CN212209111U - 一体成型式多绕组电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种一体成型式多绕组电感，包括至少一块电感磁体以及多个设置于电感磁体内部的绕组导体，电感磁体与绕组导体一体成型、组合形成一完整的电感结构，每个绕组导体均包括效用部分以及由效用部分延伸出的两个导体引脚，全部导体引脚均经弯折、贴附于电感磁体的端面上且导体引脚的端面高于电感磁体该侧的端面。本实用新型将多个绕组导体集成在了同一个电感器件中且其上的多个引脚均设置于电感成品的同侧外表面，不仅保证了电感器件的屏蔽性能，而且缩小了器件的整体体积，为其后续安装使用提供了便利。

Description

一体成型式多绕组电感

技术领域

本实用新型涉及一种一体成型式电感，具体而言，涉及一种具有较高集成度的一体成型式多绕组电感，属于电感加工技术领域。

背景技术

电感是电子设备中最为常见的一种元器件，同时也是电路中的重要组件之一，被广泛地使用于各类电路中，可以达到滤波、储能、匹配、谐振之功用。

伴随着科技水平的整体提高，作为各项技术的硬件基础，各类智能化电器设备的更新频繁，这些电器设备的设计制造也逐渐开始朝着集成化、小型化的趋势发展，在这样的发展趋势下，使设备内部的空间得到充分利用、使其内部各元件间的设置布局更为紧密，也就成为了一种必然的技术选择。

以网络环境中不可或缺的服务器设备为例。现如今互联网、物联网等技术正处于快速发展的时期，技术迭代日益频繁、计算需求不断增加。在这样的技术背景下，为了满足实际的应用需要，在服务器设备的设计制造时，就需要考虑对设备内部空间的充分利用，同时还需要保证设备内所使用的功率型电感具有良好的屏蔽性能、在设备内部各元件紧密排布的前提下不对其他电气元件的正常运作产生干扰。

电感器件是服务器设备中必要的一类元器件，目前服务器内常用的电感器件大多为独立式电感，电感器件的设置、作用都相对独立。由于服务器设备的内部结构复杂、电路内各部件间的连接方式众多，因此其内部所使用的元件数量也十分庞大、服务器内部空间有限。独立式的电感器件，受到其结构的限制，对于空间的占用率过高，严重制约了服务器设备内电路的整体布局、影响了电路的精简化设计。而且由于此类电感器件在装配过程中需要按序、逐一完成装配，因此导致服务器设备的装配过程也变得较为繁复、生产效率不高。另外，现有的这类电感器件在实际使用时，还存在有可靠性较差、EMI（ElectroMagnetic Interference，电磁干扰）较高等问题。

正是由于现有技术存在上述缺陷，目前也有一些技术人员对此类型的功率型电感的结构进行了一些适应性的改动和调整、希望将多个独立的电感器件整合成为一个整体并加以运用，但是这些技术方案在实际应用阶段仍然存在着制作难度大、生产成本高、使用效果不理想等诸多问题。

综上所述，如何在各类现有技术的基础上，提出一种全新结构的、具有较高集成度的一体成型式多绕组电感，这也就成为了目前本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种可进行模块化拼接的双线圈组合式电感，具体如下。

一种一体成型式多绕组电感，包括至少一块电感磁体以及多个设置于所述电感磁体内部的绕组导体，所述电感磁体与所述绕组导体一体成型、组合形成一完整的电感结构，每个所述绕组导体均包括效用部分以及由所述效用部分延伸出的两个导体引脚，全部所述导体引脚均经弯折、贴附于所述电感磁体的端面上且所述导体引脚的端面高于所述电感磁体该侧的端面。

优选地，所述电感磁体由绝缘粉末压铸而成，多个所述绕组导体均埋设于所述电感磁体内部，每个所述绕组导体的两个所述导体引脚分别穿出于所述电感磁体的两侧并沿所述电感磁体的外表面弯折、最终贴附于所述电感磁体的端面上。

优选地，多个所述绕组导体间等距排布，多个所述绕组导体的效用部分所在的平面共面或相互平行。

优选地，所述绕组导体为线圈或可等效替代线圈的导线，所述线圈为圆形截面线圈或扁平截面线圈，所述导线为圆形截面或扁平截面导线。

优选地，所述电感磁体整体呈立方体结构，每个所述电感磁体内部等距埋设有四个所述绕组导体。

优选地，所述绕组导体为扁平导线，多个所述绕组导体由同一个导线架切割、分离而成。

优选地，每个所述绕组导体的中段为效用部分、两端为导体引脚，多个所述绕组导体的效用部分所在的平面共面，多个所述绕组导体的导体引脚沿所述电感磁体的外表面弯折、最终贴附于所述电感磁体的同一侧端面上。

优选地，成型后的所述绕组导体整体呈U型结构，所述绕组导体上的转折位置平滑过渡或曲折过渡。

优选地，每个所述绕组导体的等效圈数小于1。

本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：

本实用新型的多绕组电感，将多个绕组导体集成在了同一个电感器件中，且其上的多个引脚均设置于电感成品的同侧外表面，不仅保证了电感器件的屏蔽性能、提升了电感器件使用的稳定性，而且缩小了器件整体的体积和占用空间，为其后续安装使用提供了便利，使得其在各种电路结构、电器设备内的设置灵活性得到了保证。

同时，在本实用新型的多绕组电感中，绕组导体及引脚的数量可以根据实际的使用需要进行调整，这也就使得电感器件设置的灵活性进一步提高，使用者可以选择将绕组导体以串联、并联或多组设置的方式接入相应的电路结构中，最大限度上扩大了本实用新型的应用场景。

此外，本实用新型的电感整体结构为一体成型式，因此在使用时并不会出现常见的组合式电感器件因负载而抖动、产生的噪音问题，使用效果优异。

最后，本实用新型也为同领域内的其他相关方案提供了参考依据，可以以此进行拓展延伸，将此类结构和方法运用于其他电感器件的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型中所使用的导线架的结构示意图；

图2为本实用新型的加工过程示意图之一；

图3为本实用新型的加工过程示意图之二；

图4为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、电感磁体；2、绕组导体；21、效用部分；22、导体引脚。

具体实施方式

本实用新型提出了一种可进行模块化拼接的双线圈组合式电感，具体如下。

如图1~图4所示，一种一体成型式多绕组电感，包括至少一块电感磁体1以及多个设置于所述电感磁体1内部的绕组导体2，所述电感磁体1与所述绕组导体2一体成型、组合形成一完整的电感结构，每个所述绕组导体2均包括效用部分21以及由所述效用部分21延伸出的两个导体引脚22，全部所述导体引脚22均经弯折、贴附于所述电感磁体1的端面上且所述导体引脚22的端面高于所述电感磁体1该侧的端面。

所述电感磁体1由绝缘粉末压铸而成，所述电感磁体1的成分还包括粘接剂、润滑剂及固化剂；所述绝缘粉末包括铁系粉末、铁硅系粉末、铁硅铬系粉末、铁硅铝系粉末以及非晶系粉末中的任意一种或多种的组合；所述粘接剂包括为环氧树脂、硅树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺、聚苯硫醚以及蜜胺树脂中的任意一种或多种的组合；所述润滑剂包括硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸钙以及硬脂酸锌中的任意一种或多种的组合。

多个所述绕组导体2均埋设于所述电感磁体1内部，每个所述绕组导体2的两个所述导体引脚22分别穿出于所述电感磁体1的两侧并沿所述电感磁体1的外表面弯折、最终贴附于所述电感磁体1的端面上。

多个所述绕组导体2间等距排布，多个所述绕组导体2的效用部分21所在的平面共面或相互平行。

所述绕组导体2为线圈或可等效替代线圈的导线，所述线圈为圆形截面线圈或扁平截面线圈，所述导线为圆形截面或扁平截面导线。

以下结合一具体实施例，对本实用新型的方案进行说明。

在本实施例中，所述电感磁体1整体呈立方体结构，每个所述电感磁体1内部等距埋设有四个所述绕组导体2。

所述绕组导体2为扁平导线，多个所述绕组导体2由同一个导线架切割、分离而成。本实用新型中所使用的导线架可通过简单的金属压铸加工而获得，加工过程快速、加工难度低，适合大规模应用。在加工过程中，将导线架内部为平直状的扁平导线，将导线架的外部边框切割后，可得到平直状的扁平导线，再经过弯折、最终得到所述绕组导体2的成品。

每个所述绕组导体2的中段为效用部分21、两端为导体引脚22，多个所述绕组导体2的效用部分21所在的平面共面，多个所述绕组导体2的导体引脚22沿所述电感磁体1的外表面弯折、最终贴附于所述电感磁体1的同一侧端面上。

成型后的所述绕组导体2整体呈U型结构，所述绕组导体2上的转折位置平滑过渡或曲折过渡。

每个所述绕组导体2的等效圈数小于1。

综上所述，本实用新型的多绕组电感，将多个绕组导体集成在了同一个电感器件中，且其上的多个引脚均设置于电感成品的同侧外表面，不仅保证了电感器件的屏蔽性能、提升了电感器件使用的稳定性，而且缩小了器件整体的体积和占用空间，为其后续安装使用提供了便利，使得其在各种电路结构、电器设备内的设置灵活性得到了保证。

同时，在本实用新型的多绕组电感中，绕组导体及引脚的数量可以根据实际的使用需要进行调整，这也就使得电感器件设置的灵活性进一步提高，使用者可以选择将绕组导体以串联、并联或多组设置的方式接入相应的电路结构中，最大限度上扩大了本实用新型的应用场景。

此外，本实用新型的电感整体结构为一体成型式，因此在使用时并不会出现常见的组合式电感器件因负载而抖动、产生的噪音问题，使用效果优异。

最后，本实用新型也为同领域内的其他相关方案提供了参考依据，可以以此进行拓展延伸，将此类结构和方法运用于其他电感器件的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种一体成型式多绕组电感，其特征在于：包括至少一块电感磁体（1）以及多个设置于所述电感磁体（1）内部的绕组导体（2），所述电感磁体（1）与所述绕组导体（2）一体成型、组合形成一完整的电感结构，每个所述绕组导体（2）均包括效用部分（21）以及由所述效用部分（21）延伸出的两个导体引脚（22），全部所述导体引脚（22）均经弯折、贴附于所述电感磁体（1）的端面上且所述导体引脚（22）的端面高于所述电感磁体（1）该侧的端面。

2.根据权利要求1所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：所述电感磁体（1）由绝缘粉末压铸而成，多个所述绕组导体（2）均埋设于所述电感磁体（1）内部，每个所述绕组导体（2）的两个所述导体引脚（22）分别穿出于所述电感磁体（1）的两侧并沿所述电感磁体（1）的外表面弯折、最终贴附于所述电感磁体（1）的端面上。

3.根据权利要求1所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：多个所述绕组导体（2）间等距排布，多个所述绕组导体（2）的效用部分（21）所在的平面共面或相互平行。

4.根据权利要求1所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：所述绕组导体（2）为线圈或可等效替代线圈的导线，所述线圈为圆形截面线圈或扁平截面线圈，所述导线为圆形截面或扁平截面导线。

5.根据权利要求1所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：所述电感磁体（1）整体呈立方体结构，每个所述电感磁体（1）内部等距埋设有四个所述绕组导体（2）。

6.根据权利要求5所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：所述绕组导体（2）为扁平导线，多个所述绕组导体（2）由同一个导线架切割、分离而成。

7.根据权利要求6所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：每个所述绕组导体（2）的中段为效用部分（21）、两端为导体引脚（22），多个所述绕组导体（2）的效用部分（21）所在的平面共面，多个所述绕组导体（2）的导体引脚（22）沿所述电感磁体（1）的外表面弯折、最终贴附于所述电感磁体（1）的同一侧端面上。

8.根据权利要求7所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：成型后的所述绕组导体（2）整体呈U型结构，所述绕组导体（2）上的转折位置平滑过渡或曲折过渡。

9.根据权利要求8所述的一体成型式多绕组电感，其特征在于：每个所述绕组导体（2）的等效圈数小于1。

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