CN212206497U - 一种高压电机用密封性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压电机用密封性能检测装置，包括检测槽室和测量液压油缸，所述检测槽室的内部设置有横板，且横板的左右两侧均贯穿有连接套柱，所述连接套柱的内部贯穿有丝杆，且丝杆的上方安装有直线丝杆电机，所述测量液压油缸的一侧安装有试压缸，且测量液压油缸位于横板的上方，所述试压缸的内部设置有内室，且内室的内部设置有第一密封胶圈。该高压电机用密封性能检测装置设置有丝杆和连接套柱，在直线丝杆电机的作用下，能够有效的通过连接套柱推动横板沿检测槽室的竖直中心线方向移动，能够有效的调节横板的位置，而横板能够有效的组件提供稳定的安装位置，可将组件调节至合适的高度。

Description

一种高压电机用密封性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及高压电机用密封性能检测技术领域，具体为一种高压电机用密封性能检测装置。

背景技术

高压电机是指额定电压在1000V以上电动机，高压电机可用于驱动各种不同机械，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械等，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。

在对高压电机的壳体的密封检测效率较低，所需的时间的较长，导致装置对高压电机的检测精度较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高压电机用密封性能检测装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电机用密封性能检测装置，以解决上述背景技术中提出在对高压电机的壳体的密封检测效率较低，所需的时间的较长，导致装置对高压电机的检测精度较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电机用密封性能检测装置，包括检测槽室和测量液压油缸，所述检测槽室的内部设置有横板，且横板的左右两侧均贯穿有连接套柱，所述连接套柱的内部贯穿有丝杆，且丝杆的上方安装有直线丝杆电机，所述测量液压油缸的一侧安装有试压缸，且测量液压油缸位于横板的上方，所述试压缸的内部设置有内室，且内室的内部设置有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈的一侧安装有推板，且推板内壁的左右两侧均设置有第二密封胶圈，所述试压缸的上方安装有橡胶压垫，且橡胶压垫的上方安装有压板，所述压板的上方安装有压紧螺杆，且压紧螺杆的一侧安装有顶板，所述顶板的上方安装有转向螺杆，且转向螺杆的上方安装有连接板，所述检测槽室的一侧安装有进气管，且进气管一侧的下方安装有压力表，所述压力表的下方安装有控制阀，且控制阀下方的一侧安装有气泵，所述气泵的一侧安装有连接管，且连接管的一侧安装有氮气罐。

优选的，所述横板与连接套柱之间相连接，且丝杆贯穿于连接套柱的内部，并且连接套柱和丝杆之间均关于横板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述测量液压油缸与推板之间相连接，且推板与第二密封胶圈之间相连接，并且第二密封胶圈之间关于推板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述内室通过进气管、气泵和连接管三者之间的配合与氮气罐构成连通结构，且进气管与压力表之间相连接，并且进气管与控制阀之间相连接。

优选的，所述橡胶压垫与压板之间相粘接，且压板与压紧螺杆之间相连接，并且压紧螺杆与连接板之间相连接。

优选的，所述连接板与转向螺杆之间相连接，且连接板通过转向螺杆与顶板之间相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有丝杆和连接套柱，在直线丝杆电机的作用下，能够有效的通过连接套柱推动横板沿检测槽室的竖直中心线方向移动，能够有效的调节横板的位置，而横板能够有效的组件提供稳定的安装位置，可将组件调节至合适的高度；

2、本实用新型设置有转向螺杆，转向螺杆与顶板之间处于松动状态，使得连接板可通过转向螺杆转动，可将连接板调节至合适的位置，能够有效的提高拆装试压缸的便利性，设置有压紧螺杆，压紧螺杆推动压板移动，直至将橡胶压垫与试压缸之间紧密的贴合，能够有效的对试压缸施加压紧力度，从而能够有效的限制试压缸的位置；

3、本实用新型设置有第二密封胶圈，通过第二密封胶圈能够有效的弥补试压缸与推板之间的间隙，避免泄漏的发生，能够有效的避免检测组件对检测结果的影响，而第二密封胶圈的对称分布能够有效的为推板提供双重密封效果，从而能够有效的提高第二密封胶圈为试压缸与推板之间提供的高密封性，设置有压力表和控制阀，控制阀能够有效的控制气体的流量，以及能够有效的控制气体的开合，压力表能够有效的对氮气压力进行测量，从而能够有效的判断标准气压条件下的检测效果，能够有效的得到不同气压下的检测效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型顶板与连接板之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、检测槽室；2、横板；3、连接套柱；4、丝杆；5、直线丝杆电机；6、测量液压油缸；7、试压缸；8、内室；9、第一密封胶圈；10、推板；11、第二密封胶圈；12、橡胶压垫；13、压板；14、压紧螺杆；15、顶板；16、转向螺杆；17、连接板；18、进气管；19、压力表；20、控制阀；21、气泵；22、连接管；23、氮气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压电机用密封性能检测装置，包括检测槽室1和测量液压油缸6，检测槽室1的内部设置有横板2，且横板2的左右两侧均贯穿有连接套柱3，连接套柱3的内部贯穿有丝杆4，且丝杆4的上方安装有直线丝杆电机5，横板2与连接套柱3之间相连接，且丝杆4贯穿于连接套柱3的内部，并且连接套柱3和丝杆4之间均关于横板2的竖直中心线对称分布，在直线丝杆电机5的作用下，能够有效的通过连接套柱3推动横板2沿检测槽室1的竖直中心线方向移动，能够有效的调节横板2的位置，而横板2能够有效的组件提供稳定的安装位置，可将组件调节至合适的高度，使得组件能够有效的浸没入检测槽室1内部的储水，测量液压油缸6的一侧安装有试压缸7，且测量液压油缸6位于横板2的上方，试压缸7的内部设置有内室8，且内室8的内部设置有第一密封胶圈9，第一密封胶圈9的一侧安装有推板10，且推板10内壁的左右两侧均设置有第二密封胶圈11，测量液压油缸6与推板10之间相连接，且推板10与第二密封胶圈11之间相连接，并且第二密封胶圈11之间关于推板10的竖直中心线对称分布，通过第二密封胶圈11能够有效的弥补试压缸7与推板10之间的间隙，避免泄漏的发生，能够有效的避免检测组件对检测结果的影响，而第二密封胶圈11的对称分布能够有效的为推板10提供双重密封效果，从而能够有效的提高第二密封胶圈11为试压缸7与推板10之间提供的高密封性，试压缸7的上方安装有橡胶压垫12，且橡胶压垫12的上方安装有压板13，压板13的上方安装有压紧螺杆14，且压紧螺杆14的一侧安装有顶板15，顶板15的上方安装有转向螺杆16，且转向螺杆16的上方安装有连接板17，橡胶压垫12与压板13之间相粘接，且压板13与压紧螺杆14之间相连接，并且压紧螺杆14与连接板17之间相连接，用户可对压紧螺杆14施加旋转力，使得压紧螺杆14推动压板13移动，直至将橡胶压垫12与试压缸7之间紧密的贴合，能够有效的对试压缸7施加压紧力度，从而能够有效的限制试压缸7的位置；

连接板17与转向螺杆16之间相连接，且连接板17通过转向螺杆16与顶板15之间相连接，用户可对转向螺杆16施加旋转力，使得转向螺杆16与顶板15之间处于松动状态，此时，连接板17可通过转向螺杆16转动，可将连接板17调节至合适的位置，能够有效的提高拆装试压缸7的便利性，检测槽室1的一侧安装有进气管18，且进气管18一侧的下方安装有压力表19，压力表19的下方安装有控制阀20，且控制阀20下方的一侧安装有气泵21，气泵21的一侧安装有连接管22，且连接管22的一侧安装有氮气罐23，内室8通过进气管18、气泵21和连接管22三者之间的配合与氮气罐23构成连通结构，且进气管18与压力表19之间相连接，并且进气管18与控制阀20之间相连接，在气泵21的作用下，能够有效的将氮气罐23内部储放的氮气沿连接管22和进气管18的内部排放入内室8的内部，而控制阀20能够有效的控制气体的流量，以及能够有效的控制气体的开合，压力表19能够有效的对氮气压力进行测量，从而能够有效的判断标准气压条件下的检测效果，能够有效的得到不同气压下的检测效果。

工作原理：在使用该高压电机用密封性能检测装置时，首先，用户可对转向螺杆16施加旋转力，使得连接板17与顶板15之间相连接，直至将连接板17与顶板15之间调节至合适的位置，从而能够有效的限制连接板17与顶板15之间的位置；

其次，用户可对压紧螺杆14施加旋转力，使得压紧螺杆14推动压板13移动，直至将橡胶压垫12与试压缸7之间紧密的贴合，从而能够有效的限制试压缸7的位置，再其次，启动直线丝杆电机5，使得直线丝杆电机5通过连接套柱3推动横板2沿检测槽室1的竖直中心线方向移动，直至将横板2以及检测组件调节至合适的高度，使得组件能够有效的浸没入检测槽室1内部的储水，其中，直线丝杆电机5的型号为FSL40；

然后，打开控制阀20，启动气泵21，使得气泵21将氮气罐23内部储放的氮气沿连接管22和进气管18的内部排放入内室8的内部，接着，启动测量液压油缸6，使得测量液压油缸6推动推板10沿试压缸7的中轴线方向移动，通过压力表19判断内室8内部的气压，观察检测槽室1内部的储水有无气泡的产生，若有气泡，则试压缸7为劣质产品，无法得到使用标准，若无气泡的产生，则试压缸7属于合格产品，其中，测量液压油缸6的型号为30，

控制阀20的型号为J13W-160P，压力表19的型号为Y100BF。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压电机用密封性能检测装置，包括检测槽室（1）和测量液压油缸（6），其特征在于：所述检测槽室（1）的内部设置有横板（2），且横板（2）的左右两侧均贯穿有连接套柱（3），所述连接套柱（3）的内部贯穿有丝杆（4），且丝杆（4）的上方安装有直线丝杆电机（5），所述测量液压油缸（6）的一侧安装有试压缸（7），且测量液压油缸（6）位于横板（2）的上方，所述试压缸（7）的内部设置有内室（8），且内室（8）的内部设置有第一密封胶圈（9），所述第一密封胶圈（9）的一侧安装有推板（10），且推板（10）内壁的左右两侧均设置有第二密封胶圈（11），所述试压缸（7）的上方安装有橡胶压垫（12），且橡胶压垫（12）的上方安装有压板（13），所述压板（13）的上方安装有压紧螺杆（14），且压紧螺杆（14）的一侧安装有顶板（15），所述顶板（15）的上方安装有转向螺杆（16），且转向螺杆（16）的上方安装有连接板（17），所述检测槽室（1）的一侧安装有进气管（18），且进气管（18）一侧的下方安装有压力表（19），所述压力表（19）的下方安装有控制阀（20），且控制阀（20）下方的一侧安装有气泵（21），所述气泵（21）的一侧安装有连接管（22），且连接管（22）的一侧安装有氮气罐（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高压电机用密封性能检测装置，其特征在于：所述横板（2）与连接套柱（3）之间相连接，且丝杆（4）贯穿于连接套柱（3）的内部，并且连接套柱（3）和丝杆（4）之间均关于横板（2）的竖直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高压电机用密封性能检测装置，其特征在于：所述测量液压油缸（6）与推板（10）之间相连接，且推板（10）与第二密封胶圈（11）之间相连接，并且第二密封胶圈（11）之间关于推板（10）的竖直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种高压电机用密封性能检测装置，其特征在于：所述内室（8）通过进气管（18）、气泵（21）和连接管（22）三者之间的配合与氮气罐（23）构成连通结构，且进气管（18）与压力表（19）之间相连接，并且进气管（18）与控制阀（20）之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压电机用密封性能检测装置，其特征在于：所述橡胶压垫（12）与压板（13）之间相粘接，且压板（13）与压紧螺杆（14）之间相连接，并且压紧螺杆（14）与连接板（17）之间相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压电机用密封性能检测装置，其特征在于：所述连接板（17）与转向螺杆（16）之间相连接，且连接板（17）通过转向螺杆（16）与顶板（15）之间相连接。

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