CN212206938U - 一种新型薄膜揉搓试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型薄膜揉搓试验仪，属于塑料包装技术领域，该一种新型薄膜揉搓试验仪包括试验仪主体、旋转机构和平移机构，所述试验仪主体包括机体、电动门和电气面板，所述机体的上方安装有所述电动门，所述电动门上安装有观察窗，所述机体位于所述电动门的下方通过合页转动连接有所述电气面板，所述电气面板上安装有两轴运动控制器，所述电气面板位于所述两轴运动控制器的右侧从左至右分别安装有红指示灯和绿指示灯，所述电气面板位于所述红指示灯和所述绿指示灯的下方从左至右安装有电源旋钮、启动按钮和急停按钮，极大提升了揉搓试验仪的效率；并在试验中使用不干双面胶，让薄膜样片的固定更简单方便，极大提升了操作效率。

Description

一种新型薄膜揉搓试验仪

技术领域

本实用新型属于塑料包装技术领域，具体而言，涉及一种新型薄膜揉搓试验仪。

背景技术

揉搓试验仪适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。揉搓试验结束后，通过检测试样前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化判断材料的抗揉搓性能，为包装设计与实际应用提供量化依据。在现有技术中，揉搓试验仪操作不方便、后期的保养维护麻烦，并在工作时速度慢，降低了工作的效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型薄膜揉搓试验仪，旨在解决现有的揉搓试验仪操作不方便、保养维护麻烦、工作速度慢的问题。

一种新型薄膜揉搓试验仪，包括

试验仪主体，所述试验仪主体包括机体、电动门和电气面板，所述机体的上方安装有所述电动门，所述电动门上安装有观察窗，所述机体位于所述电动门的下方通过合页转动连接有所述电气面板，所述电气面板上安装有两轴运动控制器，所述电气面板位于所述两轴运动控制器的右侧从左至右分别安装有红指示灯和绿指示灯，所述电气面板位于所述红指示灯和所述绿指示灯的下方从左至右安装有电源旋钮、启动按钮和急停按钮，所述电气面板的两侧均安装有拉手，所述电气面板上且所述红指示灯和所述绿指示灯与所述电源旋钮和所述启动按钮之间安装有自动复位杆；

旋转机构，所述旋转机构包括第一基板、第一同步带轮、同步带、张紧轴、第二同步带轮、连接座、减速机和伺服电机，所述第一基板上开设有四个通孔，四个所述通孔内设置有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内轴设置有转盘轴，所述第一基板的一侧设置有四个所述第一同步带轮，所述转盘轴的一端与所述第一同步带轮的内轴固定连接，所述转盘轴的另一端固定连接有轴套，所述轴套上固定连接有第一转盘，所述第一基板位于中部的两个所述第一同步带轮之间固定连接有四个张紧轴，四个所述张紧轴的轴体表面均套设有第二转动轴承，所述第一基板位于四个所述张紧轴的下方固定连接有所述连接座，所述连接座的内部设置有所述第二同步带轮，所述第一同步带轮、所述第二转动轴承和所述第二同步带轮通过所述同步带转动连接，所述伺服电机的输出端设置有所述减速机；

平移机构，所述平移机构包括第二基板、垫条、滑板、第二轴承座和第二伺服电机，所述第二基板上开设有四个方圆孔，所述第二基板位于两个方圆孔之间固定连接有所述垫条，所述垫条上固定连接有导轨，所述导轨的一侧设置有所述滑板，所述滑板的一侧固定连接有滑块，所述滑板的另一端固定连接有四个连杆，四个所述连杆均穿过所述方圆孔并延伸到所述第二基板的另一侧，四个所述连杆位于所述第二基板另一侧的一端固定连接有第二转盘，所述第二基板的一侧且位于两个所述连杆之间固定连接有第一轴承座，所述滑板位于所述轴承座的下方固定连接有螺母座，所述第二基板位于所述螺母座的下方固定连接有第二轴承座，所述第一轴承座、所述螺母座和所述第二轴承座的内轴设置有丝杆，所述第二基板位于所述第二轴承座的下方固定安装有所述电机座，所述电机座的下方固定安装有所述第二伺服电机，所述第二伺服电机上开设有圆孔，所述第二伺服电机的输出端插接于所述圆孔内，所述第二伺服电机的输出端固定安装有联轴器，所述丝杆的一端与所述联轴器连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋转机构安装于所述机体位于所述电气面板的内侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述平移机构安装于所述机体位于电动门的内侧，且第二基板垂直于所述第一基板。

在本实用新型的一种实施例中，所述转盘轴的轴体表面与所述第一转动轴承的内轴固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述减速机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述连接座并延伸到所述连接座内与所述第二同步带轮的内轴固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑板通过所述滑块与所述导轨滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述丝杆的杆体表面与所述第一轴承座和所述第二轴承座得内轴固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述丝杆的杆体表面与所述螺母座螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述机体的底部固定连接有底座。

本实用新型的有益效果是：

1.设置的两轴运动控制器，能存储多条运动程序的，并分别与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接，能够快速调用启动所需程序，操作快捷方便；敞开式的操作空间。让操作人员手部操作更灵活，同时也提高了操作速度；透明可视的观察窗，既可保证操作人员的安全，又可让操作人员更方便的观察实验情况。

2.免维护滚珠丝杆螺母副。螺母座两端配有高密封度的密封元件。耐磨性好、密封度高，从而实现设备免维护。并配备了能方便开启操作设备的电气面板，维护快速方便。

3.所提供的丝杆为大导程丝杆，极大提升了揉搓试验仪的效率；并在试验中使用不干双面胶，让薄膜样片的固定更简单方便，极大提升了操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的立体图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的剖面图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的旋转机构结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种新型薄膜揉搓试验仪的平移机构结构示意图。

图中：1-试验仪主体、101-机体、1011-观察窗、102-电动门、103-电气面板、1031-两轴运动控制器、1032-红指示灯、1033-绿指示灯、1034-电源旋钮、1035-启动按钮、1036-急停按钮、1037-拉手、1038-自动复位杆、2-旋转机构、201-第一基板、2011-通孔、2012-第一转动轴承、202-第一同步带轮、2021-转盘轴、2022-轴套、2023-第一转盘、203-同步带、204-张紧轴、2041-第二转动轴承、205-第二同步带轮、206-连接座、207-减速机、208-第一伺服电机、3-平移机构、301-第二基板、3011-方圆孔、302-垫条、3021-导轨、303-滑板、3031-滑块、3032-连杆、3033-第二转盘、3034-第一轴承座、304-第二轴承座、305-第二伺服电机、3051-联轴器、3052-丝杆、3053-电机座、4-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型薄膜揉搓试验仪，包括试验仪主体1、旋转机构2和平移机构3。

请参阅图1，试验仪主体1包括机体101、电动门102和电气面板103，机体101的上方安装有电动门102，电动门102上安装有观察窗1011，机体101位于电动门102的下方通过合页转动连接有电气面板103，电气面板103上安装有两轴运动控制器1031，电气面板103位于两轴运动控制器1031的右侧从左至右分别安装有红指示灯1032和绿指示灯1033，电气面板103位于红指示灯1032和绿指示灯1033的下方从左至右安装有电源旋钮1034、启动按钮1035和急停按钮1036，电气面板103的两侧均安装有拉手1037，电气面板103上且红指示灯1032和绿指示灯1033与电源旋钮1034和启动按钮1035之间安装有自动复位杆1038。

在本实施例中，电源旋钮1034、启动按钮1035、急停按钮1036和自动复位杆1038与两轴运动控制器1031电性连接，第一伺服电机208和第二伺服电机305与两轴运动控制器1031电性连接，通过电源旋钮1034和急停按钮1036便于开关电源和危急情况的停止工作，由两轴运动控制器1031控制第一伺服电机208的旋转和第二伺服电机305的平移进行揉搓试验；其中，揉搓速度设置为40-60次/分钟，极大地提升了试验效率；并且，电源控制的电动门102，便于快速的开启电动门102，提高了工作效率，减少了劳动强度；透明可视的观察窗1011，既可保证操作人员的安全，又可让操作人员更方便的观察实验情况。

请参阅图2-3，旋转机构2包括第一基板201、第一同步带轮202、同步带203、张紧轴204、第二同步带轮205、连接座206、减速机207和伺服电机，第一基板201上开设有四个通孔2011，四个通孔2011内设置有第一转动轴承2012，第一转动轴承2012的内轴设置有转盘轴2021，第一基板201的一侧设置有四个第一同步带轮202，转盘轴2021的一端与第一同步带轮202的内轴固定连接，转盘轴2021的另一端固定连接有轴套2022，轴套2022上固定连接有第一转盘2023，第一基板201位于中部的两个第一同步带轮202之间固定连接有四个张紧轴204，四个张紧轴204的轴体表面均套设有第二转动轴承2041，第一基板201位于四个张紧轴204的下方固定连接有连接座206，连接座206的内部设置有第二同步带轮205，第一同步带轮202、第二转动轴承2041和第二同步带轮205通过同步带203转动连接，伺服电机的输出端设置有减速器。

在本实施例中，两轴运动控制器1031控制驱动第一伺服电机208带动第二同步带轮205转动，并使同步带203转动，同时同步带203传递动能分别使第二转动轴承2041的外轴和第一同步带轮202转动，其动力并传输到转盘轴2021使第一转盘2023旋转进行试验。

请参阅图2、4，平移机构3包括第二基板301、垫条302、滑板303、第二轴承座304和第二伺服电机305，第二基板301上开设有四个方圆孔3011，第二基板301位于两个方圆孔3011之间固定连接有垫条302，垫条302上固定连接有导轨3021，导轨3021的一侧设置有滑板303，滑板303的一侧固定连接有滑块3031，滑板303的另一端固定连接有四个连杆3032，四个连杆3032均穿过方圆孔3011并延伸到第二基板301的另一侧，四个连杆3032位于第二基板301另一侧的一端固定连接有第二转盘3033，第二基板301的一侧且位于两个连杆3032之间固定连接有第一轴承座3034，滑板303位于所述轴承座的下方固定连接有螺母座，所述第二基板301位于所述螺母座的下方固定连接有第二轴承座304，第一轴承座3034、螺母座和第二轴承座304的内轴设置有丝杆3052，第二基板301位于第二轴承座304的下方固定安装有电机座3053，电机座3053的下方固定安装有第二伺服电机305，第二伺服电机305上开设有圆孔，第二伺服电机305的输出端插接于圆孔内，第二伺服电机305的输出端固定安装有联轴器3051，丝杆3052的一端与联轴器3051连接。

在本实施例中，两轴运动控制器1031控制驱动第二伺服电机305带动丝杆3052旋转，在丝杆3052的一端螺母座螺纹连接的作用下，带动滑板303通过滑块3031在导轨3021上滑动下降，并使连杆3032带动第二转盘3033下降进行试验。

请参阅1-2，旋转机构2安装于机体101位于电气面板103的内侧，通过合页转动连接的电气面板103，便于后期的维修保养。

请参阅1-2，平移机构3安装于机体101位于电动门102的内侧，且第二基板301垂直于第一基板201，通过电能驱动的电动门102，工作时敞开式的操作空间。让操作人员手部操作更灵活，同时也提高了操作速度。

请参阅图3，转盘轴2021的轴体表面与第一转动轴承2012的内轴固定连接，第一转动轴承2012既可起到转盘轴2021的支撑作用，也可便于转盘轴2021的旋转，减少了摩擦，使得转盘轴2021高效的转动工作。

请参阅图3，减速机207的输出端连接有转轴，转轴贯穿连接座206并延伸到连接座206内与第二同步带轮205的内轴固定连接，由第一伺服电机208驱动工作，减速机207减缓转轴的旋转速度，并且，其旋转带动第二同步带轮205转动，起到动力输出的作用。

请参阅图4，滑板303通过滑块3031与导轨3021滑动连接，第二伺服电机305的旋转使螺母座带动滑板303通过滑块3031在导轨3021上下滑动。

请参阅图4，丝杆3052的杆体表面与第一轴承座3034和第二轴承座304得内轴固定连接，丝杆3052的杆体表面与螺母座螺纹连接，第二伺服电机305驱动丝杆3052转动使螺母座带动滑板303运动。

请参阅图1，机体101的底部固定连接有底座4，该底座4为减震底座4，有效的保护了设备内部的元器件，提高了使用寿命。

该一种新型薄膜揉搓试验仪的工作原理：电源旋钮1034、启动按钮1035、急停按钮1036和自动复位杆1038与两轴运动控制器1031电性连接，第一伺服电机208和第二伺服电机305与两轴运动控制器1031电性连接，通过电源旋钮1034和急停按钮1036便于开关电源和危急情况的停止工作，由两轴运动控制器1031控制第一伺服电机208的旋转和第二伺服电机305的平移进行揉搓试验，其中，揉搓速度设置为40-60次/分钟；试验时，开启电动门102将薄膜放置在第一转盘2023上，放置后关闭电动门102，两轴运动控制器1031控制驱动第一伺服电机208带动第二同步带轮205转动，并使同步带203转动，同时同步带203传递动能分别使第二转动轴承2041的外轴和第一同步带轮202转动，其动力并传输到转盘轴2021使第一转盘2023旋转；同时，两轴运动控制器1031控制驱动第二伺服电机305使丝杆3052逆时针旋转，并带动螺母座使滑板303通过滑块3031在导轨3021上向下滑动，此时，滑板303带动连杆3032和第二转盘3033下降进行揉搓试验；试验完毕后，同理，两轴运动控制器1031控制驱动第二伺服电机305使丝杆3052顺时针旋转，并带动螺母座使滑板303通过滑块3031在导轨3021上向上滑动复位试验完毕。

需要说明的是，两轴运动控制器1031、减速机207、第一伺服电机208和第二伺服电机305具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，

两轴运动控制器1031、减速机207、第一伺服电机208和第二伺服电机305供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，包括

试验仪主体(1)，所述试验仪主体(1)包括机体(101)、电动门(102)和电气面板(103)，所述机体(101)的上方安装有所述电动门(102)，所述电动门(102)上安装有观察窗(1011)，所述机体(101)位于所述电动门(102)的下方通过合页转动连接有所述电气面板(103)，所述电气面板(103)上安装有两轴运动控制器(1031)，所述电气面板(103)位于所述两轴运动控制器(1031)的右侧从左至右分别安装有红指示灯(1032)和绿指示灯(1033)，所述电气面板(103)位于所述红指示灯(1032)和所述绿指示灯(1033)的下方从左至右安装有电源旋钮(1034)、启动按钮(1035)和急停按钮(1036)，所述电气面板(103)的两侧均安装有拉手(1037)，所述电气面板(103)上且所述红指示灯(1032)和所述绿指示灯(1033)与所述电源旋钮(1034)和所述启动按钮(1035)之间安装有自动复位杆(1038)；

旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括第一基板(201)、第一同步带轮(202)、同步带(203)、张紧轴(204)、第二同步带轮、连接座(206)、减速机(207)和第一伺服电机(208)，所述第一基板(201)上开设有四个通孔(2011)，四个所述通孔(2011)内设置有第一转动轴承(2012)，所述第一转动轴承(2012)的内轴设置有转盘轴(2021)，所述第一基板(201)的一侧设置有四个所述第一同步带轮(202)，所述转盘轴(2021)的一端与所述第一同步带轮(202)的内轴固定连接，所述转盘轴(2021)的另一端固定连接有轴套(2022)，所述轴套(2022)上固定连接有第一转盘(2023)，所述第一基板(201)位于中部的两个所述第一同步带轮(202)之间固定连接有四个张紧轴(204)，四个所述张紧轴(204)的轴体表面均套设有第二转动轴承(2041)，所述第一基板(201)位于四个所述张紧轴(204)的下方固定连接有所述连接座(206)，所述连接座(206)的内部设置有所述第二同步带轮(205)，所述第一同步带轮(202)、所述第二转动轴承(2041)和所述第二同步带(203)轮通过所述同步带(203)转动连接，所述第一伺服电机(208)的输出端设置有所述减速机(207)；

平移机构(3)，所述平移机构(3)包括第二基板(301)、垫条(302)、滑板(303)、第二轴承座(304)和第二伺服电机(305)，所述第二基板(301)上开设有四个方圆孔(3011)，所述第二基板(301)位于两个方圆孔(3011)之间固定连接有所述垫条(302)，所述垫条(302)上固定连接有导轨(3021)，所述导轨(3021)的一侧设置有所述滑板(303)，所述滑板(303)的一侧固定连接有滑块(3031)，所述滑板(303)的另一端固定连接有四个连杆(3032)，四个所述连杆(3032)均穿过所述方圆孔(3011)并延伸到所述第二基板(301)的另一侧，四个所述连杆(3032)位于所述第二基板(301)另一侧的一端固定连接有第二转盘(3033)，所述第二基板(301)的一侧且位于两个所述连杆(3032)之间固定连接有第一轴承座(3034)，所述滑板(303)位于所述第一轴承座(3034)的下方固定连接有螺母座，所述第二基板(301)位于所述螺母座的下方固定连接有第二轴承座(304)，所述第一轴承座(3034)、所述螺母座和所述第二轴承座(304)的内轴设置有丝杆(3052)，所述第二基板(301)位于所述第二轴承座(304)的下方固定安装有电机座(3053)，所述电机座(3053)的下方固定安装有所述第二伺服电机(305)，所述第二伺服电机(305)上开设有圆孔，所述第二伺服电机(305) 的输出端插接于所述圆孔内，所述第二伺服电机(305)的输出端固定安装有联轴器(3051)，所述丝杆(3052)的一端与所述联轴器(3051)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述旋转机构(2)安装于所述机体(101)位于所述电气面板(103)的内侧。

3.根据权利要求1～2任一项所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述平移机构(3)安装于所述机体(101)位于电动门(102)的内侧，且第二基板(301)垂直于所述第一基板(201)。

4.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述转盘轴(2021)的轴体表面与所述第一转动轴承(2012)的内轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述减速机(207)的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述连接座(206)并延伸到所述连接座(206)内与所述第二同步带(203)轮的内轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述滑板(303)通过所述滑块(3031)与所述导轨(3021)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述丝杆(3052)的杆体表面与所述第一轴承座(3034)和所述第二轴承座(304)得内轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述丝杆(3052)的杆体表面与所述螺母座螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型薄膜揉搓试验仪，其特征在于，所述机体(101)的底部固定连接有底座(4)。

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