CN212202844U - 一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，包括外衬套、内衬套和连接板，所述外衬套的内部开设有限位槽，且外衬套的内表面连接有固定板，所述内衬套安装在外衬套的内侧位置，且连接板与固定板之间安装有承载板，所述承载板的后侧安装有钢珠球，且钢珠球的后侧安装有限位板，所述限位板和承载板的内部均贯穿安装有限位杆，且限位杆的末端安装有限位块，所述外衬套的外表面开设有限位孔，且外衬套和内衬套的前表面和后表面均安装有支撑板。该粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，不仅方便拆卸，便于对内部零件进行更换，而且能够避免内部结构落灰，保持内部结构的清洁。

Description

一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承

技术领域

本实用新型涉及含油轴承技术领域，具体为一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的作用是支撑机械旋转体，含油轴承属于轴承的一种，以金属粉末为主要原料，是用粉末冶金法制作的烧结体；

原有的粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，不仅不方便拆卸，不便于对内部零件进行更换，而且不能够避免内部结构落灰，不能够保持内部结构的清洁，因此，本实用新型提供了一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，以解决上述背景技术提出的原有的粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，不仅不方便拆卸，不便于对内部零件进行更换，而且不能够避免内部结构落灰，不能够保持内部结构的清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，包括外衬套、内衬套和连接板，所述外衬套的内部开设有限位槽，且外衬套的内表面连接有固定板，所述内衬套安装在外衬套的内侧位置，且内衬套的内部开设有固定槽，所述连接板安装在内衬套的外表面位置，且连接板与固定板之间安装有承载板，所述承载板的后侧安装有钢珠球，且钢珠球的后侧安装有限位板，所述限位板和承载板的内部均贯穿安装有限位杆，且限位杆的末端安装有限位块，所述外衬套的外表面开设有限位孔，且外衬套和内衬套的前表面和后表面均安装有支撑板。

采用上述技术方案改变原有的含油轴承的特点，不仅方便拆卸，便于对内部零件进行更换，而且能够避免内部结构落灰，保持内部结构的清洁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外衬套与固定板为一体化结构，且外衬套的中心线与内衬套的中心线重合。

采用上述技术方案方便方便固定板固定在外衬套和上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外衬套与内衬套和钢珠球均构成转动结构，且外衬套与内衬套和钢珠球之间的连接方式均为卡合连接。

采用上述技术方案方便对钢珠球进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述承载板和限位板的内表面均为槽状结构，且该槽状结构的内表面呈弧形状。

采用上述技术方案便于承载板和限位板对钢珠球进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢珠球通过承载板、限位板、限位杆和限位块固定设置，且限位杆和限位块之间的连接方式为螺纹连接。

采用上述技术方案限位杆和限位块能够对承载板和限位板进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板与限位板和承载板均紧密贴合，且支撑板、外衬套和内衬套的外表面均在同一平面内。

采用上述技术方案方便对支撑板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、外衬套和内衬套的内部开设的槽状结构能够对钢珠球进行限位，且钢珠球、外衬套和内衬套的连接方式均为卡合连接，方便钢珠球转动，且外衬套和内衬套之间留有缝隙方便将钢珠球取出；

2、外衬套的内表面固定安装有固定板，且内衬套的外表面固定安装有连接板，方便对支撑板进行固定，支撑板能够对外衬套和内衬套之间的缝隙进行遮挡，避免落灰；

3、承载板和限位板与钢珠球之间的连接方式均为卡合连接，通过限位杆与限位块之间的螺纹连接对钢珠球进行固定，方便对钢珠球进行拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的承载板与钢珠球连接正视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的承载板与限位板连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、外衬套；2、限位槽；3、固定板；4、内衬套；5、固定槽；6、连接板；7、承载板；8、钢珠球；9、限位板；10、限位杆；11、限位块；12、限位孔；13、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，包括外衬套1、限位槽2、固定板3、内衬套4、固定槽5、连接板6、承载板7、钢珠球8、限位板9、限位杆10、限位块11、限位孔12和支撑板13，外衬套1的内部开设有限位槽2，且外衬套1的内表面连接有固定板3，内衬套4安装在外衬套1的内侧位置，且内衬套4的内部开设有固定槽5，连接板6安装在内衬套4的外表面位置，且连接板6与固定板3之间安装有承载板7，承载板7的后侧安装有钢珠球8，且钢珠球8的后侧安装有限位板9，限位板9和承载板7的内部均贯穿安装有限位杆10，且限位杆10的末端安装有限位块11，外衬套1的外表面开设有限位孔12，且外衬套1和内衬套4的前表面和后表面均安装有支撑板13。

借助于上述技术方案改变原有的含油轴承的特点，不仅方便拆卸，便于对内部零件进行更换，而且能够避免内部结构落灰，保持内部结构的清洁。

具体的如图1中，外衬套1与固定板3为一体化结构，且外衬套1的中心线与内衬套4的中心线重合。

借助于上述技术方案方便固定板3固定在外衬套1和上。

具体的如图2中，外衬套1与内衬套4和钢珠球8均构成转动结构，且外衬套1与内衬套4和钢珠球8之间的连接方式均为卡合连接。

借助于上述技术方案方便对钢珠球8进行固定。

具体的如图4中，承载板7和限位板9的内表面均为槽状结构，且该槽状结构的内表面呈弧形状。

借助于上述技术方案便于便于承载板7和限位板9对钢珠球8进行限位。

具体的如图4中，钢珠球8通过承载板7、限位板9、限位杆10和限位块11固定设置，且限位杆10和限位块11之间的连接方式为螺纹连接。

借助于上述技术方案限位杆10和限位块11能够对承载板7和限位板9进行固定。

具体的如图1、图3和图4中，支撑板13与限位板9和承载板7均紧密贴合，且支撑板13、外衬套1和内衬套4的外表面均在同一平面内。

借助于上述技术方案方便对支撑板13进行固定。

工作原理：外衬套1和内衬套4的内部分别开设有限位槽2和固定槽5，且钢珠球8、外衬套1和内衬套4的连接方式均为卡合连接，方便钢珠球8转动，通过承载板7和限位板9能够对钢珠球8进行固定。

使用方法：外衬套1的内表面固定安装有固定板3，且内衬套4的外表面固定安装有连接板6，使用时将如图3中的支撑板13紧密贴合在固定板3和连接板6的外表面，并通过胶进行固定固定板3和连接板6，支撑板13能够对外衬套1和内衬套4之间的缝隙进行遮挡，避免落灰，外衬套1以金属粉末为主要原料，且外衬套1的外表面开设有限位孔12，外衬套1用粉末冶金法制作的烧结体。

安装方法：

第一步、将如图1中的内衬套4放置在外衬套1的内侧；

第二步、紧接着将钢珠球8放置在内衬套4和外衬套1之间；

第三步、然后将承载板7和限位板9贴在钢珠球8的外表面，并通过限位杆10与限位块11之间的螺纹连接对钢珠球8进行固定。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，包括外衬套(1)、内衬套(4)和连接板(6)，其特征在于：所述外衬套(1)的内部开设有限位槽(2)，且外衬套(1)的内表面连接有固定板(3)，所述内衬套(4)安装在外衬套(1)的内侧位置，且内衬套(4)的内部开设有固定槽(5)，所述连接板(6)安装在内衬套(4)的外表面位置，且连接板(6)与固定板(3)之间安装有承载板(7)，所述承载板(7)的后侧安装有钢珠球(8)，且钢珠球(8)的后侧安装有限位板(9)，所述限位板(9)和承载板(7)的内部均贯穿安装有限位杆(10)，且限位杆(10)的末端安装有限位块(11)，所述外衬套(1)的外表面开设有限位孔(12)，且外衬套(1)和内衬套(4)的前表面和后表面均安装有支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，其特征在于：所述外衬套(1)与固定板(3)为一体化结构，且外衬套(1)的中心线与内衬套(4)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，其特征在于：所述外衬套(1)与内衬套(4)和钢珠球(8)均构成转动结构，且外衬套(1)与内衬套(4)和钢珠球(8)之间的连接方式均为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，其特征在于：所述承载板(7)和限位板(9)的内表面均为槽状结构，且该槽状结构的内表面呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，其特征在于：所述钢珠球(8)通过承载板(7)、限位板(9)、限位杆(10)和限位块(11)固定设置，且限位杆(10)和限位块(11)之间的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金应用于汽油泵电机含油轴承，其特征在于：所述支撑板(13)与限位板(9)和承载板(7)均紧密贴合，且支撑板(13)、外衬套(1)和内衬套(4)的外表面均在同一平面内。

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