CN212205605U - 一种带有托辊的网带炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网带炉技术领域，具体为一种带有托辊的网带炉，包括网带炉主体、托辊、网带、传输电机、风机、清理头、伸缩杆、压板、导流板、活动板、弹簧、电路控制盒、燃气辐射管、加热管、排烟口、过滤芯、淬火槽、出料口与承重轴，通过在网带炉的内部增加一个耐摩擦性的托辊，此托辊位置固定，只需要一个即可长期使用，增加的托辊可以增大网带与运动托辊之间的摩擦性，从而保证网带的正常运行；在网带与网带炉主体内壁之间增加了伸缩杆与压板，当使用一段时间，网带与托辊之间的摩擦减小时，通过伸缩杆将压板与网带接触，可增大网带与托辊之间的摩擦力，进一步保证网带的正常运行；燃气辐射管可以增加加热时间，从而保证物料加工后的质量。

Description

一种带有托辊的网带炉

技术领域

本实用新型涉及网带炉技术领域，具体为一种带有托辊的网带炉。

背景技术

网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶数显示智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温。加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。

在申请号为CN201120180891.5，公开日为2011.12.28的专利中公开了一种前清洗、烘干、加热为同一条网带的托辊网带炉，包括加热炉、电机、网带以及与网带配合的送带托辊、回带托辊，所述加热炉的进料口一侧设有清洗机、烘干机，所述清洗机用于清洗网带和工件，烘干机置于清洗机出料口侧。本实用新型的有益效果是：网带炉传输在同一水平面，一条网带没有上下坡落差，避免工件磕碰变形损伤，保证被处理工件的精度。设有清洗机能够同时清洁工件和网带上的碳黑，延长网带的寿命。该专利虽然具有以上优点，但是该装置中的网带长期使用后，网带容易停止不运行，因此需要对该方案进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有托辊的网带炉，主要解决现存的问题：现有的网带炉上的网带长期使用后，网带容易停止不运行；本实用新型通过在网带炉的内部增加耐摩擦性的托辊以增大网带炉托辊的摩擦性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有托辊的网带炉，包括网带炉主体、托辊、网带、传输电机、风机、清理头、伸缩杆、压板、导流板、活动板、弹簧、电路控制盒、燃气辐射管、加热管、排烟口、过滤芯、淬火槽、出料口与承重轴，所述网带炉主体内设置有所述托辊，所述托辊连接有所述传输电机，所述托辊外表面设置有所述网带，所述网带内设置有多组所述承重轴，所述网带炉主体内设置有所述燃气辐射管，所述网带炉主体上端内壁通过所述伸缩杆与所述压板连接，所述网带炉主体上端面开设有进料口，所述进料口固定设置有所述导流板与所述活动板，所述活动板与所述导流板之间设置有所述弹簧，所述网带炉主体上端面固定连接有所述电路控制盒，所述网带炉主体内设置有所述加热管，所述出料口连接有所述淬火槽，所述网带炉主体右端面设置有所述排烟口。

优选的，所述传输电机的输出端与所述托辊固定连接，所述传输电机与所述电路控制盒电性连接。

优选的，所述燃气辐射管呈螺旋状，所述燃气辐射管套接在所述网带外侧，所述燃气辐射管与所述电路控制盒电性连接。

优选的，所述伸缩杆顶端固定连接有所述压板，所述压板位于所述网带上方。

优选的，所述排烟口连接有排烟管，所述排烟管内设置有所述过滤芯。

(三)有益效果

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在网带炉的内部增加一个耐摩擦性的托辊，此托辊位置固定，只需要一个即可长期使用，增加的托辊可以增大网带与运动托辊之间的摩擦性，从而保证网带的正常运行。

2、在网带与网带炉主体内壁之间增加了伸缩杆与压板，当使用一段时间，网带与托辊之间的摩擦减小时，通过伸缩杆将压板与网带接触，可增大网带与托辊之间的摩擦力，进一步保证网带的正常运行。

3、在网带炉主体内设置的燃气辐射管可以增加加热时间，从而保证物料加工后的质量。

4、网带炉主体内部左端的风机与清理头，可以对网带表面进行清理，右侧的排烟口以及过滤芯将排出的气体进行简单的处理，防止污染空气，进料口的导流板方便进料，活动板与弹簧在进料口可以将进料口挡住，防止烟气冒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的部分结构图；

图3是本实用新型的部分结构图；

图4是本实用新型的电路示意图。

各附图标记如下：

托辊1；网带2；传输电机3；风机4；清理头5；伸缩杆6；压板7；导流板8；活动板9；弹簧10；电路控制盒11；燃气辐射管12；加热管13；排烟口14；过滤芯15；淬火槽16；出料口17；承重轴18。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

在本实施例中，一种带有托辊的网带炉，包括网带炉主体、托辊1、网带2、传输电机3、风机4、清理头5、伸缩杆6、压板7、导流板8、活动板9、弹簧10、电路控制盒11、燃气辐射管12、加热管13、排烟口14、过滤芯15、淬火槽16、出料口17与承重轴18，网带炉主体内设置有托辊1，托辊1连接有传输电机3，托辊1外表面设置有网带2，网带2内设置有多组承重轴18，网带炉主体内设置有燃气辐射管12，网带炉主体上端内壁通过伸缩杆6与压板7连接，网带炉主体上端面开设有进料口，进料口固定设置有导流板8与活动板9，活动板9与导流板8之间设置有弹簧10，网带炉主体上端面固定连接有电路控制盒11，网带炉主体内设置有加热管13，出料口连接有淬火槽16，网带炉主体右端面设置有排烟口14。

具体的，传输电机3的输出端与托辊1固定连接，传输电机3与电路控制盒11电性连接。燃气辐射管12呈螺旋状，燃气辐射管12套接在网带外侧，燃气辐射管12与电路控制盒11电性连接。螺旋状的设计增加了燃气辐射管12的长度，不仅节省了网带炉主体的水平长度，还保证了该装置的加热效果，使得加工的产品质量得到保证。伸缩杆6顶端固定连接有压板7，压板7位于网带上方。排烟口14连接有排烟管，排烟管内设置有过滤芯15。

工作原理：给该装置通电，使得可以通过电路控制盒11对网带炉主体进行控制，通过在网带炉的内部增加一个耐摩擦性的托辊1，此托辊1位置固定，只需要一个即可长期使用，增加的托辊1可以增大网带与运动托辊1之间的摩擦性，从而保证网带2的正常运行。在网带2与网带炉主体内壁之间增加了伸缩杆6与压板7，当使用一段时间，网带与托辊1之间的摩擦减小时，通过伸缩杆6将压板7与网带接触，可增大网带2与托辊1之间的摩擦力，进一步保证网带2的正常运行。在网带炉主体内设置的燃气辐射管12可以增加加热时间，从而保证物料加工后的质量。网带炉主体内部左端的风机4与清理头5，可以对网带2表面进行清理，右侧的排烟口14以及过滤芯15将排出的气体进行简单的处理，防止污染空气，进料口的导流板8方便进料，活动板9与弹簧10在进料口可以将进料口挡住，防止烟气冒出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种带有托辊(1)的网带炉，其特征在于：包括网带炉主体、托辊(1)、网带(2)、传输电机(3)、风机(4)、清理头(5)、伸缩杆(6)、压板(7)、导流板(8)、活动板(9)、弹簧(10)、电路控制盒(11)、燃气辐射管(12)、加热管(13)、排烟口(14)、过滤芯(15)、淬火槽(16)、出料口(17)与承重轴(18)，所述网带炉主体内设置有所述托辊(1)，所述托辊(1)连接有所述传输电机(3)，所述托辊(1)外表面设置有所述网带(2)，所述网带(2)内设置有多组所述承重轴(18)，所述网带炉主体内设置有所述燃气辐射管(12)，所述网带炉主体上端内壁通过所述伸缩杆(6)与所述压板(7)连接，所述网带炉主体上端面开设有进料口，所述进料口固定设置有所述导流板(8)与所述活动板(9)，所述活动板(9)与所述导流板(8)之间设置有所述弹簧(10)，所述网带炉主体上端面固定连接有所述电路控制盒(11)，所述网带炉主体内设置有所述加热管(13)，所述出料口(17)连接有所述淬火槽(16)，所述网带炉主体右端面设置有所述排烟口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有托辊(1)的网带炉，其特征在于：所述传输电机(3)的输出端与所述托辊(1)固定连接，所述传输电机(3)与所述电路控制盒(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有托辊(1)的网带炉，其特征在于：所述燃气辐射管(12)呈螺旋状，所述燃气辐射管(12)套接在所述网带(2)外侧，所述燃气辐射管(12)与所述电路控制盒(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有托辊(1)的网带炉，其特征在于：所述伸缩杆(6)顶端固定连接有所述压板(7)，所述压板(7)位于所述网带(2)上方。

5.根据权利要求1所述的一种带有托辊(1)的网带炉，其特征在于：所述排烟口(14)连接有排烟管，所述排烟管内设置有所述过滤芯(15)。

Images