CN212207909U - 交互式触控黑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种交互式触控黑板，包括书写面板、触控膜、透明介质板和液晶面板，所述触控膜贴敷于书写面板相背于书写面的表面，所述液晶面板设置于触控膜相背于书写面板的一侧，所述透明介质板位于触控膜和液晶面板之间，所述透明介质板和液晶面板的四周外侧分别设置有若干固定块，位于所述透明介质板左右两侧的盖板中部具有一向下的凸条部，所述固定块位于此凸条部的一侧，所述液晶面板位于凸条部的另一侧，所述凸条部靠近液晶面板的一侧表面连接有一用于与液晶面板的侧面接触的缓冲条。本实用新型交互式触控黑板轻薄且便于组装和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交互式触控黑板，属于教育装备技术领域。
背景技术
教室内的黑板是教师的一种使用频率最高的教学工具，近些年随着多媒体教学的普及，很多学校也有了多媒体教室，教师可以用PPT和视频的方式给学生上课，进行教学或互动。现有黑板往往将显示屏作为一个整体集成到黑板中，不利于黑板重量的重量减轻、减薄和安装，且装配过程复杂，如果显示屏出现故障，需要整体更换，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种交互式触控黑板，该交互式触控黑板轻薄且便于组装和维修。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种交互式触控黑板，包括书写面板、触控膜、透明介质板、液晶面板和背光模组，所述触控膜贴敷于书写面板相背于书写面的表面，所述液晶面板设置于触控膜相背于书写面板的一侧，所述透明介质板位于触控膜和液晶面板之间，所述背光模组设置于液晶面板相背于书写面板一侧；
所述透明介质板和液晶面板的四周外侧分别设置有若干固定块，此若干固定块固定于书写面板或者触控膜的四周边缘处，所述透明介质板和液晶面板的四周外侧分别设置有与所述固定块连接的盖板，此盖板一侧与固定块连接，另一侧用于限位透明介质板和液晶面板的四周边缘处，所述固定块靠近透明介质板的一侧表面连接有一用于与透明介质板的侧面接触的缓冲条；
所述触控膜包括第一基材层、第二基材层和位于第一基材层、第二基材层间的耦合感应层，所述耦合感应层由分别沿X轴、Y 轴方向铺设且纵横交错设置的若干根X向金属导电线、若干根Y向金属导电线组成，所述X向金属导电线和Y向金属导电线各自外表面均包覆有绝缘漆层；
位于所述透明介质板左右两侧和/或位于所述透明介质板上方的盖板中部具有一向下的凸条部，所述固定块位于此凸条部的一侧，所述液晶面板位于凸条部的另一侧；
所述凸条部与透明介质板之间、所述凸条部与液晶面板之间、所述盖板与液晶面板之间均设置有一缓冲层。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述缓冲条为泡棉缓冲条或者硅胶缓冲条。
2. 上述方案中，所述缓冲层为泡棉缓冲层或者硅胶缓冲层。
3. 上述方案中，所述固定块为铝固定块或者塑料固定块或铝塑复合固定块。
4. 上述方案中，所述固定块通过双面胶与触控膜粘接固定。
5. 上述方案中，四根所述盖板分别通过螺丝与固定块连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型交互式触控黑板，其将液晶面板从传统的液晶显示器中剥离出来，并通过盖板将其与书写面板、触控膜装配为独立的模组，配合背光即可成为可进行触控和显示操作的交互式黑板，既简化了生产的流程、便于加工，极大的提高了生产效率、节约生产成本，又减薄和黑板的厚度、减轻了黑板重量；同时，可以减小透明介质板和液晶面板在环境因素影响下的变形，从而提高显示的清晰度和触控的精度、用户体验好；进一步的，还方便于对液晶面板的维修与更换，更换液晶面板不会对触控膜等其他部件产生不良影响，降低了维修维护的成本。
2、本实用新型交互式触控黑板，其固定块靠近透明介质板的一侧表面连接有一用于与透明介质板的侧面接触的缓冲条，缓冲条的设置，既可以防止透明介质板与固定块之间的硬接触、保护透明介质板，还为透明介质板在环境因素影响下的热胀冷缩提供适应性空间，使得透明介质板可以不受外力限制自由实现热胀冷缩，从而保证透明介质板物化性质的稳定性、延长透明介质板的使用寿命；另外，其位于所述透明介质板左右两侧的盖板中部具有一向下的凸条部，所述固定块位于此凸条部的一侧，所述液晶面板位于凸条部的另一侧，盖板凸条部的设置，既可以在不增加盖板厚度的情况下增强盖板的物理性能，又可以对液晶面板起到良好的限位作用，同时不会限制透明介质板的自由热胀冷缩。
3、本实用新型交互式触控黑板，其触控膜可实现在大尺寸的黑板上依然保持良好精确灵敏地触控操作，提高了黑板的触控性能，也提高了触控膜的韧性和抗弯曲性能；且在X轴导电丝和Y轴导电丝外侧包裹有绝缘漆层，X轴导电丝和Y轴导电丝之间的距离仅约绝缘漆层厚度，既避免了交叉处产生短路现象，又进一步提高了交叉点触控灵敏性，提高了触控感应性能，改善了信号质量；同时，将X轴导电丝和Y轴导电丝设置在基材层同一侧，方便工艺加工，有利于降低成本。
附图说明
附图1为本实用新型交互式触控黑板结构主视图；
附图2为本实用新型交互式触控黑板下部结构剖视图；
附图3为本实用新型交互式触控黑板局部结构剖视图；
附图4为本实用新型交互式触控黑板中触控膜结构示意图；
附图5为本实用新型交互式触控黑板中触控膜局部结构剖视图。
以上附图中：1、书写面板；2、触控膜；21、第一基材层；22、第二基材层；23、X向金属导电线；24、Y向金属导电线；25、绝缘漆层；26、耦合感应层；27、感应信号采集控制电路；3、透明介质板；4、液晶面板；5、固定块；6、盖板；61、凸条部；7、螺丝；8、缓冲条；9、缓冲层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：一种交互式触控黑板，包括书写面板1、触控膜2、透明介质板3、液晶面板4和背光模组，所述触控膜2贴敷于书写面板1相背于书写面的表面，所述液晶面板4设置于触控膜2相背于书写面板1的一侧，所述透明介质板3位于触控膜2和液晶面板4之间，所述背光模组设置于液晶面板4相背于书写面板1一侧；
所述透明介质板3和液晶面板4的四周外侧分别设置有若干固定块5，此若干固定块5固定于书写面板1或者触控膜2的四周边缘处，所述透明介质板3和液晶面板4的四周外侧分别设置有与所述固定块5连接的盖板6，此盖板6一侧与固定块5连接，另一侧用于限位透明介质板3和液晶面板4的四周边缘处，所述固定块5靠近透明介质板3的一侧表面连接有一用于与透明介质板3的侧面接触的缓冲条8；
所述触控膜2包括第一基材层21、第二基材层22和位于第一基材层21、第二基材层22间的耦合感应层26，所述耦合感应层26由分别沿X轴、Y 轴方向铺设且纵横交错设置的若干根X向金属导电线23、若干根Y向金属导电线24组成，所述X向金属导电线23和Y向金属导电线24各自外表面均包覆有绝缘漆层25；
所述触控膜2与感应信号采集控制电路27电连接，此感应信号采集控制电路用于对触控感应层输入激励信号并根据感应信号获得对触控膜2操作的位置信息；
位于所述透明介质板3左右两侧和位于所述透明介质板3上方的盖板6中部具有一向下的凸条部61，所述固定块5位于此凸条部61的一侧，所述液晶面板4位于凸条部61的另一侧；
所述凸条部61与透明介质板3之间、所述凸条部61与液晶面板4之间、所述盖板6与液晶面板4之间均设置有一缓冲层9。
上述缓冲条8为泡棉缓冲条；上述固定块5为铝塑复合固定块；上述缓冲层9为泡棉缓冲层；
上述固定块5通过双面胶与触控膜2粘接固定；四根上述盖板6分别通过螺丝7与固定块5连接。
实施例2：一种交互式触控黑板，包括书写面板1、触控膜2、透明介质板3、液晶面板4和背光模组，所述触控膜2贴敷于书写面板1相背于书写面的表面，所述液晶面板4设置于触控膜2相背于书写面板1的一侧，所述透明介质板3位于触控膜2和液晶面板4之间，所述背光模组设置于液晶面板4相背于书写面板1一侧；
所述透明介质板3和液晶面板4的四周外侧分别设置有若干固定块5，此若干固定块5固定于书写面板1或者触控膜2的四周边缘处，所述透明介质板3和液晶面板4的四周外侧分别设置有与所述固定块5连接的盖板6，此盖板6一侧与固定块5连接，另一侧用于限位透明介质板3和液晶面板4的四周边缘处，所述固定块5靠近透明介质板3的一侧表面连接有一用于与透明介质板3的侧面接触的缓冲条8；
所述触控膜2包括第一基材层21、第二基材层22和位于第一基材层21、第二基材层22间的耦合感应层26，所述耦合感应层26由分别沿X轴、Y 轴方向铺设且纵横交错设置的若干根X向金属导电线23、若干根Y向金属导电线24组成，所述X向金属导电线23和Y向金属导电线24各自外表面均包覆有绝缘漆层25；
所述触控膜2与感应信号采集控制电路27电连接，此感应信号采集控制电路用于对触控感应层输入激励信号并根据感应信号获得对触控膜2操作的位置信息；
位于所述透明介质板3左右两侧的盖板6中部具有一向下的凸条部61，所述固定块5位于此凸条部61的一侧，所述液晶面板4位于凸条部61的另一侧；
所述凸条部61与透明介质板3之间、所述凸条部61与液晶面板4之间、所述盖板6与液晶面板4之间均设置有一缓冲层9。
上述缓冲条8为硅胶缓冲条；上述固定块5为塑料固定块；上述缓冲层9为硅胶缓冲层；
上述盖板6为铝盖板；上述透明介质板3为透明聚碳酸酯板。
采用上述交互式触控黑板时，其将液晶面板从传统的液晶显示器中剥离出来，并通过盖板将其与书写面板、触控膜装配为独立的模组，配合背光即可成为可进行触控和显示操作的交互式黑板，既简化了生产的流程、便于加工，极大的提高了生产效率、节约生产成本，又减薄和黑板的厚度、减轻了黑板重量；同时，可以减小透明介质板和液晶面板在环境因素影响下的变形，从而提高显示的清晰度和触控的精度、用户体验好；进一步的，还方便于对液晶面板的维修与更换，更换液晶面板不会对触控膜等其他部件产生不良影响，降低了维修维护的成本；
另外，缓冲条的设置，既可以防止透明介质板与固定块之间的硬接触、保护透明介质板，还为透明介质板在环境因素影响下的热胀冷缩提供适应性空间，使得透明介质板可以不受外力限制自由实现热胀冷缩，从而保证透明介质板物化性质的稳定性、延长透明介质板的使用寿命；另外，其盖板凸条部的设置，既可以在不增加厚度的情况下增强盖板的强度，又可以对液晶面板起到良好的限位作用，同时不会限制透明介质板的自由热胀冷缩；
另外，其触控膜可实现在大尺寸的设备上依然保持良好精确灵敏地触控操作，提高了触控性能，也提高了触控膜的韧性和抗弯曲性能；且在X轴导电丝和Y轴导电丝外侧包裹有绝缘漆层，X轴导电丝和Y轴导电丝之间的距离仅约绝缘漆层厚度，既避免了交叉处产生短路现象，又进一步提高了交叉点触控灵敏性，提高了触控感应性能，改善了信号质量；同时，将X轴导电丝和Y轴导电丝设置在基材层同一侧，方便工艺加工，有利于降低成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种交互式触控黑板，其特征在于：包括书写面板（1）、触控膜（2）、透明介质板（3）、液晶面板（4）和背光模组，所述触控膜（2）贴敷于书写面板（1）相背于书写面的表面，所述液晶面板（4）设置于触控膜（2）相背于书写面板（1）的一侧，所述透明介质板（3）位于触控膜（2）和液晶面板（4）之间，所述背光模组设置于液晶面板（4）相背于书写面板（1）一侧；
所述透明介质板（3）和液晶面板（4）的四周外侧分别设置有若干固定块（5），此若干固定块（5）固定于书写面板（1）或者触控膜（2）的四周边缘处，所述透明介质板（3）和液晶面板（4）的四周外侧分别设置有与所述固定块（5）连接的盖板（6），此盖板（6）一侧与固定块（5）连接，另一侧用于限位透明介质板（3）和液晶面板（4）的四周边缘处，所述固定块（5）靠近透明介质板（3）的一侧表面连接有一用于与透明介质板（3）的侧面接触的缓冲条（8）；
所述触控膜（2）包括第一基材层（21）、第二基材层（22）和位于第一基材层（21）、第二基材层（22）间的耦合感应层（26），所述耦合感应层（26）由分别沿X轴、Y 轴方向铺设且纵横交错设置的若干根X向金属导电线（23）、若干根Y向金属导电线（24）组成，所述X向金属导电线（23）和Y向金属导电线（24）各自外表面均包覆有绝缘漆层（25）；
位于所述透明介质板（3）左右两侧和/或位于所述透明介质板（3）上方的盖板（6）中部具有一向下的凸条部（61），所述固定块（5）位于此凸条部（61）的一侧，所述液晶面板（4）位于凸条部（61）的另一侧；
所述凸条部（61）与透明介质板（3）之间、所述凸条部（61）与液晶面板（4）之间、所述盖板（6）与液晶面板（4）之间均设置有一缓冲层（9）。
2.根据权利要求1所述的交互式触控黑板，其特征在于：所述缓冲条（8）为泡棉缓冲条或者硅胶缓冲条。
3.根据权利要求1所述的交互式触控黑板，其特征在于：所述缓冲层（9）为泡棉缓冲层或者硅胶缓冲层。
4.根据权利要求1所述的交互式触控黑板，其特征在于：所述固定块（5）为铝固定块或者塑料固定块或铝塑复合固定块。
5.根据权利要求1或4所述的交互式触控黑板，其特征在于：所述固定块（5）通过双面胶与触控膜（2）粘接固定。
6.根据权利要求1所述的交互式触控黑板，其特征在于：四根所述盖板（6）分别通过螺丝（7）与固定块（5）连接。
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