CN212204069U - 一种用于led节能灯的铝合金散热外壳 - Google Patents
一种用于led节能灯的铝合金散热外壳 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于LED节能灯领域,具体为一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,包括散热外壳本体,所述散热外壳本体的顶部固定安装有顶板,所述散热外壳本体的底部固定连接有灯罩,所述顶板的顶面固定连接有连接块,所述散热外壳本体的内侧固定安装有散热条,所述散热条的内部开设有散热槽孔,所述散热条为空心槽。该用于LED节能灯的铝合金散热外壳,通过散热外壳本体内侧散热条和散热槽孔的设置,当散热外壳本体内侧LED节能灯产生热风时,散热槽孔能够将该热风向外排出,配合上散热条内侧水帘纸层的设置,能够对通过的热风进行降温,进而达到对散热外壳本体内侧LED节能灯进行高效降温的效果,解决了现有装置对于LED节能灯降温效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED节能灯领域,具体为一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳。
背景技术
LED,发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,近年来,LED光源具有的节能环保概念,在全球范围内,作为理想光源得到大力推广。
现有部分大功率LED灯在使用时,由于其功率过大,配合上其外部铝合金外壳的设置,不利于LED灯的散热,可能导致LED损坏的情况发生。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,具有散热效果好的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,包括散热外壳本体,所述散热外壳本体的顶部固定安装有顶板,所述散热外壳本体的底部固定连接有灯罩,所述顶板的顶面固定连接有连接块,所述散热外壳本体的内侧固定安装有散热条,所述散热条的内部开设有散热槽孔,所述散热条为空心槽,且散热条的内侧设置有水帘纸层。
优选的,所述散热外壳本体的顶部固定安装有第一存水槽,所述第一存水槽为一环槽,所述第一存水槽的外壁设置有存水口。
优选的,所述散热外壳本体和灯罩之间设置有第二存水槽,所述第二存水槽的外壁设置有排水口,所述排水口为向下开口状,且排水口的内侧设置有橡皮塞。
优选的,所述散热条为斜板,所述散热槽孔贯穿散热条将散热外壳本体的内侧与外侧进行连通,且每个散热条的内部设置有五个散热槽孔。
优选的,所述散热条的两端分别固定连接有第一存水槽和第二存水槽,且第一存水槽和散热条与散热条和第二存水槽之间均为非连通状态。
优选的,所述水帘纸层设置为斜向,且水帘纸层的两端分别固定连接有第一存水槽和第二存水槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该用于LED节能灯的铝合金散热外壳,通过散热外壳本体内侧散热条和散热槽孔的设置,当散热外壳本体内侧LED节能灯产生热风时,散热槽孔能够将该热风向外排出,配合上散热条内侧水帘纸层的设置,能够对通过的热风进行降温,进而达到对散热外壳本体内侧LED节能灯进行高效降温的效果,解决了现有装置对于LED节能灯降温效果较差的问题。
2、该用于LED节能灯的铝合金散热外壳,通过散热外壳本体顶部和底部第一存水槽与第二存水槽的设置,能够实时对水帘纸层进行充水,使水帘纸层始终保持低温湿润状态,便于对实时对散热槽孔内侧通过的热风进行降温,达到对LED节能灯进行高效降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型仰视的结构示意图;
图4为本实用新型散热条的结构示意图。
附图标记:
图中:1、散热外壳本体;2、顶板;3、第一存水槽;4、连接块;5、存水口;6、散热条;7、散热槽孔;8、水帘纸层;9、排水口;10、灯罩;11、第二存水槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1~4为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,本实用新型提出的一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,包括散热外壳本体1,散热外壳本体1的顶部固定安装有顶板2,散热外壳本体1的底部固定连接有灯罩10,顶板2的顶面固定连接有连接块4。
在本实施例中,为了解决现有装置对于LED节能灯散热效果较差的问题。如图1和4所示,散热外壳本体1的内侧固定安装有散热条6,散热条6的内部开设有散热槽孔7,散热条6为空心槽,且散热条6的内侧设置有水帘纸层8。
需要说明的是,散热槽孔7的设置能够将散热外壳本体1内侧和外侧进行连通,散热外壳本体1内侧安装有LED节能灯,当散热外壳本体1内侧产生热量时,该热量会导致散热外壳本体1内侧的气体变为高温,而散热槽孔7的设置,便于该高温气体向外排出,配合水上散热条6内侧水帘纸层8的设置,能够在排放高温气体时对其进行高效降温,解决了现有装置对于LED节能灯散热效果较差的问题。
如图1所示,在本实施例中,散热外壳本体1的顶部固定安装有第一存水槽3,第一存水槽3为一环槽,第一存水槽3的外壁设置有存水口5。
需要说明的是,第一存水槽3环槽的设置便于存放低温水,存水口5的设置便于对第一存水槽3进行充水,存水口5向上开口状,存水口5内侧设置有橡皮塞,能够避免杂质进入第一存水槽3中。
如图1所示,在本实施例中,散热外壳本体1和灯罩10之间设置有第二存水槽11,第二存水槽11的外壁设置有排水口9,排水口9为向下开口状,且排水口9的内侧设置有橡皮塞。
需要说明的是,第二存水槽11也为环槽,排水口9向下开口状的设置,便于对第二存水槽11内侧存储的水进行排放。
如图1、2和3所示,在本实施例中,散热条6为斜板,散热槽孔7贯穿散热条6将散热外壳本体1的内侧与外侧进行连通,且每个散热条6的内部设置有五个散热槽孔7。
需要说明的是,散热槽孔7的设置,便于将散热外壳本体1内侧和外侧进行连通,达到对高温气体进行排放的效果,而多个散热槽孔7的设置,增加了对于高温气体的排放效率,解决了现有装置对于LED节能灯散热效果较差的问题。
如图1所示,在本实施例中,散热条6的两端分别固定连接有第一存水槽3和第二存水槽11,且第一存水槽3和散热条6与散热条6和第二存水槽11之间均为非连通状态。
需要说明的是,非连通状态的设置,节省了对于第一存水槽3内侧低温水的使用率,增加了装置的实用性。
如图4所示,在本实施例中,水帘纸层8设置为斜向,且水帘纸层8的两端分别固定连接有第一存水槽3和第二存水槽11。
需要说明的是,水帘纸层8斜向的设置,便于水帘纸层8外表面上水分进行流通,而水帘纸层8顶部固定连接有第一存水槽3的设置,便于对低温水进行吸取,底部固定连接第二存水槽11的设置,便于对降温操作后的水进行排放。
本实用新型的工作原理及使用流程:将连接块4套接在规定处,打开存水口5,并对第一存水槽3内侧进行充水,同时水帘纸层8的外表面会充溢水分,当散热外壳本体1内侧产生高温热气时,散热槽孔7和水帘纸层8的设置,能够对高温热气进行高效排放和降温,最后,定时通过排水口9对第二存水槽11内侧的水分进行排放,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,包括散热外壳本体(1),所述散热外壳本体(1)的顶部固定安装有顶板(2),所述散热外壳本体(1)的底部固定连接有灯罩(10),所述顶板(2)的顶面固定连接有连接块(4),所述散热外壳本体(1)的内侧固定安装有散热条(6),所述散热条(6)的内部开设有散热槽孔(7),所述散热条(6)为空心槽,且散热条(6)的内侧设置有水帘纸层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,所述散热外壳本体(1)的顶部固定安装有第一存水槽(3),所述第一存水槽(3)为一环槽,所述第一存水槽(3)的外壁设置有存水口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,所述散热外壳本体(1)和灯罩(10)之间设置有第二存水槽(11),所述第二存水槽(11)的外壁设置有排水口(9),所述排水口(9)为向下开口状,且排水口(9)的内侧设置有橡皮塞。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,所述散热条(6)为斜板,所述散热槽孔(7)贯穿散热条(6)将散热外壳本体(1)的内侧与外侧进行连通,且每个散热条(6)的内部设置有五个散热槽孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,所述散热条(6)的两端分别固定连接有第一存水槽(3)和第二存水槽(11),且第一存水槽(3)和散热条(6)与散热条(6)和第二存水槽(11)之间均为非连通状态。
6.根据权利要求1所述的一种用于LED节能灯的铝合金散热外壳,所述水帘纸层(8)设置为斜向,且水帘纸层(8)的两端分别固定连接有第一存水槽(3)和第二存水槽(11)。
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CN202020910026.0U CN212204069U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种用于led节能灯的铝合金散热外壳 |
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CN118060486A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 泰州永兴合金材料科技有限公司 | 一种铸造砂冷却装置 |
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