CN212203176U - 一种新型气动锥斗插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气动锥斗插板阀,包括锥斗箱、出管接头和手动开启杆,所述锥斗箱上侧设置有所述手动开启杆,所述锥斗箱一端设置有所述出管接头,所述锥斗箱内侧设置有阀板,所述阀板上端设置有阀杆。有益效果在于:本实用新型通过设置的手动开启杆、阀杆和旋转卡槽,使得气缸出现故障时,操作人员可以将手动开启杆插入到旋转卡槽内旋转卡固,然后将阀板进行启闭操作,保证阀门的维修操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种新型气动锥斗插板阀。
背景技术
插板阀又称手动刀型闸阀,刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门。气动插板阀通过气动方式为阀板的启闭提供动力,保证阀板关闭严密。
现有的锥斗插板阀在使用时,气缸出现故障,手动开启阀板时,操作人员不便于卡住阀板进行启闭操作,影响阀门维修操作,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有的锥斗插板阀在使用时,气缸出现故障,手动开启阀板时,操作人员不便于卡住阀板进行启闭操作,影响阀门维修操作的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型气动锥斗插板阀,包括锥斗箱、出管接头和手动开启杆,所述锥斗箱上侧设置有所述手动开启杆,所述锥斗箱一端设置有所述出管接头,所述锥斗箱内侧设置有阀板,所述阀板上端设置有阀杆,所述阀板两侧壁设置有滑轮,所述阀杆上端中心一体成型有旋转卡槽,所述旋转卡槽两侧一体成型有螺栓孔。
进一步的,所述锥斗箱远离所述出管接头一侧设置有进管接头,所述进管接头上侧设置有固定板,所述固定板上侧设置有气缸,所述气缸内侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆上端设置有连接板,所述连接板靠近所述阀杆一侧设置有固定螺栓,所述气缸外侧设置有卡箍。
通过采用上述技术方案,所述卡箍可以对所述气缸进行固定,保证所述气缸有效固定在所述锥斗箱上,所述连接板可以将所述伸缩杆和所述阀杆进行连接,所述固定螺栓可以将所述连接板稳定连接到所述阀杆上。
进一步的,所述出管接头与所述锥斗箱通过螺栓连接,所述锥斗箱与所述进管接头通过螺栓连接,所述锥斗箱与所述手动开启杆通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述出管接头可以和管道连接,所述手动开启杆可以插入到所述旋转卡槽内,进而可以将所述阀板从所述锥斗箱内拔出。
进一步的,所述固定板与所述锥斗箱焊接,所述锥斗箱与所述气缸通过螺栓连接,所述气缸与所述伸缩杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,所述固定板可以为所述气缸提供固定点,所述伸缩杆可以推动所述连接板上下移动,进而使得所述阀杆上下移动。
进一步的,所述伸缩杆与所述连接板焊接,所述伸缩杆与所述阀杆通过所述固定螺栓连接,所述固定螺栓与所述阀杆通过所述螺栓孔连接。
通过采用上述技术方案,所述螺栓孔可以为所述固定螺栓提供安装固定点,保证所述连接板和所述阀杆连接稳定。
进一步的,所述固定螺栓与所述螺栓孔通过螺纹连接,所述卡箍与所述锥斗箱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述锥斗箱可以为介质的输送提供缓冲空间。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的锥斗插板阀在使用时,气缸出现故障,手动开启阀板时,操作人员不便于卡住阀板进行启闭操作,影响阀门维修操作的问题,本实用新型通过设置的手动开启杆、阀杆和旋转卡槽,使得气缸出现故障时,操作人员可以将手动开启杆插入到旋转卡槽内旋转卡固,然后将阀板进行启闭操作,保证阀门的维修操作。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型气动锥斗插板阀的主视图;
图2是本实用新型所述一种新型气动锥斗插板阀的右视图;
图3是本实用新型所述一种新型气动锥斗插板阀中阀杆和阀板的俯视图。
附图标记说明如下:
1、锥斗箱;2、进管接头;3、出管接头;4、固定板;5、气缸;6、卡箍;7、伸缩杆;8、连接板;9、阀杆;10、阀板;11、滑轮;12、螺栓孔;13、旋转卡槽;14、固定螺栓;15、手动开启杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中一种新型气动锥斗插板阀,包括锥斗箱1、出管接头3和手动开启杆15,锥斗箱1上侧设置有手动开启杆15,锥斗箱1一端设置有出管接头3,锥斗箱1内侧设置有阀板10,阀板10上端设置有阀杆9,阀板10两侧壁设置有滑轮11,阀杆9上端中心一体成型有旋转卡槽13,旋转卡槽13两侧一体成型有螺栓孔12。
锥斗箱1远离出管接头3一侧设置有进管接头2,进管接头2上侧设置有固定板4,固定板4上侧设置有气缸5,气缸5内侧设置有伸缩杆7,伸缩杆7上端设置有连接板8,连接板8靠近阀杆9一侧设置有固定螺栓14,气缸5外侧设置有卡箍6,卡箍6可以对气缸5进行固定,保证气缸5有效固定在锥斗箱1上,连接板8可以将伸缩杆7和阀杆9进行连接,固定螺栓14可以将连接板8稳定连接到阀杆9上。
出管接头3与锥斗箱1通过螺栓连接,锥斗箱1与进管接头2通过螺栓连接,锥斗箱1与手动开启杆15通过卡槽连接,出管接头3可以和管道连接,手动开启杆15可以插入到旋转卡槽13内,进而可以将阀板10从锥斗箱1内拔出。
固定板4与锥斗箱1焊接,锥斗箱1与气缸5通过螺栓连接,气缸5与伸缩杆7滑动连接,固定板4可以为气缸5提供固定点,伸缩杆7可以推动连接板8上下移动,进而使得阀杆9上下移动。
伸缩杆7与连接板8焊接,伸缩杆7与阀杆9通过固定螺栓14连接,固定螺栓14与阀杆9通过螺栓孔12连接,螺栓孔12可以为固定螺栓14提供安装固定点,保证连接板8和阀杆9连接稳定。
固定螺栓14与螺栓孔12通过螺纹连接,卡箍6与锥斗箱1通过螺栓连接,锥斗箱1可以为介质的输送提供缓冲空间。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,将进管接头2和出管接头3分别与管道连接,连接好之后,气缸5与控制装置连接,控制装置对气缸5进行调节,使得气缸5带动伸缩杆7和连接板8上下移动,进而使得阀杆9带动阀板10进行上下移动,使得锥斗箱1内侧的阀板10开启或者关闭,当气缸5遇到故障且需要维修锥斗箱1时,将固定螺栓14取掉,然后将连接板8旋转到一侧,取掉手动开启杆15,将手动开启杆15一端伸入到旋转卡槽13内,并进行旋转卡固,然后通过手动开启杆15可以将阀板10进行启闭操作,保证装置维修操作过程可以正常进行,滑轮11可以保证阀板10上下滑动的顺畅性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种新型气动锥斗插板阀,其特征在于:包括锥斗箱(1)、出管接头(3)和手动开启杆(15),所述锥斗箱(1)上侧设置有所述手动开启杆(15),所述锥斗箱(1)一端设置有所述出管接头(3),所述锥斗箱(1)内侧设置有阀板(10),所述阀板(10)上端设置有阀杆(9),所述阀板(10)两侧壁设置有滑轮(11),所述阀杆(9)上端中心一体成型有旋转卡槽(13),所述旋转卡槽(13)两侧一体成型有螺栓孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动锥斗插板阀,其特征在于:所述锥斗箱(1)远离所述出管接头(3)一侧设置有进管接头(2),所述进管接头(2)上侧设置有固定板(4),所述固定板(4)上侧设置有气缸(5),所述气缸(5)内侧设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)上端设置有连接板(8),所述连接板(8)靠近所述阀杆(9)一侧设置有固定螺栓(14),所述气缸(5)外侧设置有卡箍(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型气动锥斗插板阀,其特征在于:所述出管接头(3)与所述锥斗箱(1)通过螺栓连接,所述锥斗箱(1)与所述进管接头(2)通过螺栓连接,所述锥斗箱(1)与所述手动开启杆(15)通过卡槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型气动锥斗插板阀,其特征在于:所述固定板(4)与所述锥斗箱(1)焊接,所述锥斗箱(1)与所述气缸(5)通过螺栓连接,所述气缸(5)与所述伸缩杆(7)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型气动锥斗插板阀,其特征在于:所述伸缩杆(7)与所述连接板(8)焊接,所述伸缩杆(7)与所述阀杆(9)通过所述固定螺栓(14)连接,所述固定螺栓(14)与所述阀杆(9)通过所述螺栓孔(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型气动锥斗插板阀,其特征在于:所述固定螺栓(14)与所述螺栓孔(12)通过螺纹连接,所述卡箍(6)与所述锥斗箱(1)通过螺栓连接。
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