CN212210493U - 一种高集成化的直流滤波器内极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高集成化的直流滤波器内极板，涉及直流滤波电容器领域，包括正极板、负极板、电容芯子、绝缘片和Y电容，正极板和负极板通过电容芯子焊接在一起，所述绝缘片安装在正极输出端子和负极输出端子的重叠位置，所述Y电容设有2个，并分别焊接在正极电容端子和负极电容端子上，集成电容、Y电容、磁环等多种功能，结构紧凑，体积较小，应用更便捷，多种元器件集成后，集中布局，大幅减少壳体及电气间隙空间，系统布局应用装配更便捷；输入极板、输出极板、内部电容芯子焊接极板一体；正极板和负极板均采用一体化设计，减小拼板焊接流程，工艺简化成本较低。

Description

一种高集成化的直流滤波器内极板

技术领域

本实用新型涉及直流滤波电容器领域，具体涉及一种高集成化的直流滤波器内极板。

背景技术

与传统燃油汽车相比，电动汽车高压电气系统中的开关器件会在车内外产生更强的电磁噪声，而汽车内部的控制和传感网络又极易受到干扰，因此电动汽车的EMC问题严峻。汽车行业对车辆制定了严格的电磁兼容方面的标准和测试规范，世界各国和相关国际性组织制定了众多标准和法规来限制汽车的电磁兼容问题。

目前，传统的直流滤波电容器独立封装，配合外部的滤波磁环、外置Y电容等装置，共同来满足EMC要求。传统直流滤波电容器，1、集成度低，单纯的薄膜电容或者少量集成Y电容。2、内部结构复杂，其结构包括正直流输入极板、负直流输入极板、若干薄膜电容芯子及若干输出端子，正负极板于电容芯子通过焊接工艺连接，一起灌封于壳体内部；其中正直流极板和负直流极板多为多个钣金焊接拼装而成。3、配套外部Y电容、滤波磁环等装置，安装使用工艺较复杂，而且且多种元件分布面积大，有可能产生较大的分布电感，EMC效果反而不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高集成化的直流滤波器内极板，集成电容、Y电容、磁环等多种功能，结构紧凑，体积较小，应用更便捷，多种元器件集成后，集中布局，大幅减少壳体及电气间隙空间，系统布局应用装配更便捷；输入极板、输出极板、内部电容芯子焊接极板一体；正极板和负极板均采用一体化设计，减小拼板焊接流程，工艺简化成本较低；输入端可直接锁附母线端子，无需中间过渡转接极板。

一种高集成化的直流滤波器内极板，包括正极板、负极板、电容芯子、绝缘片和Y电容，所述正极板上设有正极输入端子、正极输出端子和正极电容端子，所述负极板上也对应设有负极输入端子、负极输出端子和负极电容端子，所述正极板和负极板通过电容芯子焊接在一起，所述绝缘片安装在正极输出端子和负极输出端子的重叠位置，所述Y电容设有2个，并分别焊接在正极电容端子和负极电容端子上。

优选的，所述Y电容的另一端焊接有一块Y电容极板。

优选的，所述正极板和负极板通过环氧树脂热固化安装在外壳内。

优选的，所述正极输入端子和负极输入端子上还套设有一个磁环。

优选的，所述绝缘片插在正极输出端子和负极输出端子与电容芯子之间。

本实用新型的优点在于：结构简单，使用灵活，集成电容、Y电容、磁环等多种功能，结构紧凑，体积较小，应用更便捷，多种元器件集成后，集中布局，大幅减少壳体及电气间隙空间，系统布局应用装配更便捷；输入极板、输出极板、内部电容芯子焊接极板一体；正极板和负极板均采用一体化设计，减小拼板焊接流程，工艺简化成本较低；输入端可直接锁附母线端子，无需中间过渡转接极板。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置的爆炸图；

图3为本实用新型装置中正极板的结构示意图；

图4为本实用新型装置中负极板的结构示意图；

图5为本实用新型装置中Y电容的连接示意图；

其中，1、壳体，2、正极板，21、正极输入端子，22、正极输出端子，23、正极电容端子，3、负极板，31、负极输入端子，32、负极输出端子，33、负极电容端子，4、电容芯子，5、Y电容极板，6、绝缘片，7、磁环，8、Y电容。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种高集成化的直流滤波器内极板，包括正极板2、负极板3、电容芯子4、绝缘片6和Y电容8，所述正极板2上设有正极输入端子21、正极输出端子22和正极电容端子23，所述负极板3上也对应设有负极输入端子31、负极输出端子32和负极电容端子33，所述正极板2和负极板3通过电容芯子4焊接在一起，所述绝缘片6安装在正极输出端子22和负极输出端子32的重叠位置，所述Y电容8设有2个，并分别焊接在正极电容端子23和负极电容端子33上。集电容、Y电容8、磁环7等多种功能；该直流滤波电容器内部可集成壳体1、磁环7、两个Y电容8、电容芯子4、正极板2、负极板3；

所述Y电容8的另一端焊接有一块Y电容极板5。

所述正极板2和负极板3通过环氧树脂热固化安装在外壳1内。

所述正极输入端子21和负极输入端子31上还套设有一个磁环7。输入端可直接锁附母线端子，无需中间过渡转接极板；

所述绝缘片6插在正极输出端子22和负极输出端子32与电容芯子4之间。满足绝缘需求。

具体实施方式及原理：

正极板2的作用相当于传统的直流输入极板，负极板3的作用相当于传统的直流输出极板3，负极板3在下方，电容芯子4在中间，正极板2在上方，三个零件通过电容芯子4两端焊接连成一体；结缘片6插在负极板3与正极板2重叠区域，位于正极输出端子22和负极输出端子32与电容芯子4之间，以满足绝缘耐压要求；将Y电容8分别焊接到负极板3和正极板2上，Y电容8的另一端焊接Y电容极板5；

其中正极板2集成了4个功能部分，输入端子21、输出端子22、Y电容端子23和电容极板；负极板3同样集成4个功能部分，输入端子31、输出端子32、Y电容端子33和电容极板；

最外侧是壳体1，先将磁环7置于壳体1内，并摆好位置，再将正极板2和负极板3的输入端子从磁环7中心穿过，将正极板2和负极板3放置在壳体1内，摆好位置后在壳体1内的缝隙处灌入环氧树脂并加热固化。

基于上述，本实用新型结构简单，使用灵活，集成电容、Y电容、磁环等多种功能，结构紧凑，体积较小，应用更便捷，多种元器件集成后，集中布局，大幅减少壳体及电气间隙空间，系统布局应用装配更便捷；输入极板、输出极板、内部电容芯子焊接极板一体；正极板和负极板均采用一体化设计，减小拼板焊接流程，工艺简化成本较低；输入端可直接锁附母线端子，无需中间过渡转接极板。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种高集成化的直流滤波器内极板，其特征在于，包括正极板（2）、负极板（3）、电容芯子（4）、绝缘片（6）和Y电容（8），所述正极板（2）上设有正极输入端子（21）、正极输出端子（22）和正极电容端子（23），所述负极板（3）上也对应设有负极输入端子（31）、负极输出端子（32）和负极电容端子（33），所述正极板（2）和负极板（3）通过电容芯子（4）焊接在一起，所述绝缘片（6）安装在正极输出端子（22）和负极输出端子（32）的重叠位置，所述Y电容（8）设有2个，并分别焊接在正极电容端子（23）和负极电容端子（33）上。

2.根据权利要求1所述的一种高集成化的直流滤波器内极板，其特征在于：所述Y电容（8）的另一端焊接有一块Y电容极板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种高集成化的直流滤波器内极板，其特征在于：所述正极板（2）和负极板（3）通过环氧树脂热固化安装在外壳（1）内。

4.根据权利要求1所述的一种高集成化的直流滤波器内极板，其特征在于：所述正极输入端子（21）和负极输入端子（31）上还套设有一个磁环（7）。

5.根据权利要求1所述的一种高集成化的直流滤波器内极板，其特征在于：所述绝缘片（6）插在正极输出端子（22）和负极输出端子（32）与电容芯子（4）之间。

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