CN212202984U - 一种实用的托链支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实用的托链支架，包括底座，所述底座的底端开设有内螺纹孔，底座采用螺钉贯穿内螺纹孔固定在设备上；所述底座的上端固定加装有升降支架，升降支架的内腔开设有条形槽，条形槽内加装有丝杆和导向滑块，丝杆的上端加装有方形凸块，方形凸块固定焊接在条形槽顶端的升降支架上。本实用的托链支架，采用丝杆转动的方式带动导向滑块上下运动，从而带动加装在导向滑块前端的工型滑轮架上下运动，实现对滚动滑轮上下高度的调节，可适用于不同型号的拖链使用，滚动滑轮滚动设计不影响托链来回拖动，拖链在使用时滚动流畅；整体便于调节滚动滑轮的高度，适应不同型号的拖链使用，拖链来回拖动方便，操作轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及托链技术领域，具体为一种实用的托链支架。
背景技术
拖链在实际中有着广泛的应用，但有时候发现拖链使用中会发生弯曲导致滚动不流畅甚至发生卡壳的情况，给生产带来很多麻烦，因此需要拖链支架托起拖链，以便于滚动拖链，由于拖链的型号的多样，所以对拖链的要求较高，基于上述需求，提出一种实用的托链支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实用的托链支架，具有便于调节滚动滑轮的高度，适应不同型号的拖链使用，拖链来回拖动方便，操作轻松的优点，解决了现有技术中不同型号的拖链不便滚动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用的托链支架，包括底座，所述底座的底端开设有内螺纹孔，底座采用螺钉贯穿内螺纹孔固定在设备上；所述底座的上端固定加装有升降支架，升降支架的内腔开设有条形槽，条形槽内加装有丝杆和导向滑块，丝杆的上端加装有方形凸块，方形凸块固定焊接在条形槽顶端的升降支架上；所述升降支架的顶端安装有丝杆固定座和手动转轮，丝杆固定座与方形凸块的中心线在同一条直线上，手动转轮固定加装在丝杆固定座的上端，丝杆的顶端依次贯穿方形凸块、升降支架以及丝杆固定座后与手动转轮的输出端固定连接；所述导向滑块固定加装在升降支架下侧的条形槽内，导向滑块的两侧端贴合在导向滑块内腔的两侧限位槽内，丝杆的下端旋接在导向滑块的螺纹槽内；所述导向滑块的外侧加装有支撑板，支撑板与导向滑块的连接端采用焊接的方式紧固，升降支架的外侧设有支撑条杆，支撑条杆采用两条，两条支撑条杆对称安装在升降支架的侧面，支撑条杆的外端面与导向滑块的外端面平齐，支撑板的内端面贴合在支撑条杆的外端面上；所述支撑板的外侧固定焊接有工型滑轮架，工型滑轮架的内槽上套接有滚动滑轮。
优选的，所述滚动滑轮为一种金属材质构件，滚动滑轮的内槽与工型滑轮架的内杆贴合，滚动滑轮的两侧与工型滑轮架内杆两侧端面贴合。
优选的，所述滚动滑轮上加装有卡钩，卡钩的开口朝向滚动滑轮的顺时针方向。
优选的，所述条形槽的底端加装有联轴器，联轴器的上端设置有隔板，隔板的侧端与条形槽侧端的升降支架端面固定焊接，联轴器的上端面与隔板的地面紧密贴合，联轴器的底端固定在升降支架的底端，丝杆的底端贯穿隔板与联轴器的输出端相连。
优选的，所述丝杆、导向滑块、方形凸块、丝杆固定座、手动转轮以及联轴器的中心线在同一条直线上，导向滑块的两侧贴合条形槽两侧的限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用的托链支架，采用丝杆转动的方式带动导向滑块上下运动，从而带动加装在导向滑块前端的工型滑轮架上下运动，实现对滚动滑轮上下高度的调节，可适用于不同型号的拖链使用，采用转动手动转轮带动丝杆转动来带动导向滑块运动，其高度可根据现场所需调节，操作方便，通过加装方形凸块、丝杆固定座以及联轴器，有效保证了丝杆转动的稳定性；支撑板与导向滑块采用螺杆紧固连接，在保证稳固性的同时便于拆装；在工作时，托链的一端槽孔扣接在卡钩上，然后缠绕在滚动滑轮，采用滚动滑轮托住拖链，滚动设计不影响托链来回拖动，拖链在使用时滚动流畅；整体便于调节滚动滑轮的高度，适应不同型号的拖链使用，拖链来回拖动方便，操作轻松。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧向剖视图；
图3为本实用新型的滚动滑轮加装状态图；
图4为本实用新型的支撑板加装状态侧向剖视图。
图中：1、底座；2、内螺纹孔；3、升降支架；4、条形槽；5、丝杆；6、导向滑块；7、方形凸块；8、丝杆固定座；9、手动转轮；10、支撑板；11、支撑条杆；12、工型滑轮架；13、滚动滑轮；14、卡钩；15、联轴器；16、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种实用的托链支架，包括底座1，底座1的底端开设有内螺纹孔2，底座1采用螺钉贯穿内螺纹孔2固定在设备上；底座1的上端固定加装有升降支架3，升降支架3的内腔开设有条形槽4，条形槽4内加装有丝杆5和导向滑块6，丝杆5的上端加装有方形凸块7，方形凸块7固定焊接在条形槽4顶端的升降支架3上；升降支架3的顶端安装有丝杆固定座8和手动转轮9，丝杆固定座8与方形凸块7的中心线在同一条直线上，手动转轮9固定加装在丝杆固定座8的上端，丝杆5的顶端依次贯穿方形凸块7、升降支架3以及丝杆固定座8后与手动转轮9的输出端固定连接；导向滑块6固定加装在升降支架3下侧的条形槽4内，导向滑块6的两侧端贴合在导向滑块6内腔的两侧限位槽内，丝杆5的下端旋接在导向滑块6的螺纹槽内；导向滑块6的外侧加装有支撑板10，支撑板10与导向滑块6的连接端采用螺杆紧固连接，升降支架3的外侧设有支撑条杆11，支撑条杆11采用两条，两条支撑条杆11对称安装在升降支架3的侧面，支撑条杆11的外端面与导向滑块6的外端面平齐，支撑板10的内端面贴合在支撑条杆11的外端面上；支撑板10的外侧固定焊接有工型滑轮架12，工型滑轮架12的内槽上套接有滚动滑轮13；滚动滑轮13为一种不锈钢材质构件，强度高，滚动滑轮13的内槽与工型滑轮架12的内杆贴合，滚动滑轮13的两侧与工型滑轮架12内杆两侧端面贴合，滚动滑轮13可在工型滑轮架12上稳定转动；滚动滑轮13上加装有卡钩14，卡钩14的开口朝向滚动滑轮13的顺时针方向，利用卡钩14对拖链的一端进行固定；条形槽4的底端加装有联轴器15，联轴器15的上端设置有隔板16，隔板16的侧端与条形槽4侧端的升降支架3端面固定焊接，联轴器15的上端面与隔板16的地面紧密贴合，联轴器15的底端固定在升降支架3的底端，加装的隔板16对联轴器15起到固定作用，丝杆5的底端贯穿隔板16与联轴器15的输出端相连，丝杆5的底端可在联轴器15的输出端稳定转动；丝杆5、导向滑块6、方形凸块7、丝杆固定座8、手动转轮9以及联轴器15的中心线在同一条直线上，导向滑块6的两侧贴合条形槽4两侧的限位槽内，以保证丝杆5带动导向滑块6在条形槽4内稳定上下移动。
该实用的托链支架，滚动滑轮13装配在支撑板10上，通过支撑板10与导向滑块6相连接；导向滑块6的两侧贴合条形槽4两侧的限位槽内，因此导向滑块6的横向运动空间被限制，只能做上下运动，转动手动转轮9时，带动丝杆5转动，方形凸块7和丝杆固定座8对丝杆5的上端进行限定，以防止丝杆5的上端发生偏移，联轴器15对丝杆5的下端进行限定，不仅使丝杆5可以正常转动，且可防止丝杆5下端在转动时发生偏移；丝杆5与导向滑块6采用螺纹旋接的方式连接，丝杆5在转动时高度不变，因此在转动时带动导向滑块6上下运动，当导向滑块6上下运动时，自然带动支撑板10上下移动，由此可带动前端的滚动滑轮13上下移动；以此实现对滚动滑轮13高度的调节；在使用时，将拖链的一端挂在卡钩14上，因为卡钩14设置在远离支撑板10一侧，且卡钩14的开口方向朝向工型滑轮架12的外侧，因此在拉紧工型滑轮架12的情况下，拖链被绷直紧固在卡钩14上，防止掉落和松动；同时，隔板16对联轴器15上端进行限位固定，有效保证了丝杆5转动的稳定性。
综上所述：本实用的托链支架，采用丝杆5转动的方式带动导向滑块6上下运动，从而带动加装在导向滑块6前端的工型滑轮架12上下运动，实现对滚动滑轮13上下高度的调节，可适用于不同型号的拖链使用，采用转动手动转轮9带动丝杆5转动来带动导向滑块6运动，其高度可根据现场所需调节，操作方便，通过加装方形凸块7、丝杆固定座8以及联轴器15，有效保证了丝杆5转动的稳定性；支撑板10与导向滑块6采用螺杆紧固连接，在保证稳固性的同时便于拆装；在工作时，托链的一端槽孔扣接在卡钩14上，然后缠绕在滚动滑轮13，采用滚动滑轮13托住拖链，滚动设计不影响托链来回拖动，拖链在使用时滚动流畅；整体便于调节滚动滑轮13的高度，适应不同型号的拖链使用，拖链来回拖动方便，操作轻松。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种实用的托链支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端开设有内螺纹孔(2)，底座(1)采用螺钉贯穿内螺纹孔(2)固定在设备上；所述底座(1)的上端固定加装有升降支架(3)，升降支架(3)的内腔开设有条形槽(4)，条形槽(4)内加装有丝杆(5)和导向滑块(6)，丝杆(5)的上端加装有方形凸块(7)，方形凸块(7)固定焊接在条形槽(4)顶端的升降支架(3)上；所述升降支架(3)的顶端安装有丝杆固定座(8)和手动转轮(9)，丝杆固定座(8)与方形凸块(7)的中心线在同一条直线上，手动转轮(9)固定加装在丝杆固定座(8)的上端，丝杆(5)的顶端依次贯穿方形凸块(7)、升降支架(3)以及丝杆固定座(8)后与手动转轮(9)的输出端固定连接；所述导向滑块(6)固定加装在升降支架(3)下侧的条形槽(4)内，导向滑块(6)的两侧端贴合在导向滑块(6)内腔的两侧限位槽内，丝杆(5)的下端旋接在导向滑块(6)的螺纹槽内；所述导向滑块(6)的外侧加装有支撑板(10)，支撑板(10)与导向滑块(6)的连接端采用焊接的方式紧固，升降支架(3)的外侧设有支撑条杆(11)，支撑条杆(11)采用两条，两条支撑条杆(11)对称安装在升降支架(3)的侧面，支撑条杆(11)的外端面与导向滑块(6)的外端面平齐，支撑板(10)的内端面贴合在支撑条杆(11)的外端面上；所述支撑板(10)的外侧固定焊接有工型滑轮架(12)，工型滑轮架(12)的内槽上套接有滚动滑轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种实用的托链支架，其特征在于：所述滚动滑轮(13)为一种金属材质构件，滚动滑轮(13)的内槽与工型滑轮架(12)的内杆贴合，滚动滑轮(13)的两侧与工型滑轮架(12)内杆两侧端面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种实用的托链支架，其特征在于：所述滚动滑轮(13)上加装有卡钩(14)，卡钩(14)的开口朝向滚动滑轮(13)的顺时针方向。
4.根据权利要求1所述的一种实用的托链支架，其特征在于：所述条形槽(4)的底端加装有联轴器(15)，联轴器(15)的上端设置有隔板(16)，隔板(16)的侧端与条形槽(4)侧端的升降支架(3)端面固定焊接，联轴器(15)的上端面与隔板(16)的地面紧密贴合，联轴器(15)的底端固定在升降支架(3)的底端，丝杆(5)的底端贯穿隔板(16)与联轴器(15)的输出端相连。
5.根据权利要求1所述的一种实用的托链支架，其特征在于：所述丝杆(5)、导向滑块(6)、方形凸块(7)、丝杆固定座(8)、手动转轮(9)以及联轴器(15)的中心线在同一条直线上，导向滑块(6)的两侧贴合条形槽(4)两侧的限位槽内。
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