CN212202451U - 一种新型柱塞泵液力端总成结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型柱塞泵液力端总成结构,包括阀箱结构总成,吸入压盖和吸入压帽,所述吸入压盖与吸入压帽连接,所述吸入压盖通过吸入盘根密封总成与阀箱结构总成连接有益效果:吸入压盖与阀箱之间通过吸入盘根密封总成替换了现有技术中的O型圈或D型圈密封形式,在吸入压盖或阀箱的加工中也无需开设用于填充O型圈或D型圈的沟槽;密封性能好;在当下高压力、大排量、连续工况作业的前提下,液力端总成实际的使用中,相比于O型圈或D型圈,吸入盘根密封总成对吸入压盖的密封,更能满足目前越来越高压及流体冲刷的密封要求;并减少吸入压盖或/和阀箱的磨损;还能有效延长吸入压盖或/和阀箱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域,具体涉及一种新型柱塞泵液力端总成结构。
背景技术
水利压力是油气田开采过程中最主要的技术,实现这一技术最关键的设备就是柱塞泵,即通过柱塞泵加压压裂基液,将压裂基液泵送到地下,实现预定深度地层的压裂,从而开采地层中的页岩气等。压裂基液能达到的实际压力值,决定了油气井开采的深度,或者说某一预定深度的地层是否能被压裂。
目前油气田开采的现况,正向着越来越深井而发展,本行业内对达到某一深度称为深井,比深井更深的称为高深井,比高深井更深的称为超深井,不论是深井,高深井,还是超深井再本行业内都是有具体的井深数值的。随着这些井的出现,就对柱塞泵提出了更高的要求----高压力、大排量、连续性作业。
柱塞泵分为动力端和液力端,其中液力端需承受高压及流体冲刷,液力端内部高低压阀需不断闭合,才能将低压液体变为高压液体并排出(即压裂基液增压)。目前随着行业研发的深入,越来越高压力、大排量的柱塞泵被研发,与此同时对液力端阀箱的寿命就提出了更高的要求,必须具有承压高、使用寿命长的特点,方能满足柱塞泵连续性作业的要求。
常规的液力端总成的吸入端,通常是在吸入压盖上加工密封沟槽或阀箱上加工密封沟槽,采用1道或2道O型圈或D型圈等进行密封,O型圈或D型圈采用NBR材质,其密封原理是通过高压将密封圈挤压变形后,填充间隙,从而实现密封;但在高压力、大排量作业时,由于长时间的交变载荷,密封圈会不断的变形再恢复,这就导致阀箱上或吸入压盖上与O型密圈或D型密封圈接触面被磨出凹痕,导致吸入压盖和阀箱之间的密封失效,严重的情况下,高压流体会形成水力切割,切割阀箱,造成阀箱报废,不仅极大的降低了液力端阀箱的使用寿命,同时产生很大的安全隐患。
为此针对当前高压力、大排量、连续性作业柱塞泵的需求,亟待一种新的液力端总成。
实用新型内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足,提供一种新型柱塞泵液力端总成结构,吸入压盖与阀箱之间通过吸入盘根密封总成替换了现有技术中的O型圈或D型圈密封形式,密封性能好,更耐高压及流体冲刷,更能满足当下高压力、大排量、连续工况作业的要求,并减少吸入压盖或/和阀箱的磨损,还能有效延长吸入压盖或/和阀箱的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的:一种新型柱塞泵液力端总成结构,包括阀箱结构总成,吸入压盖和吸入压帽,所述吸入压盖与吸入压帽连接,所述吸入压盖通过吸入盘根密封总成与阀箱结构总成连接。
进一步的,所述吸入盘根密封总成包括支撑环,软盘根,硬盘根和盘根压环,所述支撑环,软盘根,硬盘根和盘根压环依次连接,盘根压环设在靠近吸入压帽的一端,支撑环设在远离吸入压帽的一端。
进一步的,所述阀箱结构总成包括凡尔弹簧座套,凡尔弹簧座,凡尔弹簧,凡尔体总成和凡尔座总成,所述凡尔弹簧座套,凡尔弹簧座,凡尔弹簧,凡尔体总成和凡尔座总成依次连接,所述凡尔弹簧座套用于限位吸入盘根密封总成。
进一步的,在阀箱结构总成上开设有限位块,所述限位块用于限位吸入盘根密封总成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:吸入压盖与阀箱之间通过吸入盘根密封总成替换了现有技术中的O型圈或D型圈密封形式,在吸入压盖或阀箱的加工中也无需开设用于填充O型圈或D型圈的沟槽;密封性能好;在当下高压力、大排量、连续工况作业的前提下,液力端总成实际的使用中,相比于O型圈或D型圈,吸入盘根密封总成对吸入压盖的密封,更能满足目前越来越高压及流体冲刷的密封要求;并减少吸入压盖或/和阀箱的磨损;还能有效延长吸入压盖或/和阀箱的使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是柱塞泵液力端总成结构的结构示意图。
图2是吸入盘根密封总成的结构示意图。
其中,1.阀箱,2.吸入压盖,3.吸入压帽,4.吸入盘根密封总成,5.凡尔弹簧座套,6.凡尔弹簧座,7.凡尔弹簧,8.凡尔体总成,9.凡尔座总成,10.0型圈,11.排出压盖,12.排出压帽,13.挡圈,14.卡箍,15.柱塞,16.盘根压帽,17.柱塞盘根密封总成,18.支撑环,19.软盘根,20.硬盘根,21.盘根压环。
具体实施方式
如图1至2所示,一种新型柱塞泵液力端总成结构,包括阀箱结构总成,吸入压盖2和吸入压帽3,所述吸入压盖2与吸入压帽3连接,所述吸入压盖2通过吸入盘根密封总成4与阀箱结构总成密封连接。吸入压盖2与阀箱1之间通过吸入盘根密封总成4替换了现有技术中的O型圈或D型圈密封形式,在吸入压盖2或阀箱1的加工中也无需开设用于填充O型圈或D型圈的沟槽;密封性能好;在当下高压力、大排量、连续工况作业的前提下,液力端总成实际的使用中,相比于O型圈或D型圈,吸入盘根密封总成4对吸入压盖2的密封,更能满足目前越来越高压及流体冲刷的密封要求;并减少吸入压盖2或/和阀箱1的磨损;还能有效延长吸入压盖2或/和阀箱1的使用寿命。O型圈或D型圈密封形式,通常情况下密封用沟槽开设在吸入压盖2上,实际使用时,阀箱1的磨损大于吸入压盖2的磨损,反之,若沟槽开设在阀箱1上,吸入压盖2的磨损大于阀箱1的磨损,但无论开设在哪里,只是先换吸入压盖2或先换阀箱1的区别,并不能从根本上延长当下高压力、大排量作业前提下,液力端总成的寿命,即无法保证上述前提下,柱塞泵连续工况的作业。
吸入盘根密封总成4包括支撑环18,软盘根19,硬盘根20和盘根压环21,所述支撑环18,软盘根19,硬盘根20和盘根压环21依次连接,盘根压环21设在靠近吸入压帽3的一端,支撑环18设在远离吸入压帽3的一端。在阀箱结构总成的吸入端放入吸入盘根密封总成4(依次放入支撑环18,软盘根19,硬盘根20和盘根压环21),吸入压盖2穿入吸入盘根密封总成4,拧紧吸入压帽3,从而压紧吸入盘根密封总成4,起到阀箱结构总成与吸入压盖2的密封作用。
所述阀箱结构总成包括凡尔弹簧座套5,凡尔弹簧座6,凡尔弹簧7,凡尔体总成8和凡尔座总成9,所述凡尔弹簧座套5,凡尔弹簧座6,凡尔弹簧7,凡尔体总成8和凡尔座总成9依次连接,所述凡尔弹簧座套5用于限位吸入盘根密封总成4。在阀箱结构总成上开设有限位块,所述限位块用于限位吸入盘根密封总成4。无论凡尔弹簧座套5的限位还是限位块的限位,限位的都是支撑环18。当然凡尔弹簧座套5的限位和限位块的限位是支撑环18两种不同的限位实施例,两者非同时存在,二选其一即可。
所述阀箱结构总成还包括阀箱1,0型圈10,排出压盖11,排出压帽12,挡圈13,卡箍14,柱塞15,盘根压帽16,柱塞盘根密封总成17,所述排出压盖11设在液力端总成的排出端,排出压盖11通过0型圈10,挡圈13实现与阀箱1的连接,排出压帽12压紧排出压盖11,柱塞15的一端与卡箍14连接,柱塞15的另一端通过柱塞盘根密封总成17与阀箱1密封连接,盘根压帽16用于固定柱塞盘根密封总成17,柱塞盘根密封总成17也可以采用其他现有技术的密封形式,如0型圈或D型圈等密封。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型柱塞泵液力端总成结构,其特征在于,包括阀箱结构总成,吸入压盖和吸入压帽,所述吸入压盖与吸入压帽连接,所述吸入压盖通过吸入盘根密封总成与阀箱结构总成连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型柱塞泵液力端总成结构,其特征在于:所述吸入盘根密封总成包括支撑环,软盘根,硬盘根和盘根压环,所述支撑环,软盘根,硬盘根和盘根压环依次连接,盘根压环设在靠近吸入压帽的一端,支撑环设在远离吸入压帽的一端。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型柱塞泵液力端总成结构,其特征在于:所述阀箱结构总成包括凡尔弹簧座套,凡尔弹簧座,凡尔弹簧,凡尔体总成和凡尔座总成,所述凡尔弹簧座套,凡尔弹簧座,凡尔弹簧,凡尔体总成和凡尔座总成依次连接,所述凡尔弹簧座套用于限位吸入盘根密封总成。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型柱塞泵液力端总成结构,其特征在于:在所述阀箱结构总成上开设有限位块,所述限位块用于限位吸入盘根密封总成。
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CN202020808924.5U CN212202451U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种新型柱塞泵液力端总成结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111502981A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-07 | 美国杰瑞国际有限公司 | 一种新型柱塞泵液力端总成结构 |
US11519405B2 (en) | 2021-04-21 | 2022-12-06 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Valve spring seat sleeve, valve assembly and plunger pump |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020808924.5U patent/CN212202451U/zh active Active
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US11519405B2 (en) | 2021-04-21 | 2022-12-06 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Valve spring seat sleeve, valve assembly and plunger pump |
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