CN212202525U - 一种用于吸油烟机的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸油烟机的离心风机，包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮以及带动叶轮转动的电机，所述蜗壳具有进风口，所述电机包括输出轴，所述叶轮朝向进风口的一侧间隔设置有过滤网组件，其特征在于：所述过滤网组件设置在所述电机的输出轴上，所述过滤网组件包括间隔设置在叶轮朝向进风口的一侧、呈平整状的第一滤网以及设置在第一滤网远离叶轮的一侧、朝向远离叶轮一侧凸出成弧状的第二滤网。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够增大导流和过滤面积，且不影响叶轮动平衡的用于吸油烟机的离心风机。

Description

一种用于吸油烟机的离心风机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种用于吸油烟机的离心风机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨电产品。而吸油烟机中，风机系统是整个吸油烟机的动力核心部件，其性能好坏决定了吸油烟机的性能，是该类产品的核心竞争力之一。目前，现有的吸油烟机大部分采用多孔状的油网来实现油烟的过滤拦截。

如申请号为201210468503.2公开一种侧吸式吸油烟机的导油结构，包括倾斜设置在机壳的左右侧板之间的面板和导油板，面板位于导油板的前方且两者之间间隔设置，面板的中间位置开有进风口，导油板的中间开有吸风口，吸风口固定有油网。

但由于油网是静态的，无法有效的对油烟颗粒进行过滤拦截，当其进入风道后，就会粘附到叶轮和电机上，导致电机负载加大、转速降低，影响吸油烟机的吸力和整机寿命，也加重了室外环境污染。

现有技术中也有在吸油烟机的进风口处设置净化模块，并且净化模块需要安装在叶轮上，随叶轮同步转动才能实现相关功能，这样会出现叶轮动平衡问题，产生异音，同时影响电机性能，另外净化模块与油烟的接触面积较小，能过滤的油烟较少，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种应用有动态过滤网组件、能够增大导流和过滤面积，且不影响叶轮动平衡的用于吸油烟机的离心风机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的离心风机，包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮以及带动叶轮转动的电机，所述蜗壳具有进风口，所述电机包括输出轴，所述叶轮朝向进风口的一侧间隔设置有过滤网组件，其特征在于：所述过滤网组件设置在所述电机的输出轴上，所述过滤网组件包括间隔设置在叶轮朝向进风口的一侧、呈平整状的第一滤网，以及设置在第一滤网远离叶轮的一侧、朝向远离叶轮一侧凸出成弧状的第二滤网。

为了能够连接第一滤网和第二滤网，所述第一滤网与第二滤网的周部相接触。

为了使过滤的油污能够在过滤网组件的旋转过程中被甩出，方便对拦截的油污收集，进一步洁净吸油烟机的风机系统内部，所述第二滤网的周部边缘形成有向第一滤网方向延伸的周壁，所述第一滤网的周向上以及周壁上均开设有导油孔。

为了能够连接第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网均为圆形，所述第一滤网的中央处开设有轴向贯通的第一安装孔，所述第二滤网的中央处开设有轴向贯通的第二安装孔，所述第一滤网和第二滤网的中央处通过管筒相连，所述管筒的内侧形成有供电机的输出轴穿过并连接的第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔的轴线一致。

为了实现管筒连接第一滤网和第二滤网，所述管筒包括管筒本体以及分别设置在管筒本体的两端、向管筒本体的外侧延伸的第一连接部和第二连接部，所述管筒本体设于第一安装孔和第二安装孔内，所述第一连接部设置在第一滤网靠近叶轮的一侧，所述第二连接部设置在第二滤网远离第一滤网的一侧。

为了实现第一滤网与第一连接部的连接、第二滤网与第二连接部的连接，所述第一连接部靠近第一滤网的一侧、第二连接部靠近第二滤网的一侧均设置有铆扣，所述第一滤网、第二滤网上对应铆扣处均开设有与铆扣适配的铆孔。

为了实现叶轮和过滤网组件在电机的输出轴上的连接，电机还包括电机本体，所述输出轴从电机本体朝向进风口的一侧伸出，所述输出轴伸出电机本体的部分由靠近电机本体向远离电机本体的方向依次形成有第一轴体、第二轴体、第三轴体以及第四轴体，所述叶轮套设置在第一轴体上，所述第二轴体上设置有用于将叶轮轴向固定在第一轴体上的第一锁紧螺母，所述过滤网组件套设在第三轴体上，所述第四轴体上设置有用于将过滤网组件轴向固定在第三轴体上的第二锁紧螺母。

为了实现叶轮与输出轴的连接，所述叶轮通过设置在叶轮中央处的轮盘套设在第一轴体上。

为了使输出轴能够带动轮盘转动，所述第一轴体上设置有贯穿第一轴体的轴销，所述轮盘上形成有用于与轴销卡接的卡槽。

为了防止过滤网组件在径向上窜动，所述第三轴体上形成有扁位，所述过滤网组件上、与第三轴体的连接处设置有用于与扁位抵接的卡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置平整状的第一滤网以及弧状的第二滤网，第一滤网能够更好过滤油烟颗粒，弧状的第二滤网能够增加过滤的总面积，保证与油烟的接触面积，并且起到导流增大气流面积的作用，从而进一步提升吸油烟效果；通过将吸油烟机的叶轮与过滤网组件进行独立分体设计，使叶轮和过滤网组件能够独立地随电机轴旋转，保证了过滤网组件不会对叶轮的动平衡产生影响，又能保证过过滤网组件随电机旋转时起到净化阻挡油烟颗粒的功能，同时也提高了电机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的用于吸油烟机的离心风机的示意图；

图2为本实用新型实施例一的用于吸油烟机的离心风机的剖视图；

图3为图2的局部I的放大图；

图4为图2的局部II的放大图；

图5为本实用新型实施例一的用于吸油烟机的离心风机的电机与过滤网组件的分解图；

图6为本实用新型实施例一的用于吸油烟机的离心风机的过滤网组件的分解图；

图7为本实用新型实施例二的用于吸油烟机的离心风机的过滤网组件的示意图；

图8为本实用新型实施例二的用于吸油烟机的离心风机的过滤网组件的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1和图2，一种用于吸油烟机的离心风机，包括蜗壳1、设置在蜗壳1内的叶轮2以及驱动叶轮2转动的电机3。蜗壳1具有进风口11。

参见图5，电机3包括电机本体32以及从电机本体32朝向进风口11的一侧伸出的输出轴31。输出轴31伸出电机本体32的部分由靠近电机本体32向远离电机本体32的方向依次形成有第一轴体311、第二轴体312、第三轴体313以及第四轴体314，第一轴体311、第二轴体312、第三轴体313以及第四轴体314的轴径逐渐缩小形成阶梯轴。

参见图2和图6，叶轮2朝向进风口11的一侧间隔设置有过滤网组件4。过滤网组件4包括间隔设置在叶轮2朝向进风口11的一侧、呈平整状的第一滤网41以及设置在第一滤网41远离叶轮2的一侧、朝向远离叶轮2一侧凸出呈弧状的第二滤网42，第一滤网41与第二滤网42的周部相接触。第一滤网41能够更好过滤油烟颗粒，第二滤网42的突出部位正对进风风向，能够增加过滤的总面积，保证与油烟的接触面积，并且起到导流增大气流面积的作用，从而进一步提升吸油烟效果。第一滤网41和第二滤网42的直径可以略大于叶轮2的外径，从而能够更好地防止油烟颗粒附着于叶轮2和电机3上。过滤网组件4中的第一滤网41与叶轮2之间的间隙不大于1mm，从而避免因间隙过大而使得油烟进入间隙内，导致不易清洗的问题。

参见图3和图6，第一滤网41和第二滤网42均为圆形，第一滤网41的中央处开设有轴向贯通的第一安装孔411，第二滤网42的中央处开设有轴向贯通的第二安装孔421，第一滤网41和第二滤网42的中央处通过管筒43相连。管筒43的内侧形成有开设有供电机3的输出轴31穿过的第三安装孔431，第一安装孔411、第二安装孔421以及第三安装孔431的轴线一致。

管筒43包括管筒本体432以及分别设置在管筒本体432的两端、向管筒本体432径向外侧延伸的第一连接部433和第二连接部434。管筒本体432设于第一安装孔411和第二安装孔421内，第一连接部433设置在第一滤网41靠近叶轮2的一侧，第二连接部434设置在第二滤网42远离第一滤网41的一侧。第一连接部433靠近第一滤网41的一侧、第二连接部434靠近第二滤网42的一侧均设置有铆扣435，第一滤网41、第二滤网42上对应铆扣435处均开设有与铆扣435适配的铆孔45。

第一滤网41包括多条从第一安装孔411的周边至第一滤网41的边缘径向延伸、呈辐射状布置的第一导流条412，以及间隔布置在第一安装孔411外周的圆环状的第一固定环413，在本实施例中，第一固定环413具有在径向上间隔布置的至少两个，第一导流条412布置在第一安装孔411的周边和最外侧的第一固定环413之间。同样的，第二滤网42包括多条从第二安装孔421的周边至第二滤网42的边缘径向延伸、呈辐射状布置的第二导流条422，以及间隔布置在第二安装孔421外周的圆环状的第二固定环423，在本实施例中，第二固定环423具有在径向上间隔布置的至少两个，第二导流条422布置在第二安装孔421的周边和最外侧的第二固定环423之间。

由此，第一滤网41和第二滤网42均构成了梯形槽网格结构。每个滤网上的导流条，位于对应滤网中央处的相邻的导流条之间的间距小于位于对应滤网边缘处的相邻的导流条之间的间距，从而形成滤网中央密集、周边稀疏的布局。第一滤网41和第二滤网42各自的导流条在过滤网组件4的轴向上的投影间隔设置，能够有效增加对油烟的拦截，避免油烟进入吸油烟机的内部，延长整机的使用寿命。规则排列的第一滤网41弧形的第一导流条412以及第二滤网42平直的第二导流条422能够将整股进气气流高速切割分成若干小股气流，同时撞击油烟中的混合气溶液，将其引导到叶轮2的叶片处，通过叶片将气流排到吸油烟机外。由于气流被分成若干股，从而能够降低气流对叶轮2的冲击，并且通过导流，能够使气流流动更为顺畅，吸油烟效果更佳。

参见图2～图5，叶轮2内设置有轮盘5，叶轮2通过轮盘5套设在第一轴体311上，第一轴体311靠近电机本体32处设置有贯穿第一轴体311的轴销8，轮盘5上形成有用于与轴销8卡接的卡槽51。第二轴体312具有外螺纹，其上设置有用于将轮盘5轴向固定在第一轴体311上的第一锁紧螺母6。第一滤网41和第二滤网42通过管筒43套设在第三轴体313上，第三轴体313上形成有扁位3131，管筒43的第三安装孔431的形状与第三轴体313适配，以便第三轴体313带动管筒43转动。管筒43内侧设置有用于与扁位3131抵接的卡块436，防止过滤网组件4在径向上窜动。第四轴体314具有外螺纹，其上设置有用于将第一滤网41和第二滤网42轴向固定在第三轴体313上的第二锁紧螺母7，同时第一滤网41轴向另一端与第二轴体312、第三轴体313连接处的台阶部抵接，共同防止过滤网组件4的轴向位移。

通过将吸油烟机的叶轮2与过滤网组件4进行独立分体设计，使叶轮2和过滤网组件4能够独立地随电机3轴旋转，保证了过滤网组件4不会对叶轮2的动平衡产生影响，又能保证过过滤网组件4随电机3旋转时起到净化阻挡油烟颗粒的功能，同时也提高了电机3的使用性能。

还可以在过滤网组件4上设置纳米涂层，使得油烟附着物容易在离心作用下被分离出来，从而减少了油烟附着物和细菌微生物在过滤网组件4上的滞留和繁殖。

实施例二

参见图7～图8，本实施例与实施例一的不同过之处在于：第二滤网42的周部边缘形成有向第一滤网41方向延伸的周壁424，周壁424延伸至第一滤网41的周部，第一滤网41的周向上以及周壁424上均开设有导油孔44。周壁424与第一滤网41的导油孔44可以错位分布。被过滤的油污在过滤网组件4的旋转过程中从导油孔44中甩出，方便对拦截的油污收集，两种方向导油孔44可进一步洁净吸油烟机的风机系统内部。

Claims (10)

1.一种用于吸油烟机的离心风机，包括蜗壳(1)、设置在蜗壳(1)内的叶轮(2)以及驱动叶轮(2)转动的电机(3)，所述蜗壳(1)具有进风口(11)，所述电机(3)包括输出轴(31)，所述叶轮(2)朝向进风口(11)的一侧间隔设置有过滤网组件(4)，其特征在于：所述过滤网组件(4)设置在所述电机(3)的输出轴(31)上，所述过滤网组件(4)包括间隔设置在叶轮(2)朝向进风口(11)的一侧、呈平整状的第一滤网(41)，以及设置在第一滤网(41)远离叶轮(2)的一侧、朝向远离叶轮(2)一侧凸出成弧状的第二滤网(42)。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述第一滤网(41)与第二滤网(42)的周部相接触。

3.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述第二滤网(42)的周部边缘形成有向第一滤网(41)方向延伸的周壁(424)，所述第一滤网(41)的周向上以及周壁(424)上均开设有导油孔(44)。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的离心风机，其特征在于：所述第一滤网(41)和第二滤网(42)均为圆形，所述第一滤网(41)的中央处开设有轴向贯通的第一安装孔(411)，所述第二滤网(42)的中央处开设有轴向贯通的第二安装孔(421)，所述第一滤网(41)和第二滤网(42)的中央处通过管筒(43)相连，所述管筒(43)的内侧形成有供电机(3)的输出轴(31)穿过并连接的第三安装孔(431)，所述第一安装孔(411)、第二安装孔(421)以及第三安装孔(431)的轴线一致。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于：所述管筒(43)包括管筒本体(432)以及分别设置在管筒本体(432)的两端、向管筒本体(432)的外侧延伸的第一连接部(433)和第二连接部(434)，所述管筒本体(432)设于第一安装孔(411)和第二安装孔(421)内，所述第一连接部(433)设置在第一滤网(41)靠近叶轮(2)的一侧，所述第二连接部(434)设置在第二滤网(42)远离第一滤网(41)的一侧。

6.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于：所述第一连接部(433)靠近第一滤网(41)的一侧、第二连接部(434)靠近第二滤网(42)的一侧均设置有铆扣(435)，所述第一滤网(41)、第二滤网(42)上对应铆扣(435)处均开设有与铆扣(435)适配的铆孔(45)。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的离心风机，其特征在于：所述电机(3)还包括电机本体(32)，所述输出轴(31)从电机本体(32)朝向进风口(11)的一侧伸出，所述输出轴(31)伸出电机本体(32)的部分由靠近电机本体(32)向远离电机本体(32)的方向依次形成有第一轴体(311)、第二轴体(312)、第三轴体(313)以及第四轴体(314)，所述叶轮(2)套设置在第一轴体(311)上，所述第二轴体(312)上设置有用于将叶轮(2)轴向固定在第一轴体(311)上的第一锁紧螺母(6)，所述过滤网组件(4)套设在第三轴体(313)上，所述第四轴体(314)上设置有用于将过滤网组件(4)轴向固定在第三轴体(313)上的第二锁紧螺母(7)。

8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于：所述叶轮(2)通过设置在叶轮(2)中央处的轮盘(5)套设在第一轴体(311)上。

9.根据权利要求8所述的离心风机，其特征在于：所述第一轴体(311)上设置有贯穿第一轴体(311)的轴销(8)，所述轮盘(5)上形成有用于与轴销(8)卡接的卡槽(51)。

10.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于：所述第三轴体(313)上形成有扁位(3131)，所述过滤网组件(4)上、与第三轴体(313)的连接处设置有用于与扁位(3131)抵接的卡块(436)。

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