CN221097486U - 一种集装箱液袋用蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱液袋用蝶阀，属于蝶阀领域，包括阀体和设在阀体内的阀板，所述阀体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动插接有操纵杆，所述阀体的顶部开设有安装槽，1所述操纵杆的一端插接在安装槽内，所述安装槽的两侧均开设有卡槽，所述操纵杆的内部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上设有驱动件，所述第一螺杆的一端螺纹连接有螺块，所述螺块的一端铰接有卡块，所述阀体的底部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端螺纹连接有定位柱，所述阀板的底部开设有定位槽；通过安装槽、卡槽、第一螺杆、驱动件、螺块和卡块的设置，实现阀板的快速安装，方便阀板的拆卸更换。

Description

一种集装箱液袋用蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种集装箱液袋用蝶阀。

背景技术

集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器，在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装，能有效避免货物交叉污染大量减省装卸、包装及物料管理等费用符合环保及食品包装要求，而由于集装箱液袋与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用，液袋开关部位一般使用蝶阀，蝶阀又叫翻板阀，是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。

现有的公告号为CN214367833U的中国专利公开了一种集装箱液袋用蝶阀，包括本体、手轮、套筒、法兰盘以及密封盘，所述本体侧面设有控制杆，控制杆与本体活动连接，且控制杆侧面活动连接有手轮，并且本体底部设有套筒，套筒与本体固定连接，所述法兰盘内设有密封盘，密封盘与法兰盘活动连接。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：虽然能够将阀体与操纵杆进行拆卸，但是，在长期使用后，阀板容易磨损变形而导致蝶阀泄漏，不方便对阀板进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱液袋用蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱液袋用蝶阀，包括阀体和设在阀体内的阀板，所述阀体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动插接有操纵杆，所述阀体的顶部开设有安装槽，所述操纵杆的一端插接在安装槽内，所述安装槽的两侧均开设有卡槽，所述操纵杆的内部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上设有驱动件，所述第一螺杆的一端螺纹连接有螺块，所述螺块的一端铰接有卡块，所述阀体的底部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端螺纹连接有定位柱，所述阀板的底部开设有定位槽。

作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括转动安装在操纵杆一侧的转杆、固定连接在转杆一端的主齿轮以及固定连接在第一螺杆上端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。

作为一种优选的实施方式，所述操纵杆的一端固定连接有六角限位块，所述安装槽的内底壁开设有六角限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述操纵杆内部位于第一螺杆的一侧固定连接有导杆，所述导杆滑动插接在螺块内。

作为一种优选的实施方式，所述第二螺杆的一端固定连接有旋钮。

作为一种优选的实施方式，所述凹槽的内侧壁开设有滑槽，所述定位柱的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该集装箱液袋用蝶阀，通过安装槽、卡槽、第一螺杆、驱动件、螺块和卡块的设置，操纵杆插入安装槽后，可使用驱动件对第一螺杆进行转动，使第一螺杆带动螺块移动，使螺块带动卡块插入卡槽内，可将阀板与操纵杆连为一体，实现阀板的快速安装，方便阀板的拆卸更换；

该集装箱液袋用蝶阀，通过凹槽、第二螺杆、定位柱和定位槽的设置，在阀板安装后，可使用旋钮对第二螺杆进行转动，使第二螺杆带动定位柱插入定位槽内，对阀板底部进行定位，提高阀板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀板；3、安装孔；4、操纵杆；5、安装槽；6、卡槽；7、第一螺杆；8、驱动件；81、转杆；82、主齿轮；83、从齿轮；9、螺块；10、卡块；11、凹槽；12、第二螺杆；13、定位柱；131、定位槽；14、六角限位块；15、六角限位槽；16、导杆；17、旋钮；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种集装箱液袋用蝶阀，包括阀体1和设在阀体1内的阀板2，阀体1的顶部开设有安装孔3，安装孔3的内部活动插接有操纵杆4，阀体1的顶部开设有安装槽5，操纵杆4的一端插接在安装槽5内，操纵杆4的一端固定连接有六角限位块14，安装槽5的内底壁开设有六角限位槽15，通过安装孔3、安装槽5、六角限位块14和六角限位槽15的设置，在安装阀板2时，先将阀板2放入阀体1内，再将操纵杆4沿安装孔3插入安装槽5内，使六角限位块14插入六角限位槽15内，即可转动操纵杆4带动阀板2转动，实现阀门的开闭。

参照图1和图2，安装槽5的两侧均开设有卡槽6，操纵杆4的内部转动安装有第一螺杆7，第一螺杆7上设有驱动件8，第一螺杆7的一端螺纹连接有螺块9，螺块9的一端铰接有卡块10，操纵杆4内部位于第一螺杆7的一侧固定连接有导杆16，导杆16滑动插接在螺块9内，通过安装槽5、卡槽6、第一螺杆7、驱动件8、螺块9和卡块10的设置，操纵杆4插入安装槽5后，可使用驱动件8对第一螺杆7进行转动，使第一螺杆7带动螺块9移动，使螺块9带动卡块10插入卡槽6内，可将阀板2与操纵杆4连为一体，实现阀板2的快速安装，方便阀板2的拆卸更换。

其中，驱动件8包括转动安装在操纵杆4一侧的转杆81、固定连接在转杆81一端的主齿轮82以及固定连接在第一螺杆7上端的从齿轮83，主齿轮82与从齿轮83啮合，可手动转动转杆81，使转杆81带动主齿轮82转动，使主齿轮82带动从齿轮83转动，使从齿轮83带动第一螺杆7转动，方便操作。

参照图3，阀体1的底部开设有凹槽11，凹槽11内转动安装有第二螺杆12，第二螺杆12的一端固定连接有旋钮17，第二螺杆12的另一端螺纹连接有定位柱13，阀板2的底部开设有定位槽131，通过凹槽11、第二螺杆12、定位柱13和定位槽131的设置，在阀板2安装后，可使用旋钮17对第二螺杆12进行转动，使第二螺杆12带动定位柱13插入定位槽131内，对阀板2底部进行定位，提高阀板2的稳定性。

其中，凹槽11的内侧壁开设有滑槽18，定位柱13的一侧固定连接有滑块19，滑块19滑动连接在滑槽18内，通过。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在安装阀板2时，先将阀板2放入阀体1内，再将操纵杆4沿安装孔3插入安装槽5内，使六角限位块14插入六角限位槽15内，操纵杆4插入安装槽5后，可使用驱动件8对第一螺杆7进行转动，使第一螺杆7带动螺块9移动，使螺块9带动卡块10插入卡槽6内，可将阀板2与操纵杆4连为一体，实现阀板2的快速安装，方便阀板2的拆卸更换，通过凹槽11、第二螺杆12、定位柱13和定位槽131的设置，在阀板2安装后，可使用旋钮17对第二螺杆12进行转动，使第二螺杆12带动定位柱13插入定位槽131内，对阀板2底部进行定位，提高阀板2的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集装箱液袋用蝶阀，包括阀体(1)和设在阀体(1)内的阀板(2)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部活动插接有操纵杆(4)，所述阀体(1)的顶部开设有安装槽(5)，所述操纵杆(4)的一端插接在安装槽(5)内，所述安装槽(5)的两侧均开设有卡槽(6)，所述操纵杆(4)的内部转动安装有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)上设有驱动件(8)，所述第一螺杆(7)的一端螺纹连接有螺块(9)，所述螺块(9)的一端铰接有卡块(10)，所述阀体(1)的底部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动安装有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的一端螺纹连接有定位柱(13)，所述阀板(2)的底部开设有定位槽(131)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋用蝶阀，其特征在于：所述驱动件(8)包括转动安装在操纵杆(4)一侧的转杆(81)、固定连接在转杆(81)一端的主齿轮(82)以及固定连接在第一螺杆(7)上端的从齿轮(83)，所述主齿轮(82)与从齿轮(83)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋用蝶阀，其特征在于：所述操纵杆(4)的一端固定连接有六角限位块(14)，所述安装槽(5)的内底壁开设有六角限位槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋用蝶阀，其特征在于：所述操纵杆(4)内部位于第一螺杆(7)的一侧固定连接有导杆(16)，所述导杆(16)滑动插接在螺块(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋用蝶阀，其特征在于：所述第二螺杆(12)的一端固定连接有旋钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱液袋用蝶阀，其特征在于：所述凹槽(11)的内侧壁开设有滑槽(18)，所述定位柱(13)的一侧固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)滑动连接在滑槽(18)内。