固定块(64)和定位件(65)，所述固定抵块(61)设置在抽屉(2)侧壁上，所述撑块(62)设置在箱体(1)箱口处并位于对应抽拉槽(11)的下方，所述撑板(63)设置在撑块(62)上表面远离箱体(1)的一侧，所述撑块(62)、撑板(63)和箱体(1)侧壁形成固定卡腔(66)，所述固定卡腔(66)与抽拉槽(11)相对；当所述走座(51)与限位块(54)抵接时，所述固定抵块(61)滑入抽拉槽(11)中，所述固定块(64)卡在固定卡腔(66)中并与固定抵块(61)抵接，所述定位件(65)设置在撑块(62)上并用于对固定块(64)进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述定位件(65)包括转轴(661)、卡块(662)，所述撑块(62)贯穿设置有转槽(6611)，所述转轴(661)通过转动在转槽(6611)的槽壁上而转动在撑块(62)上，所述转轴(661)的底端伸出转槽(6611)，所述卡块(662)设置在转轴(661)伸出转槽(6611)的顶端，所述固定块(64)底端设置有入槽(6622)，所述固定块(64)内设置有入槽(6622)相通的卡槽(6621)，所述卡块(662)通过入槽(6622)伸入卡槽(6621)内，且转动后与卡槽(6621)卡接。

6.根据权利要求3所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述回挡块(554)远离齿道(3)的一侧设置有滚珠(5542)。

7.根据权利要求2所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述走座(51)和齿道(3)相对的侧壁上均开设有拉紧槽(7)，两所述拉紧槽(7)的相对槽壁间固定连接有拉紧弹簧(71)；当所述走座(51)与齿道(3)贴合的时候，所述拉紧弹簧(71)处于拉伸或自然状态。

8.根据权利要求2所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述限位块(54)沿走座(51)的滑移方向贯穿设置有滑移通槽(8)，所述走座(51)的滑移通槽(8)槽壁上滑移设置有缓冲抵杆(81)，所述缓冲抵杆(81)朝向齿道(3)的一侧与走座(51)抵接，所述缓冲抵杆(81)远离走座(51)的一端与限位块(54)之间设置有缓冲弹簧(82)。

9.根据权利要求1所述的一种便捷抽屉式控制系统专用箱，其特征在于：所述抽拉槽(11)底壁远离齿道(3)的位置设置有支撑滑道(9)，所述抽屉(2)的侧壁上转动设置有支撑滑轮(91)，所述支撑滑轮(91)与支撑滑道(9)滚动连接。

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